UV 油墨添加剂 - DCPD 氢化石油树脂
快速回答： 表面控制添加剂的选择通常取决于缺陷类型、相容性和用量范围。最有效的商业选择是能够解决实际问题而不产生新问题的产品。
在印刷油墨的成分中，经常会有一些有机化合物的聚合物或缩合物。那么今天我们就来分析一下印刷油墨中树脂的一些知识：
(1) 石油树脂的溶解性和释放性。溶解性是指树脂在各种溶剂中的溶解能力。在油墨生产中，树脂一般以液态使用，因此固态树脂必须具有一定的溶解性才能使用。有些已经是液态的树脂由于粘度过高，也需要溶解在溶剂中降低粘度后才能使用。因此，溶解性是树脂的一个重要特性。
释放是指将溶剂与溶解在溶剂中的树脂分离的能力。印刷油墨后，溶剂与树脂分离，使树脂凝胶并干燥。石油树脂的释放性能与其溶解性有关。溶解性好的石油树脂不利于溶剂与石油树脂的分离，因此脱模性能较差。由于石油树脂溶解后呈液态，释放后呈固态，这种转换形式应用于印刷，因此要求树脂的溶解度适当，以确保其溶解性和释放性之间的良好平衡。
(2) 石油树脂的软化点。固态树脂随着温度的升高逐渐软化，可塑性增加，然后变成液态。软化点是指树脂在软化过程中变成粘稠液体时的指定温度。该温度称为流动温度。软化点随树脂相对分子质量的增加而增加。一般来说，树脂的软化点越高，溶剂的释放就越强。尤其是化学成分相同的树脂，这一特点更为突出。因此，油墨中使用的树脂最好具有较高的软化点。
(3) 石油树脂的粘度。粘度是指树脂在特定条件下的溶液粘度，或称溶液粘度。树脂的粘度与树脂的相对分子质量、溶解度、溶液温度和溶剂量有关。
(4) 石油树脂的酸值。油墨中使用的许多树脂都是由树脂酸、脂肪酸、芳香酸等有机酸和其他化合物缩合而成。因此，树脂中存在一些未反应的羧基，从而使树脂具有一定的酸值。
(5) 石油树脂的颜色和透明度。树脂的颜色是由树脂中的各种颜料杂质造成的，这与树脂原料的性质、纯度和合成工艺有关。树脂一般呈淡黄色。
透明度与石油树脂中混入的水分和其他杂质有关。透明度会影响树脂的溶解性，透明度低的树脂溶解性差。
DCPD加氢石油树脂主要是由双环戊二烯等经过特殊工艺，在一定温度和压力条件下，发生聚合反应生成的低分子量聚合物，经过预处理、聚合、加氢、精制等工序后生产的产品。
特点
它呈白色或淡黄色，具有良好的粘度、相容性、热稳定性和光稳定性，可提高粘合剂的粘合性能，并能较好地解决石油树脂的气味、色度和稳定性问题。它与酯类和聚氨酯溶剂有良好的相容性，在酯类溶剂中与环氧树脂有良好的相容性，对环氧树脂有良好的固化率。用作改性剂可降低涂料成本，减少环氧树脂的收缩力，提高涂料的附着力，改善涂料对水泥和钢材的渗透性，增强颜料的润湿性，改善涂膜的流平性。它的软化点高，相容性好。在油墨中添加这种树脂，可起到显色、快干、增亮的作用，并能改善印刷性能。
应用领域
DCPD 加氢石油树脂主要用于高端橡胶制品、子午线轮胎、赛车轮胎、斜交轮胎、内胎和其他橡胶混炼。
用于船舶漆、硝基漆、醇酸漆、环氧树脂、聚酯漆等，以及粘合剂、电气工程和其他相关行业。
用于印刷油墨、凹版印刷油墨、铜版印刷油墨和其他高档油墨。
广泛应用于建筑业的结构和装饰、汽车装配、轮胎、商品包装、书籍装帧、卫生用品（卫生巾、婴儿尿布等）、制鞋等行业。
润湿、流平、消泡添加剂的实用选择清单
添加剂的选择通常最有效的方法是团队先明确缺陷，然后筛选兼容性、剂量范围和工艺阶段。这种方法往往比仅根据化学类别或单一的显著实验室结果进行选择要可靠得多。
- 从缺陷入手，而不是从添加剂的名称入手： 即使在同一配方中，润湿损失、凹坑、微泡沫和不稳定性通常也需要不同的解决方案。
- 检查预期剂量下的兼容性： 即使是最强效的添加剂，如果过度缩小工艺窗口，也可能不是正确的商业选择。
- 查看使用阶段： 有些产品在研磨过程中最有用，而另一些产品在卸料、灌装或最终应用过程中则更为重要。
- 平衡固化或薄膜质量与缺陷控制： 合适的添加剂可以解决问题，同时又不影响附着力、光泽或外观。
推荐的产品参考
- CHLUMIAF 094: 水性涂料和许多通用消泡剂的平衡参考。
- CHLUMIAF 3062: 当印刷油墨和 UV 油墨的兼容性对消泡丝网有要求时，此功能非常有用。
- CHLUMIAF 3037: 更强大的过程消泡选项，可在更严酷的条件下持久起泡。
- CHLUMIWE 3280: 油墨、涂料和困难基材润湿的强效润湿剂参考。
买家和配方师的常见问题解答
为什么在烧杯中看起来效果显著的添加剂，在生产中却有时会失效？
因为剪切力、温度、基材和完整配方都会改变添加剂在实际工艺条件下的性能。
是否应该总是优先选择腐蚀性最强的添加剂？
通常不会。最好的添加剂是既能解决根本缺陷，又能保持最宽广安全操作范围的添加剂。