Mürekkep sınıflandırmasında kullanılan yaygın katkı maddeleri nelerdir?
Quick answer: For practical formulation work, photoinitiator screening starts with the light source and film build, then checks yellowing, adhesion, and cure completeness under real production conditions.
Mürekkep katkı maddeleri, mürekkebi yardımcı malzemelerin farklı baskı koşullarına uyum sağlayacak şekilde ayarlamak için kullanılır. Genellikle yapışkan madde, hafif madde, kurutucu madde, yavaş kurutucu madde, inceltici, sürtünmeye dayanıklı madde, vernik vb. maddeleri gidermek için kullanılan birçok mürekkep katkı maddesi türü vardır. Yukarıdaki yaygın olarak kullanılan birkaç mürekkep katkı maddesine ek olarak, kabarma önleyici madde, kabarcık önleyici madde, baskı altın yağı vb. vardır. Baskı verimliliğini ve kalitesini artırma perspektifinden, değişen baskı koşullarına göre, normal baskının faydalı olmasını sağlamak için bazı katkı maddeleri eklemek için seçilen mürekkepte.
Çekme yapıştırıcıları: Çekme yapıştırıcıları çok küçük bir viskoziteye sahiptir, genellikle litografik ve tipo baskı mürekkebinin viskozitesini azaltmak için kullanılır. Ofset baskıda, yağ emilimi, zayıf yüzey mukavemeti, kaplamanın önü ve arkası gibi kağıt özelliklerindeki ve baskı koşullarındaki değişiklikler nedeniyle, kurutucu çok fazla olduğunda veya baskı atölyesi oda sıcaklığı çok düşük olduğunda, kağıt kıllarının çekilmesine, baskı kazık plakasına, macun plakasına ve diğer arızalara neden olarak baskı kalitesini etkiler. Bu nedenle, yukarıdaki fenomen olduğunda, yapıştırıcıların doğru miktarda geri çekilmesini ekleyebilir, yukarıdaki arızaları ortadan kaldırarak zayıflamada rol oynayabilir.
Işık ajanının geri çekilmesi: Işık ajanının geri çekilmesi aynı zamanda bir yıkama ajanı olarak da bilinir, nispeten büyük miktarda ofset baskı katkı maddesidir. İki tür yaygın tahliye maddesi vardır: biri parlak mürekkep için kullanılan şeffaf yağ; diğeri reçine mürekkebi için kullanılan reçine bazlı tahliye maddesidir. Baskıda mürekkep renginin çok koyu olduğunu fark ederseniz, orijinali geri yükleyemezsiniz, istenen efekti elde etmek için doğru miktarda ışık ajanı ekleyebilirsiniz.
Kurutucu: Kurutucu, çok önemli baskı mürekkebi katkı maddelerinden biridir. Farklı baskı koşullarına ve baskı kağıdına göre, kurutucunun dozajı, türü ve kullanımı da farklıdır. Yaygın olarak kullanılan kurutucular kırmızı kurutucu yağ ve beyaz kurutucu yağdır ve kırmızı kurutucu yağın kurutulması dışarıdan içeriye doğru olurken, beyaz kurutucu yağ dışarıyla aynı anda kurutulur. Baskı yaparken, baskının ve mürekkep renginin kurutulması gerekliliklerine uygun olarak kurutma yağı türünü seçiyorum. Genellikle kurutma yağı miktarı 2%-3%'dir, çok fazlası ters etki yapar ve kurutma hızını düşürür.
Yavaş kuruyan madde: Kuruma önleyici madde aynı zamanda antioksidan olarak da adlandırılır ve bir mürekkep katkı maddesinin kurutucu maddesinin tersidir. Baskı sürecinde, çeşitli nedenlerden dolayı genellikle kesinti süresine neden olur, kesinti süresi uzadığında, kuru cilt üzerindeki mürekkep. Bu tür sorunları çözmek için, genellikle makine mürekkebine doğru miktarda kuruma önleyici madde ekleyin ve makineyi birkaç kez çalıştırın, böylece çok hızlı kurumaz.
Seyreltici: Aşırı mürekkep viskozitesi veya düşük kağıt kalitesi vb. nedeniyle baskıda, genellikle kağıt saç çekme, plaka arızası, normal baskıyı etkileyen, şu anda, mürekkebin viskozitesini azaltmak için uygun miktarda viskoz ajanın geri çekilmesini eklemenin yanı sıra, mürekkebin viskozitesini azaltmak için az miktarda seyreltici de ekleyebilirsiniz. dışarıda, böylece baskı sorunsuz gider. Daha fazla türde seyreltici, genellikle altı mürekkep transfer yağının düşük viskozitesi.
Sürtünmeye dayanıklı ajan: sürtünmeye dayanıklı ajan aynı zamanda pürüzsüz bir ajan olarak da bilinir, bu maddelerin çoğu balmumu bazlı maddelere, beyaz mürekkep, altın ve gümüş mürekkep gibi kaba baskı mürekkebi parçacıklarına, sürtünme direncini ve pürüzsüzlüğünü artırmak için doğru miktarda sürtünmeye dayanıklı ajan ekleyin. basılı malzeme.
Vernik: ticari markalar, albümler ve diğer yüksek dereceli baskılar, yüksek parlaklık etkisi elde etmek için verniklenecek baskı yüzeyinin çoğu, vernik kullanımı, baskıdan önce mürekkeple karıştırılabilir, ayrıca bir vernik eklendikten sonra baskıya basılabilir. Ancak baskının vernik işlemiyle, sararmadan uzun süre sonra, zayıf ışık direnci, bu nedenle artık yeni verniğin verniğine birçok alternatif uygulanmıştır.
How formulators usually evaluate this photoinitiator topic
When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.
- Match the package to the lamp first: mercury lamps, UV LEDs, and visible-light systems can rank the same photoinitiators very differently.
- Check depth cure and surface cure separately: a film that feels dry on top can still be weak underneath.
- Balance yellowing with reactivity: the strongest deep-cure route is not always the best commercial choice if color or migration risk becomes unacceptable.
- Use the final formula as the benchmark: pigment load, monomer package, and film thickness can all change the apparent ranking of the same initiator.
Recommended product references
- CHLUMINIT 819: Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.
- CHLUMINIT 1173: A practical comparison point for classic short-wave UV initiation.
- CHLUMINIT ITX: A useful long-wave support route in many printing-ink packages.
- CHLUMINIT CQ: A direct reference for visible-light and color-sensitive curing discussions.
FAQ for buyers and formulators
Why are blended photoinitiator packages so common?
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.
Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.
Şimdi Bize Ulaşın!
Fiyata ihtiyacınız varsa, lütfen aşağıdaki forma iletişim bilgilerinizi doldurun, genellikle 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Bana e-posta da gönderebilirsiniz info@longchangchemical.com Çalışma saatleri içinde (8:30 - 6:00 UTC+8 Pzt.~Sat.) veya hızlı yanıt almak için web sitesi canlı sohbetini kullanın.