UV 잉크 첨가제 - DCPD 수소화 석유 수지
Quick answer: Surface-control additives are usually selected by defect type, compatibility, and dosage window. The strongest commercial choice is the one that fixes the real problem without creating a new one.
인쇄 잉크의 구성에는 종종 일부 유기 화합물의 중합체 또는 응축 물이 있습니다. 그래서 오늘은 인쇄 잉크의 수지에 대한 몇 가지 지식을 분석해 보겠습니다:
(1) 석유 수지의 용해도 및 방출. 용해도란 수지가 다양한 용매에 용해되는 능력을 말합니다. 잉크 제조에서 수지는 일반적으로 액체 상태로 도포되므로 고체 수지를 도포하려면 일정한 용해도를 가져야 합니다. 이미 액체 상태인 일부 수지는 점도가 너무 높아서 사용하기 전에 용매에 녹여 점도를 낮춰야 하는 경우도 있습니다. 따라서 용해도는 수지의 중요한 특성입니다.
이형이란 용매에 용해된 수지에서 용매를 분리하는 기능을 말합니다. 잉크가 인쇄된 후 용매가 수지에서 분리되어 수지가 겔화되고 건조됩니다. 석유 수지의 이형 특성은 용해도와 관련이 있습니다. 용해도가 좋은 석유 수지는 석유 수지에서 용매를 분리하는 데 도움이되지 않으므로 이형 특성이 좋지 않습니다. 석유 수지는 액체 상태로 용해되어 고체 상태로 방출되기 때문에 이러한 변환 형태가 인쇄에 적용되므로 용해도와 방출 사이의 균형을 맞추기 위해 수지의 용해도가 적절한 정도가 필요합니다.
(2) 석유 수지의 연화점. 고체 수지는 온도가 증가함에 따라 점차 연화되고 가소성이 증가하여 액체가 됩니다. 연화점은 연화 과정에서 수지가 점성이 있는 액체가 될 때 지정된 온도를 말합니다. 이 온도를 유동 온도라고 합니다. 연화점은 수지의 상대 분자량이 증가함에 따라 증가합니다. 일반적으로 수지의 연화점이 높을수록 용매의 방출이 더 강해집니다. 특히 동일한 화학 성분을 가진 수지의 경우 이 특징이 더욱 두드러집니다. 따라서 잉크에 사용되는 수지는 가급적 연화점이 높아야 합니다.
(3) 석유 수지의 점도. 점도는 특정 조건에서 수지의 용액 점도 또는 용액 점도를 나타냅니다. 수지의 점도는 상대 분자량, 용해도, 용액의 온도 및 수지의 용매량과 관련이 있습니다.
(4) 석유 수지의 산가. 잉크에 사용되는 많은 수지는 수지산, 지방산, 방향족산 및 기타 화합물과 같은 유기산의 응축에 의해 형성됩니다. 따라서 수지에 반응하지 않은 카르복실기가 일부 존재하여 수지가 특정 산가를 갖습니다.
(5) 석유 수지의 색상 및 투명도. 수지의 색상은 수지 원료의 특성, 순도 및 합성 공정과 관련된 수지의 다양한 안료 불순물에 의해 발생합니다. 수지는 일반적으로 옅은 노란색입니다.
투명도는 석유 수지에 섞여 있는 수분 및 기타 불순물과 관련이 있습니다. 투명도는 수지의 용해도에 영향을 미치며, 투명도가 낮은 수지는 용해도가 떨어집니다.
DCPD 수소화 석유 수지는 주로 전처리, 중합, 수소화, 정제 및 기타 공정 후 제품 생산 후 특정 온도 및 압력 조건에서 중합 반응에 의해 생성 된 저 분자량 폴리머를 특수 공정을 통해 디 사이클로 펜타디엔 등으로 구성됩니다.
특징
흰색 또는 담황색이며 점도, 상용 성, 열 안정성 및 광 안정성이 우수하며 접착제의 접착 성능을 향상시키고 석유 수지의 냄새, 채도 및 안정성 문제를 더 잘 해결할 수 있습니다. 에스테르 및 폴리 우레탄 용매와의 상용 성이 우수하고 에스테르 용매에서 에폭시 수지와의 상용 성이 우수하며 에폭시 수지의 경화 속도가 우수합니다. 개질제로 사용할 수 있으며 코팅 비용을 절감하고 에폭시 수지의 수축력을 줄이고 코팅의 접착력을 개선하며 시멘트 및 강철에 대한 코팅의 투과성을 개선하고 안료의 습윤성을 향상시키고 코팅 필름의 레벨링을 개선 할 수 있습니다. 연화점이 높고 호환성이 좋습니다. 이 수지를 잉크에 첨가하면 발색, 속건, 브라이트닝, 인쇄 성능 향상 등의 역할을 할 수 있습니다.
응용 분야
DCPD 수소화 석유 수지는 주로 고급 고무 제품, 래디얼 타이어, 레이싱 타이어, 바이어스 타이어, 내부 튜브 및 기타 고무 혼합에 사용됩니다.
선박용 페인트, 니트로 페인트, 알키드 페인트, 에폭시 수지, 폴리에스테르 페인트 등뿐만 아니라 접착제, 전기 공학 및 기타 관련 산업에 사용됩니다.
인쇄 잉크, 그라비아 인쇄 잉크, 동판 인쇄 잉크 및 기타 고급 잉크에 사용됩니다.
건설 산업의 구조 및 장식, 자동차 조립, 타이어, 상품 포장, 제본, 위생용품(생리대, 아기 기저귀 등), 제화 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
A practical selection checklist for wetting, leveling, and defoaming additives
Additive selection is usually most effective when the team defines the defect first and then screens compatibility, dosage range, and process stage. That is often much more reliable than choosing only by chemistry family or by a single dramatic lab result.
- Start from the defect, not the additive name: wetting loss, crater, microfoam, and instability often need different solutions even inside the same formula.
- Check compatibility at the intended dosage: the strongest additive can still be the wrong commercial choice if it narrows the process window too much.
- Review the stage of use: some products are most useful during grind, while others matter more during let-down, filling, or final application.
- Balance cure or film quality with defect control: the right additive fixes the problem without sacrificing adhesion, gloss, or appearance.
Recommended product references
- CHLUMIAF 094: A balanced defoamer reference for waterborne coatings and many general foam-control screens.
- CHLUMIAF 3062: Useful when printing-ink and UV-ink compatibility matter in the defoaming screen.
- CHLUMIAF 3037: A stronger process-defoaming option when persistent foam survives harsher conditions.
- CHLUMIWE 3280: A strong wetting-agent reference for inks, coatings, and difficult substrate wetting.
FAQ for buyers and formulators
Why does an additive that looks powerful in a beaker sometimes fail in production?
Because shear, temperature, substrate, and the full formula can all change the way the additive performs under real process conditions.
Should the most aggressive additive always be preferred?
Not usually. The best additive is the one that solves the real defect while preserving the broadest safe operating window.