Welche Zusatzstoffe werden bei der Klassifizierung von Druckfarben häufig verwendet?
Schnelle Antwort: For practical formulation work, photoinitiator screening starts with the light source and film build, then checks yellowing, adhesion, and cure completeness under real production conditions.
Druckfarbenadditive werden verwendet, um die Druckfarbe an die verschiedenen Druckbedingungen der Hilfsstoffe anzupassen. Es gibt viele Arten von Farbzusätzen, die in der Regel verwendet werden, um das klebrige Mittel, das Lichtmittel, das Trockenmittel, das langsam trocknende Mittel, das Verdünnungsmittel, das reibungsbeständige Mittel, den Lack usw. zu entfernen. Zusätzlich zu den oben genannten, häufig verwendeten Tintenadditiven gibt es Antischmiermittel, Antiblasenmittel, Druckgoldöl, etc. Aus der Perspektive der Verbesserung der Effizienz und Qualität des Drucks, nach den sich ändernden Druckbedingungen, in der Tinte ausgewählt, um einige Zusatzstoffe hinzufügen, um sicherzustellen, dass die normale Druck ist von Vorteil.
Rückzugsklebstoffe: Rückzugsklebstoffe haben eine sehr geringe Viskosität und werden in der Regel in lithografischen und Buchdruckfarben verwendet, um deren Viskosität zu verringern. Im Offsetdruck, aufgrund von Änderungen in den Papiereigenschaften und Druckbedingungen, wie Ölabsorption, schlechte Oberflächenfestigkeit, Vorder-und Rückseite der Beschichtung ist abgefallen, wenn das Trockenmittel ist zu viel oder Druckerei Raumtemperatur zu niedrig ist, wird Papier Haare ziehen, Druck Stapel Platte, Paste Platte und andere Ausfälle, die die Qualität des Drucks verursachen. Daher, wenn das oben genannte Phänomen, können Sie die richtige Menge an Rückzug von Klebstoffen hinzufügen, kann es eine Rolle bei der Schwächung spielen, die Beseitigung der oben genannten Ausfälle.
Lichtentzug: Lichtentzug wird auch als Auswaschmittel bezeichnet und ist eine relativ große Menge an Offsetdruck-Additiven. Es gibt zwei Arten von gängigen Auswaschmitteln: ein transparentes Öl, das für glänzende Druckfarben verwendet wird, und ein Auswaschmittel auf Harzbasis, das für Harzdruckfarben verwendet wird. Wenn Sie feststellen, dass die Druckfarbe beim Drucken zu dunkel ist und das Original nicht wiederhergestellt werden kann, können Sie die richtige Menge an Lichtmittel hinzufügen, um den gewünschten Effekt zu erzielen.
Trockenmittel: Das Trockenmittel ist eines der wichtigsten Druckfarbenadditive. Je nach Druckbedingungen und Druckpapier sind auch Dosierung, Art und Verwendung des Trockenmittels unterschiedlich. Die gebräuchlichsten Trockenmittel sind rotes und weißes Trockenöl, wobei die Trocknung des roten Trockenöls von außen nach innen erfolgt, während das weiße Trockenöl gleichzeitig mit der Außenseite getrocknet wird. Beim Drucken wähle ich die Art des Trockenöls je nach den Anforderungen an die Trocknung des Drucks und der Druckfarbe. Im Allgemeinen beträgt die Menge des Trockenöls 2%-3%, eine zu große Menge ist kontraproduktiv und führt zu einer Verringerung der Trocknungsgeschwindigkeit.
Langsam trocknendes Mittel: Antitrocknungsmittel wird auch als Antioxidans bezeichnet, das das Gegenteil des Trocknungsmittels eines Tintenzusatzes ist. In den Druckprozess, aus verschiedenen Gründen oft zu Ausfallzeiten, wenn die Ausfallzeit länger ist, die Tinte auf der trockenen Haut. Um, solche Probleme zu lösen, oft auf die Maschine Tinte, um die richtige Menge an Anti-Trockenmittel hinzufügen, und führen Sie die Maschine ein paar Mal, so dass es nicht zu schnell trocknen.
Verdünnungsmittel: im Druck wegen übermäßiger Viskosität der Tinte oder schlechte Papierqualität, etc., produzieren oft Papier Haare ziehen, Platte Fehler, die den normalen Druck, in dieser Zeit, zusätzlich zu den Zugabe der entsprechenden Menge der Rücknahme von viskosen Agenten, um die Viskosität der Tinte zu reduzieren, können Sie auch eine kleine Menge von Verdünnungsmittel, um die Viskosität der Tinte außerhalb, so dass der Druck geht reibungslos. Verdünnungsmittel von mehr Arten, in der Regel niedrige Viskosität der sechs Tinte Transfer Öl.
Reibungshemmende Mittel: Reibungshemmende Mittel ist auch bekannt als eine glatte Mittel, die meisten dieser Stoffe auf Wachs-basierte Stoffe, in der Druckfarbe Teilchen grob, wie weiße Tinte, Gold und Silber Tinte, fügen Sie die richtige Menge an Reibungshemmende Mittel, um die Reibung Widerstand und Glätte des gedruckten Materials zu erhöhen.
Lack: Marken, Alben und andere hochwertige Drucke, die meisten der Druckoberfläche lackiert werden, um einen hohen Glanzeffekt zu erreichen, die Verwendung von Lack, kann in der Tinte vor dem Druck gemischt werden, kann auch in den Druck nach dem Zusatz eines Lacks gedruckt werden. Aber durch den Lack Behandlung des Drucks, lange nach der Vergilbung, schlechte Lichtbeständigkeit, daher gibt es jetzt viele Alternativen zu den Lack der neuen Lack aufgetragen wurde.
How formulators usually evaluate this photoinitiator topic
Wenn technische Einkäufer oder Formulierer Photoinitiatoren prüfen, ist der nützlichste Entscheidungsrahmen normalerweise die Aushärtungsqualität plus die Anwendungsanpassung: welches Paket zuverlässig aushärtet, ein akzeptables Erscheinungsbild behält und unter den Bedingungen von Lampe, Schichtdicke und Substrat des tatsächlichen Prozesses noch funktioniert.
- Ordne zuerst das Paket der Lampe zu: Quecksilberdampflampen, UV-LEDs und sichtbare Lichtsysteme können dieselben Photoinitiatoren sehr unterschiedlich einstufen.
- Prüfen Sie Härtungstiefe und Oberflächenhärtung separat: Ein Film, der sich oberflächlich trocken anfühlt, kann darunter dennoch schwach sein.
- Gelbvergilbung ausgleichen mit Reaktivität: Die stärkste UV-Härtungsroute ist nicht immer die beste kommerzielle Wahl, wenn Farbe oder Migrationsrisiko inakzeptabel werden.
- Verwenden Sie die endgültige Formel als Maßstab: Pigment beladung, Monomerpaket und Filmdicke können alle die scheinbare Rangfolge desselben Initiators verändern.
Empfohlene Produktreferenzen
- CHLUMINIT 819: Nützlich, wenn eine Formulierung eine stärkere Penetration und eine tiefere Aushärtungsunterstützung benötigt.
- CHLUMINIT 1173: Ein praktischer Vergleichspunkt für die klassische Kurzwellen-UV-Initiierung.
- CHLUMINIT ITX: Eine nützliche Langwellen-Unterstützungsroute in vielen Druckfarbenpaketen.
- CHLUMINIT CQ: Eine direkte Referenz für Diskussionen über Härtung mit sichtbarem Licht und Farbempfindlichkeit.
Häufig gestellte Fragen für Käufer und Formulierer
Warum sind gemischte Photoinitiatorpakete so verbreitet?
Da ein Produkt die Vergilbung oder die Lampenpassform gut kontrollieren kann, während ein anderes die Aushärtungstiefe oder die Leistung bei hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit verbessert, ist das Gesamtpaket oft stärker als eine einzelne Sorte.
Sollte eine unvollständige Heilung immer durch Zugabe von mehr Initiator behoben werden?
Nicht automatisch. Die eigentliche Einschränkung kann die Lampe, die Filmdicke, die Pigmentierung oder das restliche reaktive System sein, anstatt einer einfachen Unterdosierung.
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