UV festékadalékok - DCPD hidrogénezett kőolajgyanták

február 24, 2022
február 24, 2022 Longchang Chemical

UV festékadalékok - DCPD hidrogénezett kőolajgyanták

A nyomdafestékek összetételében gyakran előfordulnak egyes szerves vegyületek polimerjei vagy kondenzátumai. Ezért ma elemezni fogjuk a nyomdafestékben lévő gyantával kapcsolatos néhány ismeretet:

(1) A kőolajgyanta oldhatósága és felszabadulása. Az oldhatóság a gyantának a különböző oldószerekben való oldhatóságára utal. A tintagyártásban a gyantákat általában folyékony állapotban alkalmazzák, ezért a szilárd gyantáknak bizonyos oldhatósággal kell rendelkezniük ahhoz, hogy alkalmazni lehessen őket. Egyes, már folyékony halmazállapotú gyantákat is oldószerben kell feloldani a viszkozitás csökkentése érdekében, mielőtt a túlzott viszkozitásuk miatt felhasználhatók lennének. Az oldhatóság tehát a gyanta fontos tulajdonsága.

A felszabadítás az oldószer és az oldószerben oldott gyanta szétválasztásának képességére utal. A tinta nyomtatása után az oldószer elválik a gyantától, lehetővé téve a gyanta zselésedését és száradását. A kőolajgyanta leválasztó tulajdonsága az oldhatóságával függ össze. A jó oldhatóságú petróleumgyanta nem segíti elő az oldószer elválasztását a petróleumgyantától, így a leválasztási tulajdonsága gyenge. Mivel a kőolajgyanta folyékony állapotban oldódik és szilárd állapotba kerül, ezt az átalakulási formát alkalmazzák a nyomtatásban, ezért a gyanta oldhatóságának megfelelő mértékűnek kell lennie, hogy megfelelő egyensúlyt biztosítson az oldhatóság és a felszabadulás között.

(2) A kőolajgyanta lágyulási pontja. A szilárd gyanta a hőmérséklet növekedésével fokozatosan lágyul, növekszik a képlékenysége, majd folyékonnyá válik. A lágyulási pont azt a megadott hőmérsékletet jelenti, amikor a gyanta a lágyulási folyamat során viszkózus folyadékká válik. Ezt a hőmérsékletet folyási hőmérsékletnek nevezik. A lágyulási pont a gyanta relatív molekulatömegének növekedésével nő. Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb a gyanta lágyulási pontja, annál erősebb az oldószer felszabadulása. Különösen az azonos kémiai összetételű gyanták esetében ez a tulajdonság jobban érvényesül. Ezért a tintában használt gyantának lehetőleg magasabb lágyulási ponttal kell rendelkeznie.

(3) A kőolajgyanta viszkozitása. A viszkozitás a gyanta adott körülmények közötti oldatvizkozitására vagy az oldat viszkozitására utal. A gyanta viszkozitása összefügg a relatív molekulatömeggel, az oldhatósággal, az oldat hőmérsékletével és a gyanta oldószerének mennyiségével.

(4) A kőolajgyanta savértéke. Számos, a tintákban használt gyanta szerves savak, például gyantasavak, zsírsavak, aromás savak és más vegyületek kondenzációjával keletkezik. Ezért a gyantában van néhány nem reagált karboxilcsoport, így a gyanta bizonyos savértékkel rendelkezik.

(5) A kőolajgyanta színe és átláthatósága. A gyanta színét a gyantában lévő különféle pigment szennyeződések okozzák, amelyek a gyanta nyersanyag természetével, tisztaságával és szintézisével kapcsolatosak. A gyanták általában halványsárga színűek.

Az átlátszóság a kőolajgyantába kevert nedvességgel és egyéb szennyeződésekkel függ össze. Az átlátszóság befolyásolja a gyanták oldhatóságát, és az alacsony átlátszóságú gyanták rosszul oldódnak.

 

A DCPD hidrogénezett kőolajgyanta főként diciklopentadiénből stb. áll, egy speciális eljárás révén, bizonyos hőmérsékleti és nyomásviszonyok mellett, a polimerizációs reakció által létrehozott alacsony molekulatömegű polimer, előkezelés, polimerizáció, hidrogénezés, finomítás és egyéb folyamatok után gyártott termékek.

Jellemzők

Fehér vagy világossárga, jó viszkozitással, kompatibilitással, hőstabilitással és fénystabilitással rendelkezik, és javíthatja a ragasztók kötési teljesítményét, és jobban megoldja a kőolajgyanták szagának, színének és stabilitásának problémáit. Jó kompatibilitással rendelkezik az észterekkel és a poliuretán oldószerekkel, és jó kompatibilitással rendelkezik az epoxigyantákkal észter oldószerekben, és jó a keményedési sebessége az epoxigyantákhoz. Használható módosítóként és csökkentheti a bevonatok költségeit , Csökkentse az epoxigyanta zsugorodási erejét, javítsa a bevonat tapadását, javítsa a bevonat áteresztő képességét a cementhez és az acélhoz, javítsa a pigment nedvesíthetőségét és javítsa a bevonatfilm kiegyenlítését. Magas lágyulási ponttal és jó kompatibilitással rendelkezik. Ennek a gyantának a festékhez történő hozzáadása a színkifejlesztés, a gyors száradás, a fényesítés és a nyomtatási teljesítmény javításának szerepét játszhatja.

Alkalmazási terület

A DCPD hidrogénezett kőolajgyantát elsősorban csúcskategóriás gumitermékekhez, radiál gumiabroncsokhoz, versenyabroncsokhoz, diagonál gumiabroncsokhoz, belső csövekhez és egyéb gumikeverékekhez használják.

A tengeri festékek, nitrofestékek, alkidfestékek, epoxigyanták, poliészterfestékek stb., valamint a ragasztók, az elektrotechnika és más kapcsolódó iparágak esetében használatos.

Nyomdafesték, mélynyomófesték, rézmetszetű nyomdafesték és más kiváló minőségű festék előállítására szolgál.

Széles körben használják az építőipar szerkezetében és díszítésében, az autószerelésben, a gumiabroncsokban, az árucikkek csomagolásában, a könyvkötésben, az egészségügyi termékekben (egészségügyi betétek, babapelenkák stb.), a cipőkészítésben és más iparágakban.

 

Finomított C5 kőolajgyanta ragasztókhoz

Finomított C5 kőolajgyanta forróolvadékos útburkolati festékhez

Finomított C5 kőolajgyanta gumiabroncsgumikeverékhez

Lépjen kapcsolatba velünk most!

Ha szüksége van COA MSDS TDS és ár. Akkor küldjön nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Péntek) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.

Kapcsolatfelvétel

Hungarian