Mi a célja annak, hogy a japán akrilsavgyártó vállalatok kivonuljanak a termelésből?

Gyors válasz: A gyakorlati UV-készítmények összeállításánál a gyanta és a monomer kiválasztása a végfelhasználási tulajdonságokkal kezdődik, majd ezek köré hangolja a viszkozitást és a kötési reakciót. A vásárlók általában néhány összeillő csomagot szűkítenek le, nem egyetlen csodaelőanyagot.

 

Április 8-án a régi japán petrolkémiai óriás, az Idemitsu Kosan bejelentette, hogy úgy döntött, kivonul az akriltermékek üzletágából.

 

Az akril egy propilénből szintetizált szerves vegyület, amelyet szuperabszorbens polimerek, festékek és ragasztók alapanyagaként használnak. Az Idemitsu Kosan akriltermékek üzletága akrilsavat és butilakrilátot foglal magában, és 1992 óta 30 éve foglalkozik ezzel az üzletággal.

 

Az Idemitsu Kosan szerint az elmúlt években az új akril berendezések ázsiai elterjedése túlkínálathoz és a piaci környezet romlásához vezetett. A jövőbeli irányítási politikát figyelembe véve a vállalat úgy véli, hogy nehéz folytatni a működést.

 

A terv szerint az Idemitsu Kosan 2023 márciusáig leállítja az Aichi finomítóban lévő 50 000 tonna/év akrilsav egység működését, és kivonul az akrilsavtermék-üzletágból.

A finomító Aichi prefektúra központjában található petrolkémiai komplexumának termelési kapacitása 50 000 tonna/év akrilsav, amelyet propilénből állítanak elő. Az Idemitsu kiszervezi a BA gyártását. Az ázsiai kínálat növekedése miatt úgy döntött, hogy kiszáll az üzletágból.

A japán petrolkémiai ipar célja, hogy a globális versenyre reagálva optimalizálja az üzletágat a nagy teljesítményű termékek felé történő elmozdulással. A hazai közös vállalat, a Prime Polymer azt tervezi, hogy 2023-ig bezárja az anegasaki üzemben lévő 110 000 t/év kapacitású polipropilén (PP) egységét, miközben 2024 végéig egy új, 200 000 t/év kapacitású PP-üzemet épít Ichiharában, amely nagy teljesítményű PP-anyagokat fog gyártani.

Az elmúlt években a japán vegyipar a belső japán kereslet fokozatos csökkenése, a nemzetközi versenyképesség csökkenése, valamint a vegyipari termelés jelentős kínai, közel-keleti és észak-amerikai bővülése miatt felgyorsította szerkezeti átalakulását, és a vegyipari alaptevékenységből való kilépés az egyik fő lehetőséggé vált. . A Mitsui Chemicals például március 15-én bejelentette, hogy 2023 augusztusában bezárja a tisztított tereftálsav (PTA) üzemét a japán Otake Iwakuni-ban. A Mitsubishi Chemical 2021 végén úgy döntött, hogy a következő években kivonul a petrolkémiai és szénvegyipari üzletágból, és ezzel az ország alapkémiai iparának a karbonsemlegesség felé történő integrációját vezeti." Mi a célja a japán akrilsavgyártó vállalatok kivonulásának a termelésből?

Hogyan értékelik általában a vevők az UV-monomereket és a gyantarendszereket

A legelterjedtebb UV-formulációk úgy készülnek, hogy először a fővázat választják ki, majd a reaktív monomercsomagot a hordozóhoz, a kikötési módhoz és a felhasználás során fellépő igénybevételekhez igazítják. Ez általában stabilabb eredményt hoz, mint ha pusztán a viszkozitás vagy az ár alapján választanánk meg az anyagokat.

• Kezdje a végső tulajdoncélból: a keménység, a rugalmasság, a tapadás és a zsugorodás ritkán utal pontosan ugyanarra a nyersanyagtartalomra.
• Szűrje a reaktív csomagot egészként: Az oligomer, a monomer és a fotoiniciátor-választék erősen kölcsönhatásba lép a UV rendszerekben.
• Használd a viszkozitást eszközként, ne pedig az egyetlen döntési szabályként: A legkönnyebben feldolgozható anyag nem mindig az, amelyik kikeményedés után a legjobban teljesít.
• Ellenőrizd a valós szubsztrátumot: A műanyag, fém, címkefólia, gélrendszerek és bevonatok nagyon eltérő polaritási és kikeményedési sűrűségi egyensúlyt eredményezhetnek.

Ajánlott termékreferenciák

• CHLUMICRYL HPMA: Hasznos, ha nagyobb polaritásra és jobb tapadásra van szükség a reakcióba lépő csomagban.
• CHLUMICRYL IBOA: Erős, alacsony viszkozitású monomer referencia, ha egyaránt fontos a keménység és a jó folyékonyság.
• CHLUMICRYL TMPTA: Egy standard reaktív monomer benchmark, ha nagyobb keresztkötési sűrűség szükséges.
• CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Hasznos, amikor a viszkozitást és a kötési viselkedést az alapcsomag körül kell hangolni.

GYIK vásárlóknak és formulálóknak

Egy UV-monomer vagy gyanta megoldhat minden formulációs problémát?
Általában nem. A kereskedelmileg erős formulák attól függenek, hogyan működik együtt több komponens a kikeményedés, tapadás, folyás és tartósság kiegyensúlyozására.

Miért kell a monomereket az oligomerekkel együtt vizsgálni?
Mivel a monomerek megváltoztathatják a viszkozitást, a kötési sebességet, a zsugorodást és az aljzat viselkedését annyira, hogy befolyásolják ugyanazon alapgyanta végső rangsorolását.