Inchiostri decorativi UV per rotocalco e flessografia - Fotoiniziatore
Le varietà di inchiostri serigrafici decorativi UV, le singole prestazioni, alcuni problemi di utilizzo, la bassa capacità di produzione; per questo motivo, si cerca di utilizzare anche la stampa rotocalco e la stampa flessografica per stampare motivi decorativi, sviluppando così l'inchiostro rotocalco decorativo UV e l'inchiostro flessografico decorativo UV. Si tratta di una tecnologia di stampa di imballaggi e di un inchiostro decorativo sviluppati in proprio, che non solo ha un effetto decorativo perfetto, ma anche un buon effetto anticontraffazione.
① Metodo di stampa rotocalco per la stampa di inchiostro decorativo. Si realizza principalmente producendo lastre con motivi decorativi con il metodo dell'incisione elettrica o dell'incisione laser, sviluppando contemporaneamente l'inchiostro decorativo per rotocalco per il suo utilizzo corrispondente e installando l'apparecchiatura di polimerizzazione UV sulla macchina da stampa rotocalco. I motivi di stampa rotocalcografici prodotti dalla disposizione, dalla dimensione e dalla profondità dei punti e delle linee della lastra sono determinanti per la produzione di una lastra di stampa con diversi effetti di smerigliatura, rifrazione, fiori di ghiaccio, rughe o corallo e altri motivi, con un tipo di inchiostro che può essere stampato con diversi motivi decorativi, in modo che le stampe siano più artistiche. Data la buona consistenza della stampa rotocalco, finché una piastra di stampa, con lo stesso inchiostro e lo stesso tipo di carta, anche se stampata su milioni di fogli, l'uniformità è molto buona, quindi ha una buona funzione anticontraffazione. Il tasso di stampa rotocalco è veloce, lo strato di inchiostro è spesso, è difficile da polimerizzare completamente, l'inchiostro rotocalco decorativo UV per questo inchiostro rotocalco decorativo UV oltre all'uso di un nuovo tipo di oligomero attivo, diluenti attivi e fotoiniziatori per la combinazione intelligente, ma anche aggiunto per migliorare il tasso di polimerizzazione e per superare i nanomateriali della polimerizzazione di blocco dell'ossigeno, la preparazione di una velocità di stampa di oltre 150m/min di inchiostro rotocalco decorativo UV.
② Metodo di stampa flessografica per inchiostri decorativi. Per la realizzazione delle lastre flessografiche si utilizza la tecnologia laser digitale, per il trasferimento dell'inchiostro si utilizzano rulli anilox e lo spessore dello strato di inchiostro può essere trasferito possibilmente a più di 10μm, mentre gli inchiostri UV sono realizzati con materiali con buone proprietà ottiche (alto indice di rifrazione o alta diffusione) e le stampe non solo sono ricche di effetti decorativi, ma hanno anche buoni effetti anticontraffazione dopo essere state utilizzate in combinazione. A causa delle limitazioni del processo di stampa flessografica, lo strato di inchiostro stampato è sottile, come la necessità di stampare alcuni effetti speciali dello strato di inchiostro spesso, la macchina serigrafica a rulli disponibile per la stampa, e per questo motivo lo sviluppo di inchiostro serigrafico decorativo UV per la macchina serigrafica a rulli.
A practical selection route for photoinitiator-related projects
When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.
- Match the package to the lamp first: mercury lamps, UV LEDs, and visible-light systems can rank the same photoinitiators very differently.
- Check depth cure and surface cure separately: a film that feels dry on top can still be weak underneath.
- Balance yellowing with reactivity: the strongest deep-cure route is not always the best commercial choice if color or migration risk becomes unacceptable.
- Use the final formula as the benchmark: pigment load, monomer package, and film thickness can all change the apparent ranking of the same initiator.
Recommended product references
- CHLUMINIT 819: Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.
- CHLUMINIT 1173: A practical comparison point for classic short-wave UV initiation.
- CHLUMINIT ITX: A useful long-wave support route in many printing-ink packages.
- CHLUMINIT CQ: A direct reference for visible-light and color-sensitive curing discussions.
FAQ for buyers and formulators
Why are blended photoinitiator packages so common?
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.
Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.
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Quick answer: For practical formulation work, photoinitiator screening starts with the light source and film build, then checks yellowing, adhesion, and cure completeness under real production conditions.
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