Qual é a função da tinta UV e da resina eb?
A tinta é um dos principais consumíveis do setor de impressão e um fator importante na reprodução de originais. Os fabricantes de tintas também estão constantemente aprimorando a capacidade de impressão das tintas. Os aglutinantes são o componente fluido das tintas. Com o desenvolvimento contínuo do setor moderno, novos tipos de aglutinantes de tinta estão sendo usados constantemente. Desde os aglutinantes originais, com óleos vegetais e resinas naturais como componentes principais, até os atuais, com resinas sintéticas como componentes principais. O setor de tintas tem se desenvolvido aos trancos e barrancos. Entre as resinas sintéticas disponíveis, as resinas acrílicas são as mais usadas e podem ser encontradas em produtos como tintas de cura ultravioleta (uv), tintas de cura por feixe de elétrons (eb) e tintas à base de água. As funções e os mecanismos de reação das resinas acrílicas nas tintas acima são diferentes, e os exemplos a seguir são apresentados. I. Aplicação de resina acrílica em tinta uv e tinta eb A tinta uv é uma tinta que muda de líquido para sólido sob certa irradiação de luz ultravioleta. A tinta uv tem ampla capacidade de impressão e pode ser impressa por offset, flexografia ou serigrafia. Ela tem bom desempenho de impressão na maioria dos substratos, e a tinta seca rapidamente, com menos compostos orgânicos voláteis (voc), e tem impacto no meio ambiente. Os produtos impressos são pequenos, com forte solidez de adesão, boa resistência à abrasão, alto brilho e outras vantagens. Nos últimos anos, a tinta UV em impressão offset, serigrafia e impressão flexográfica é amplamente utilizada, sua participação no mercado tem uma alta taxa de crescimento anual e excede em muito outros tipos de tintas de impressão. O mecanismo de reação da tinta UV é a polimerização radical livre ou a polimerização catiônica. A estrutura do pré-polímero de resina na fórmula e a atividade dos grupos funcionais determinam a velocidade da reação geral de polimerização de ligação cruzada.
Atualmente, a resina usada para fabricar tinta UV é principalmente a resina acrílica. As resinas acrílicas têm ligação dupla insaturada "c = c". Essa insaturação ativa o iniciador da resina acrílica para tinta sob irradiação UV, o que desencadeia a cadeia. A reação de polimerização em resinas sólidas, amplamente utilizadas na fabricação de tintas UV. As principais resinas acrílicas usadas no setor de tintas são resinas de acrilato de epóxi, resinas de acrilato de uretano etc. A resina epóxi acrilada é produzida pela reação direta da resina epóxi e do ácido acrílico. Ela tem as características de velocidade de cura rápida, alta dureza da película de tinta e bom brilho. A tinta UV que usa resina epóxi acrilato pode atingir uma velocidade de cura mais rápida do produto. Além disso, há uma resina epóxi acrilato, que é uma resina epóxi acrilato de óleo obtida pela reação de óleo epóxi de soja e óleo epóxi de linhaça com ácido acrílico. Ela tem baixa viscosidade, boa fluidez e boa umectação e dispersão de pigmentos. No entanto, a velocidade de cura é lenta e o filme é macio, por isso é geralmente usado apenas como resina auxiliar em tinta UV. A resina de acrilato de poliéster é produzida pela desidratação por esterificação direta do poliol de poliéster e do ácido acrílico, que tem boa adesão aos materiais. Amplamente utilizada em tintas UV. O baixo peso molecular pode ser usado como diluente, o alto peso molecular pode ser usado como resina principal, mas a resina de acrilato de poliéster tem alta viscosidade. Se modificada com ácido graxo, não só pode reduzir a viscosidade da resina, mas também pode melhorar o efeito hidratante do pigmento. Dispersibilidade úmida. A resina de acrilato de poliuretano é produzida pela reação de condensação do ácido poliacrílico com éster etílico do ácido diisocarbâmico e acrilato de etila. O peso molecular da resina de acrilato de poliuretano pode ser ajustado e a velocidade de cura pode ser ajustada para atender aos diferentes requisitos de impressão da tinta UV.
A resina de poliuretano acrilato tem fortes ligações de poliuretano em sua estrutura molecular, por isso tem alta adesão a plástico, metal e madeira, mas o custo da resina de poliuretano acrilato é alto. E a temperatura tem certa influência sobre a viscosidade, a temperatura ambiente é principalmente sólida e deve ser usada com diluente ativo. As informações a seguir serão combinadas com uma formulação específica de tinta UV para apresentar o mecanismo de cura da tinta UV. Exemplo de formulação de tinta UV para offset em folha: (consulte a Tabela 1) resina epóxi acrilato 45% benzeno éter dimetílico de casamento homogêneo 4% tetraetilenoglicol diacrilato 23% 2-clorotionato 3% difenilacetona 5% ftalocianina azul bgs 18% cera microcristalina de polietileno 2% o mecanismo de secagem da tinta UV está sob a ação da luz ultravioleta, fotoiniciador de excitação para produzir radicais livres ou íons, esses radicais ou íons e polimerização de hidroxila. As ligações insaturadas no composto reagem com o monômero para formar grupos monoméricos e, em seguida, esses grupos monoméricos passam por uma reação em cadeia para concluir o processo de cura. Figura 1: fonte de luz → fotoiniciador → radicais livres -- → com vinil - → filme de cura de polímeros de monômeros e pré-polímeros para desencadear a reação de polimerização, a fórmula molecular da quebra de ligação dupla para a reação de polimerização de resina acrílica para tinta, para gerar resina polimérica polimerizada. O diacrilato de tetraetilenoglicol como diluente ativo na tinta desempenha principalmente a função de regular a viscosidade da tinta, regulando assim a capacidade de impressão das resinas acrílicas. Nas tintas UV, a fotossensibilidade aos fótons é excitada pela luz ultravioleta. Ela ativa o polímero e aciona a polimerização de ligações duplas na resina e no monômero.
A tinta eb se baseia em um feixe de elétrons de alta energia que bombardeia diretamente o pré-polímero da resina, de modo que a polimerização da ligação dupla da resina e do monômero. A tinta eb usada no pré-polímero da resina, no monômero e nos requisitos da tinta curável por UV e no mecanismo de reação é basicamente a mesma, não se repete aqui. Em segundo lugar, a aplicação da árvore acrílica em tinta à base de água A resina acrílica não é usada somente em tinta UV e tinta eb, mas também é amplamente usada em tinta à base de água. A tinta à base de água é uma tinta ecologicamente correta, com menos compostos orgânicos voláteis (VOC) no processo de impressão, a saúde do operador de impressão é inofensiva e o impacto ambiental é pequeno. Ela é a preferida e está começando a se expandir para o setor de impressão de jornais. A tinta à base de água é uma tinta líquida que usa água em vez de solventes orgânicos. O componente básico consiste em um componente de amina orgânica, um solvente e um aditivo. O componente básico é amina orgânica ou amônia, o solvente é água e uma pequena quantidade de álcool, e os aditivos incluem antiespumante, dispersante e cera. A resina à base de água é uma parte importante da tinta à base de água, que afeta diretamente o desempenho de adesão, a velocidade de secagem, o desempenho antiincrustante e a resistência ao calor da tinta, além de afetar o brilho e o desempenho de transferência da tinta. Portanto, a escolha da resina certa é a chave para as tintas à base de água. Ela deve ser fácil de formar sais solúveis em água, ter boa afinidade com os corantes, alta rapidez de adesão após a impressão no filme, resistência ao desgaste, resistência a arranhões, boa resistência ao calor, bom brilho etc. Alta, e precisam de boa liberação de água, fácil reticulação e propriedades de formação de filme quando impressos e secos. Os adesivos comumente usados podem ser divididos em três categorias principais: adesivos solúveis em água, adesivos de difusão e adesivos solúveis em álcalis.
As principais resinas usadas em adesivos são acrílico, poliamida e poliéster, mas as mais comumente usadas são as acrílicas. A resina acrílica é um agente umectante e abrasivo eficiente, ajuda a dispersão e a coloração, tem bom brilho, pode reduzir a quantidade de pigmentos e é boa para a proteção ambiental. De acordo com a aplicação prática em tintas à base de água, as resinas acrílicas podem ser divididas em dois tipos principais: tipo de solução e tipo de emulsão. Em comparação com esses dois tipos, o primeiro é mais compatível e estável do que o segundo. A resina acrílica do tipo solução geralmente tem um peso molecular de 5000-10000 mw. Ela não tem as características do estado de emulsão, mas tem boa solubilidade e brilho, além de boa molhabilidade como veículo e dispersão de pigmentos. Entretanto, sua desvantagem é a secagem lenta e a má formação de filme contínuo, por isso geralmente não é usado sozinho, mas combinado com outras emulsões. Há muitas variedades de resinas acrílicas de emulsão, mas o estado das partículas de emulsão formadas por diferentes componentes também é diferente, e as propriedades físicas e químicas também são diferentes. Normalmente, há dois tipos de dispersões coloidais e emulsões conjugadas. As dispersões coloidais são, em sua maioria, copolímeros de ácido acrílico e estireno, com pesos moleculares entre 15000-40000mw. Como o número de partículas é menor do que o limite necessário para a emulsão, não se trata de uma emulsão verdadeira, mas o tamanho da partícula é grande o suficiente para adicionar uma grande quantidade de água. Diluição. Essa emulsão é geralmente usada para tintas de impressão para caixas de papelão ondulado. As emulsões de filme de junção têm boa resistência a óleo e água e bom brilho devido ao seu alto peso molecular. Tem boa adesão em substratos não absorventes, baixa temperatura de transição vítrea, boa formação e resistência de filme e é amplamente usada para impressão em substratos impermeáveis e secos, como filmes e folhas de metal. A combinação a seguir com a descrição da fórmula de referência: (consulte a Tabela 2) proporção de ingredientes glicol 0,5% resina acrílica 26% álcool isopropílico 1.5% pigmento de tinta de carbono 16% aditivos antiespumantes 1% amônia (28%) 4% água 50% ftalocianina azul b1% a secagem da tinta à base de água é principalmente a secagem volátil e a secagem osmótica, O mecanismo de secagem é a resina principal no aglutinante que contém carboxila (resina acrílica) (-cooh), adicionando Depois de adicionar uma certa quantidade de substância alcalina do grupo amina (-nh2), o grupo amina reage com o grupo carboxila na resina para produzir sal de amina orgânica solúvel em água. No processo de secagem da tinta, após a evaporação do oxigênio, a resina na tinta retorna a um filme de tinta insolúvel em água, completando assim a secagem e a cura da tinta. A fórmula acima exige um controle rigoroso da quantidade de amônia e, em geral, controla o valor de pH da tinta.
Fotoiniciador UV Produtos da mesma série
Monômero UV Produtos da mesma série
| Poliol/Polimercaptana | ||
| Monômero DMES | Sulfeto de bis(2-mercaptoetil) | 3570-55-6 |
| Monômero DMPT | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| Monômero de PETMP | 7575-23-7 | |
| Monômero PM839 | Polioxi(metil-1,2-etanodil) | 72244-98-5 |
| Monômero monofuncional | ||
| Monômero HEMA | Metacrilato de 2-hidroxietil | 868-77-9 |
| Monômero HPMA | Metacrilato de 2-hidroxipropila | 27813-02-1 |
| Monômero THFA | Acrilato de tetrahidrofurfurila | 2399-48-6 |
| Monômero HDCPA | Acrilato de diciclopentenila hidrogenado | 79637-74-4 |
| Monômero DCPMA | Metacrilato de di-hidrodiciclopentadienila | 30798-39-1 |
| Monômero DCPA | Acrilato de di-hidrodiciclopentadienila | 12542-30-2 |
| Monômero DCPEMA | Metacrilato de diciclopenteniloxietil | 68586-19-6 |
| Monômero DCPEOA | Acrilato de diciclopenteniloxietil | 65983-31-5 |
| Monômero NP-4EA | (4) nonilfenol etoxilado | 50974-47-5 |
| Monômero LA | Acrilato de laurila / Acrilato de dodecila | 2156-97-0 |
| Monômero THFMA | Metacrilato de tetrahidrofurfurila | 2455-24-5 |
| Monômero de PHEA | ACRILATO DE 2-FENOXIETIL | 48145-04-6 |
| Monômero LMA | Metacrilato de lauril | 142-90-5 |
| Monômero IDA | Acrilato de isodecila | 1330-61-6 |
| Monômero IBOMA | Metacrilato de isobornila | 7534-94-3 |
| Monômero IBOA | Acrilato de isobornila | 5888-33-5 |
| Monômero EOEOEA | 2-(2-Etoxietoxi)acrilato de etila | 7328-17-8 |
| Monômero multifuncional | ||
| DPHA Monômero | 29570-58-9 | |
| Monômero DI-TMPTA | TETRAACRILATO DE DI(TRIMETILOLPROPANO) | 94108-97-1 |
| Monômero de acrilamida | ||
| Monômero ACMO | 4-acriloilmorfolina | 5117-12-4 |
| Monômero di-funcional | ||
| Monômero PEGDMA | Dimetacrilato de poli(etilenoglicol) | 25852-47-5 |
| Monômero TPGDA | Diacrilato de tripropilenoglicol | 42978-66-5 |
| Monômero TEGDMA | Dimetacrilato de trietilenoglicol | 109-16-0 |
| Monômero PO2-NPGDA | Diacrilato de neopentileno glicol propoxilado | 84170-74-1 |
| Monômero de PEGDA | Diacrilato de polietileno glicol | 26570-48-9 |
| Monômero PDDA | Ftalato de diacrilato de dietilenoglicol | |
| Monômero NPGDA | Diacrilato de neopentil glicol | 2223-82-7 |
| Monômero HDDA | Diacrilato de hexametileno | 13048-33-4 |
| Monômero EO4-BPADA | DIACRILATO DE BISFENOL A ETOXILADO (4) | 64401-02-1 |
| Monômero EO10-BPADA | DIACRILATO DE BISFENOL A ETOXILADO (10) | 64401-02-1 |
| Monômero EGDMA | Dimetacrilato de etilenoglicol | 97-90-5 |
| Monômero DPGDA | Dienoato de Dipropileno Glicol | 57472-68-1 |
| Monômero Bis-GMA | Bisfenol A Metacrilato de glicidila | 1565-94-2 |
| Monômero trifuncional | ||
| Monômero TMPTMA | Trimetacrilato de trimetilolpropano | 3290-92-4 |
| Monômero de TMPTA | Triacrilato de trimetilolpropano | 15625-89-5 |
| Monômero PETA | 3524-68-3 | |
| Monômero de GPTA ( G3POTA ) | TRIACRILATO DE GLICERIL PROPOXI | 52408-84-1 |
| Monômero EO3-TMPTA | Triacrilato de trimetilolpropano etoxilado | 28961-43-5 |
| Monômero fotorresistente | ||
| Monômero IPAMA | Metacrilato de 2-isopropil-2-adamantila | 297156-50-4 |
| Monômero ECPMA | Metacrilato de 1-etilciclopentila | 266308-58-1 |
| Monômero ADAMA | Metacrilato de 1-amantílico | 16887-36-8 |
| Monômero de metacrilatos | ||
| Monômero TBAEMA | Metacrilato de 2-(terc-butilamino)etila | 3775-90-4 |
| Monômero NBMA | Metacrilato de n-butilo | 97-88-1 |
| Monômero MEMA | Metacrilato de 2-metoxietil | 6976-93-8 |
| Monômero i-BMA | Metacrilato de isobutilo | 97-86-9 |
| Monômero EHMA | Metacrilato de 2-etil-hexila | 688-84-6 |
| Monômero EGDMP | Bis(3-mercaptopropionato) de etilenoglicol | 22504-50-3 |
| Monômero EEMA | 2-etoxietil 2-metilprop-2-enoato | 2370-63-0 |
| Monômero DMAEMA | N,M-Dimetilaminoetil metacrilato | 2867-47-2 |
| Monômero DEAM | Metacrilato de dietilaminoetila | 105-16-8 |
| Monômero CHMA | Metacrilato de ciclohexila | 101-43-9 |
| Monômero BZMA | Metacrilato de benzila | 2495-37-6 |
| Monômero BDDMP | Di(3-mercaptopropionato) de 1,4-butanodiol | 92140-97-1 |
| Monômero de BDDMA | 1,4-Butanodioldimetacrilato | 2082-81-7 |
| Monômero AMA | Metacrilato de alila | 96-05-9 |
| Monômero AAEM | Metacrilato de acetilacetoxietil | 21282-97-3 |
| Monômero de acrilatos | ||
| Monômero de IBA | Acrilato de isobutilo | 106-63-8 |
| Monômero EMA | Metacrilato de etila | 97-63-2 |
| Monômero DMAEA | Acrilato de dimetilaminoetila | 2439-35-2 |
| Monômero DEAEA | 2-(dietilamino)etil prop-2-enoato | 2426-54-2 |
| Monômero CHA | ciclohexil prop-2-enoato | 3066-71-5 |
| Monômero BZA | prop-2-enoato de benzila | 2495-35-4 |