UV-Dekorative Tiefdruck- und Flexodruckfarben - Photoinitiator
UV-Dekor-Siebdruckfarbe Sorten, einzelne Leistung, einige Probleme verwenden, niedrige Produktionskapazität, aus diesem Grund, die Menschen auch versuchen, Tiefdruck und Flexodruck verwenden, um dekorative Muster zu drucken, so entwickelt UV dekorative Tiefdruckfarbe und UV dekorative Flexodruckfarbe. Dies ist unsere selbstentwickelte Verpackungsdrucktechnologie und Dekortinte, die nicht nur eine perfekte dekorative Wirkung hat, sondern auch einen guten Fälschungsschutz bietet.
① Tiefdruckverfahren für den Druck von Dekorfarben. Es wird hauptsächlich durch die Herstellung von Druckplatten mit dekorativen Mustern durch elektrische Gravur oder Lasergravur und gleichzeitig die Entwicklung von dekorativer Tiefdruckfarbe für ihre passende Verwendung und die Installation von UV-Härtungsanlagen auf der Tiefdruckmaschine realisiert. Tiefdruckmuster, die durch das Layout, die Größe und die Tiefe der Punkte und Linien der Platte erzeugt werden, um zu bestimmen, solange die Produktion einer Druckplatte mit verschiedenen Effekten von gefrosteten, refraktiven, Eisblumen, Falten oder Korallen und anderen Mustern, mit einer Art von Tinte kann mit verschiedenen dekorativen Mustern gedruckt werden, so dass die Drucke mehr künstlerisch sind. Aufgrund der guten Konsistenz des Tiefdrucks ist die Gleichmäßigkeit des Drucks sehr gut, solange eine Druckplatte mit der gleichen Farbe und der gleichen Art von Papier bedruckt wird, selbst wenn Millionen von Blättern bedruckt werden, so dass eine gute Fälschungssicherheit gegeben ist. Tiefdruckgeschwindigkeit ist schnell, die Farbschicht ist dick, es ist schwierig, vollständig ausgehärtet, UV dekorative Tiefdruckfarbe für diese UV dekorative Tiefdruckfarbe zusätzlich zu der Verwendung einer neuen Art von aktiven Oligomer, aktive Verdünner und Fotoinitiatoren, um die intelligente Kombination, sondern auch hinzugefügt, um die Aushärtung zu verbessern und die Nanomaterialien der Sauerstoff-Blockierung Polymerisation zu überwinden, die Vorbereitung einer Druckgeschwindigkeit von mehr als 150m/min von UV dekorative Tiefdruckfarbe.
② Flexodruckverfahren für Dekorfarben. Für die Herstellung von Flexodruckplatten wird die digitale Laser-Flexotechnik verwendet, für die Farbübertragung werden Rasterwalzen eingesetzt, und die Dicke der Farbschicht kann so weit wie möglich auf mehr als 10 μm übertragen werden, und die UV-Farben werden aus Materialien mit guten optischen Eigenschaften (hoher Brechungsindex oder hohe Streuung) hergestellt, und die Drucke sind nicht nur voller dekorativer Effekte, sondern haben auch eine gute fälschungssichere Wirkung, wenn sie in Kombination verwendet werden. Aufgrund der Einschränkungen des Flexodruckverfahrens ist die gedruckte Farbschicht dünn, wie die Notwendigkeit, einige spezielle Effekte der dicken Farbschicht zu drucken, die verfügbare Walzensiebdruckmaschine für den Druck, und aus diesem Grund die Entwicklung von UV-Dekor-Siebdruckfarbe für Walzensiebdruckmaschine.
Eine praktische Auswahlroute für fotochemisch initiierte Projekte
Wenn technische Einkäufer oder Formulierer Photoinitiatoren prüfen, ist der nützlichste Entscheidungsrahmen normalerweise die Aushärtungsqualität plus die Anwendungsanpassung: welches Paket zuverlässig aushärtet, ein akzeptables Erscheinungsbild behält und unter den Bedingungen von Lampe, Schichtdicke und Substrat des tatsächlichen Prozesses noch funktioniert.
- Ordne zuerst das Paket der Lampe zu: Quecksilberdampflampen, UV-LEDs und sichtbare Lichtsysteme können dieselben Photoinitiatoren sehr unterschiedlich einstufen.
- Prüfen Sie Härtungstiefe und Oberflächenhärtung separat: Ein Film, der sich oberflächlich trocken anfühlt, kann darunter dennoch schwach sein.
- Gelbvergilbung ausgleichen mit Reaktivität: Die stärkste UV-Härtungsroute ist nicht immer die beste kommerzielle Wahl, wenn Farbe oder Migrationsrisiko inakzeptabel werden.
- Verwenden Sie die endgültige Formel als Maßstab: Pigment beladung, Monomerpaket und Filmdicke können alle die scheinbare Rangfolge desselben Initiators verändern.
Empfohlene Produktreferenzen
- CHLUMINIT 819: Nützlich, wenn eine Formulierung eine stärkere Penetration und eine tiefere Aushärtungsunterstützung benötigt.
- CHLUMINIT 1173: Ein praktischer Vergleichspunkt für die klassische Kurzwellen-UV-Initiierung.
- CHLUMINIT ITX: Eine nützliche Langwellen-Unterstützungsroute in vielen Druckfarbenpaketen.
- CHLUMINIT CQ: Eine direkte Referenz für Diskussionen über Härtung mit sichtbarem Licht und Farbempfindlichkeit.
Häufig gestellte Fragen für Käufer und Formulierer
Warum sind gemischte Photoinitiatorpakete so verbreitet?
Da ein Produkt die Vergilbung oder die Lampenpassform gut kontrollieren kann, während ein anderes die Aushärtungstiefe oder die Leistung bei hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit verbessert, ist das Gesamtpaket oft stärker als eine einzelne Sorte.
Sollte eine unvollständige Heilung immer durch Zugabe von mehr Initiator behoben werden?
Nicht automatisch. Die eigentliche Einschränkung kann die Lampe, die Filmdicke, die Pigmentierung oder das restliche reaktive System sein, anstatt einer einfachen Unterdosierung.
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Schnelle Antwort: Bei der praktischen Formulierungsarbeit beginnt das Screening von Photoinitiatoren mit der Lichtquelle und dem Filmaufbau, anschließend werden Vergilbung, Haftung und Aushärtung unter realen Produktionsbedingungen geprüft.
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