Was ist eine UV-Lötstoppfarbe? Wie wählt man den entsprechenden Fotoinitiator?
Leiterplatte auf der Kupfer-Schaltung gemacht, die Board-Oberfläche zusätzlich zu den Lötstellen, der Rest der Platine müssen eine Schicht von Lötstopplack zu decken, um sicherzustellen, dass das Board durch die Welle Löten, nur Lötstellen am Lot, der Rest der Linie Grafiken Teil nicht mit Lot gefärbt. Im Siebdruckverfahren wird der Lötstopplack in der Lötstoppfarbe verwendet. Aufgrund der unterschiedlichen Aushärtungsmethoden gibt es auch zwei Arten von Lötstopplacken, nämlich Heat-set und Light-set. Lötstopplack Grafiken werden auch durch die Tinte durch den Bildschirm Leckage Druck nach dem Aushärten gebildet, weil es eine dauerhafte Beschichtung auf der Leiterplatte ist, so dass hervorragende elektrische Eigenschaften und physikalisch-mechanischen Eigenschaften haben, sondern auch in der Lage sein, 260 ℃ (militärische Produkte zu widerstehen 288 ℃) hohe Temperatur.
UV-Lötstoppfarbe Oligomer hauptsächlich wählen, gute Wärmebeständigkeit, gute Isolierung, gute Haftung mit Kupferharz, wie Bisphenol A - Epoxyacrylat, Phenol-Epoxy-Acrylat und Polyurethan-Acrylat, derzeit üblicherweise verwendet wird Phenol-Epoxy-Acrylat. Das reaktive Verdünnungsmittel ist polyfunktionelles Acrylat mit monofunktionellem Hydroxylester, als Photoinitiator wird hauptsächlich 907 oder DETX verwendet. Das frühere Pigment ist hauptsächlich Phthalocyaningrün, aber jetzt hat das Farbpigment Schwarz, Gold und andere Optionen, und kann mehr Füllstoffe hinzufügen, was vorteilhaft ist, um die Wärmebeständigkeit zu verbessern und die Volumenschrumpfung zu reduzieren. Um die Haftung von Tinte und Kupfer zu verbessern, müssen Sie auch ein wenig Haftvermittler hinzufügen, wie Phosphormethacrylat-Mono- oder -Diester.
Bei der Herstellung von UV-Lötstopplacken müssen die Fotoinitiatoren sorgfältig ausgewählt werden. Neben den bereits erwähnten 907 und DETX eignen sich auch die weit verbreiteten 784 und 369 für dieses System.
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