Quais são as matérias-primas componentes dos revestimentos UV fotopolimerizáveis?
O revestimento de cura ultravioleta (UV) é um novo tipo de revestimento ecologicamente correto. Ele tem uma taxa de secagem extremamente rápida e pode ser curado em apenas alguns segundos por luz UV, com alta eficiência de produção.
Os revestimentos curados por UV são compostos principalmente de oligômeros, diluentes reativos, fotoiniciadores e aditivos.
1. Oligômero UV
O composto formador de filme é a principal composição do revestimento, que é o componente fluido do revestimento. O desempenho do filme de revestimento, o desempenho de construção e outras propriedades especiais do revestimento dependem principalmente do composto formador de filme. O composto formador de filme do revestimento UV é um oligômero, cujo desempenho determina basicamente o desempenho de construção e a taxa de cura da luz do revestimento antes da cura, o desempenho do filme do revestimento e outras propriedades especiais após a cura.
Os revestimentos UV são principalmente sistemas de cura por luz de radicais livres, de modo que os oligômeros usados são vários tipos de resinas acrílicas. Os oligômeros catiônicos de revestimento UV são resinas epóxi e compostos de éter vinílico.
2. diluentes ativos
Os diluentes ativos são outro componente importante dos revestimentos UV, que podem diluir e reduzir a viscosidade e também têm a capacidade de ajustar o desempenho do filme curado. O monômero funcional de acrilato tem alta reatividade e baixa volatilidade, por isso é comumente usado em revestimentos UV. Os acrilatos são comumente usados como diluentes ativos para revestimentos UV e, na formulação real, acrilatos simples, duplos e multifuncionais serão usados juntos para complementar seu desempenho e obter um bom efeito geral.
3. Fotoiniciador
O fotoiniciador é um catalisador especial em revestimentos UV, um componente importante dos revestimentos UV, para determinar a taxa de cura por luz dos revestimentos UV.
Para revestimentos UV de verniz incolor, os fotoiniciadores são frequentemente usados: 1173, 184, 651 e BP/amina terciária. O 184, de alta atividade, baixo odor e resistência ao amarelamento, é o fotoiniciador preferido para revestimentos UV resistentes ao amarelamento, a fim de melhorar a taxa de cura da luz, geralmente usado em conjunto com o TPO.
Para revestimentos UV coloridos, os fotoiniciadores devem usar ITX, 907, 369, TPO, 819, etc. Às vezes, para reduzir o bloqueio de oxigênio e melhorar a taxa de cura da luz, os revestimentos UV geralmente usam uma pequena quantidade de amina ativa.
4. Aditivos
O agente auxiliar é o componente auxiliar do revestimento UV. A função dos aditivos é melhorar o desempenho do processamento dos revestimentos, o desempenho do armazenamento e o desempenho da construção, melhorar o desempenho do filme e dar ao filme algumas características especiais, etc. Os aditivos comumente usados nos revestimentos UV são antiespumante, agente de nivelamento, agente umectante e dispersante, promotor de adesão, agente de fosqueamento, resistência, etc., e desempenham um papel diferente nos revestimentos UV.
O cheiro da impressora UV é tóxico?
A impressora UV é um tipo de equipamento de impressão que responde ao ambiente verde. Devido à singularidade do método de cura da impressora UV, no processo de cura por luz UV, é inevitável que algum odor seja gerado. Muitos amigos que compraram ou planejam comprar impressoras UV têm dúvidas sobre o cheiro: se o cheiro é tóxico, como lidar com ele?
Obviamente, a preocupação do usuário com o cheiro é normal, especialmente aqueles que não têm muita clareza sobre o processo de impressão da impressora UV, o cheiro será mais óbvio ao usar uma impressora UV de mesa para imprimir materiais de grande formato. Para responder às perguntas acima, primeiro devemos entender a composição da tinta da impressora UV. Afinal de contas, a fonte do odor está na tinta UV.
A tinta UV é composta principalmente de fotoiniciadores, diluentes reativos, oligômeros e vários aditivos. A camada de tinta para impressora UV é formada por: os fotoiniciadores absorvem a luz UV para produzir radicais livres ou cátions, causando a reação de reticulação da polimerização de diluentes reativos e oligômeros. O odor provém principalmente dos acrilatos da tinta UV, mas também de uma pequena quantidade dos aditivos. O odor se desvanecerá lentamente em um curto período de tempo e acabará desaparecendo, sendo realmente prejudicial aos seres humanos, e é preciso prestar atenção aos metais pesados, como chumbo, cádmio, mercúrio, cromo hexavalente, bem como aos bifenilos polibromados, éteres difenílicos polibromados, ftalatos e outras substâncias voláteis de alto odor e propensas a alergias, cujo conteúdo excede o padrão. Atualmente, os fabricantes regulares de tinta podem fornecer os relatórios de teste das substâncias acima.
Como conhecemos a composição da tinta UV, a fonte do odor e o foco para detectar quais componentes nocivos, só precisamos fazer o seguinte na seleção real do produto, na produção de impressão, você não pode se preocupar com envenenamento ou outros danos graves ao corpo humano. Em segundo lugar, independentemente de o cheiro ser tóxico, para considerações de seguro e conforto do operador, o uso do ambiente de produção deve ter boa ventilação, as condições da unidade podem ser configuradas com algumas luvas, máscaras e outros equipamentos de proteção; finalmente, a impressão de resíduos para facilitar a reciclagem ou o descarte para evitar a "poluição secundária".