일본 아크릴산 기업이 생산 현장에서 철수한 목적은 무엇인가요?
Quick answer: In practical UV formulation work, resin and monomer selection starts with the end-use property target, then tunes viscosity and cure response around it. Buyers usually shortlist a few matched packages, not a single magic raw material.
지난 4월 8일, 일본의 석유화학 대기업인 이데미츠 고산은 아크릴 제품 사업에서 철수하기로 결정했다고 발표했습니다.
아크릴은 프로필렌에서 합성되는 유기 화합물로 고흡수성 폴리머, 페인트 및 접착제의 원료로 사용됩니다. 이데미츠 고산의 아크릴 제품 사업에는 아크릴산과 부틸 아크릴레이트가 포함되며, 1992년부터 30년 동안 이 사업을 해왔습니다.
이데미츠 코산은 최근 몇 년 동안 아시아에서 새로운 아크릴 장비의 확장이 공급 과잉과 시장 환경 악화로 이어졌다고 말했습니다. 향후 경영 방침을 고려할 때 계속 운영하기 어렵다고 판단하고 있습니다.
계획에 따르면 이데미쓰 고산은 2023년 3월까지 아이치 정유공장의 연간 5만 톤 규모의 아크릴산 공장 가동을 중단하고 아크릴산 제품 사업에서 철수할 예정입니다.
아이치현 중부에 위치한 이 정유사의 석유화학 단지는 프로필렌으로 만든 아크릴산을 연간 50,000톤 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 이데미츠는 BA 생산을 아웃소싱하고 있습니다. 이데미츠는 아시아 지역의 공급 증가를 배경으로 사업 철수를 결정했습니다.
일본 석유화학 업계의 목표는 고성능 제품으로 전환하여 글로벌 경쟁에 대응하여 사업을 최적화하는 것입니다. 국내 합작사인 Prime Polymer는 2023년까지 아네가사키 공장의 연간 11만 t 규모의 폴리프로필렌(PP) 공장을 폐쇄하고, 2024년 말까지 이치하라에 20만 t 규모의 신규 PP 공장을 건설하여 고성능 PP 소재를 생산할 계획입니다.
최근 일본 국내 수요의 점진적 감소, 국제 경쟁력 저하, 중국, 중동 및 북미 지역의 화학 생산의 대폭 확대 등의 압력에 직면하여 일본 화학 산업은 구조 전환을 가속화하고 있으며 기초 화학 사업에서 철수하는 것이 주요 옵션 중 하나가되었습니다. . 일례로 미쓰이화학은 3월 15일 일본 이와쿠니 오타케에 있는 정제 테레프탈산(PTA) 공장을 2023년 8월에 폐쇄한다고 발표했습니다. 미쓰비시 화학은 2021 년 말 석유 화학 및 석탄 화학 사업에서 향후 몇 년 내에 철수하기로 결정하여 일본의 기초 화학 산업이 탄소 중립을 향해 통합되도록 이끌었습니다.일본 아크릴산 회사가 생산 분야에서 철수하는 목적은 무엇입니까?
How buyers usually evaluate UV monomers and resin systems
Most successful UV formulations are built by choosing the backbone first and then tuning the reactive monomer package around the substrate, cure method, and end-use stress. That usually produces a more stable result than choosing materials by viscosity or price alone.
- Start from the final property target: hardness, flexibility, adhesion, and shrinkage rarely point to exactly the same raw-material package.
- Screen the reactive package as a whole: oligomer, monomer, and photoinitiator choices interact strongly in UV systems.
- Use viscosity as a tool, not the only decision rule: the easiest-processing material is not always the one that performs best after cure.
- Check the real substrate: plastic, metal, label film, gel systems, and coatings can reward very different polarity and cure-density balances.
Recommended product references
- CHLUMICRYL HPMA: Useful when more polarity and adhesion support are needed in the reactive package.
- CHLUMICRYL IBOA: A strong low-viscosity monomer reference when hardness and good flow both matter.
- CHLUMICRYL TMPTA: A standard reactive monomer benchmark when stronger crosslink density is required.
- CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Helpful when viscosity and cure behavior need to be tuned around the base package.
FAQ for buyers and formulators
Can one UV monomer or resin solve every formulation problem?
Usually no. Commercially strong formulas depend on how several components work together to balance cure, adhesion, flow, and durability.
Why should monomers be screened together with oligomers?
Because monomers can change viscosity, cure rate, shrinkage, and substrate behavior enough to alter the final ranking of the same backbone resin.