Quais são as matérias-primas componentes dos revestimentos UV fotopolimerizáveis?
Resposta rápida: Para o trabalho prático de formulação, a triagem do fotoiniciador começa com a fonte de luz e a formação do filme, verificando-se em seguida o amarelamento, a adesão e a cura completa em condições reais de produção.
O revestimento de cura ultravioleta (UV) é um novo tipo de revestimento ecologicamente correto. Ele tem uma taxa de secagem extremamente rápida e pode ser curado em apenas alguns segundos por luz UV, com alta eficiência de produção.
Os revestimentos curados por UV são compostos principalmente de oligômeros, diluentes reativos, fotoiniciadores e aditivos.
1. Oligômero UV
O composto formador de filme é a principal composição do revestimento, que é o componente fluido do revestimento. O desempenho do filme de revestimento, o desempenho de construção e outras propriedades especiais do revestimento dependem principalmente do composto formador de filme. O composto formador de filme do revestimento UV é um oligômero, cujo desempenho determina basicamente o desempenho de construção e a taxa de cura da luz do revestimento antes da cura, o desempenho do filme do revestimento e outras propriedades especiais após a cura.
Os revestimentos UV são principalmente sistemas de cura por luz de radicais livres, de modo que os oligômeros usados são vários tipos de resinas acrílicas. Os oligômeros catiônicos de revestimento UV são resinas epóxi e compostos de éter vinílico.
2. diluentes ativos
Os diluentes ativos são outro componente importante dos revestimentos UV, que podem diluir e reduzir a viscosidade e também têm a capacidade de ajustar o desempenho do filme curado. O monômero funcional de acrilato tem alta reatividade e baixa volatilidade, por isso é comumente usado em revestimentos UV. Os acrilatos são comumente usados como diluentes ativos para revestimentos UV e, na formulação real, acrilatos simples, duplos e multifuncionais serão usados juntos para complementar seu desempenho e obter um bom efeito geral.
3. Fotoiniciador
O fotoiniciador é um catalisador especial em revestimentos UV, um componente importante dos revestimentos UV, para determinar a taxa de cura por luz dos revestimentos UV.
For colorless varnish UV coatings, photoinitiators are often used 1173, 184, 651 and BP/tertiary amine. 184 high activity, low odor, yellowing resistance, is the preferred photoinitiator for yellowing resistant UV coatings, in order to improve the light curing rate, often used in conjunction with Fotoiniciador TPO.
For colored UV coatings, photoinitiators such as ITX, 907, 369, Fotoiniciador TPO, e Fotoiniciador 819 are commonly used. Sometimes UV coatings in order to reduce oxygen blocking, improve the light curing rate, often into a small amount of active amine.
4. Aditivos
O agente auxiliar é o componente auxiliar do revestimento UV. A função dos aditivos é melhorar o desempenho do processamento dos revestimentos, o desempenho do armazenamento e o desempenho da construção, melhorar o desempenho do filme e dar ao filme algumas características especiais, etc. Os aditivos comumente usados nos revestimentos UV são antiespumante, agente de nivelamento, agente umectante e dispersante, promotor de adesão, agente de fosqueamento, resistência, etc., e desempenham um papel diferente nos revestimentos UV.
O cheiro da impressora UV é tóxico?
A impressora UV é um tipo de equipamento de impressão que responde ao ambiente verde. Devido à singularidade do método de cura da impressora UV, no processo de cura por luz UV, é inevitável que algum odor seja gerado. Muitos amigos que compraram ou planejam comprar impressoras UV têm dúvidas sobre o cheiro: se o cheiro é tóxico, como lidar com ele?
Obviamente, a preocupação do usuário com o cheiro é normal, especialmente aqueles que não têm muita clareza sobre o processo de impressão da impressora UV, o cheiro será mais óbvio ao usar uma impressora UV de mesa para imprimir materiais de grande formato. Para responder às perguntas acima, primeiro devemos entender a composição da tinta da impressora UV. Afinal de contas, a fonte do odor está na tinta UV.
A tinta UV é composta principalmente de fotoiniciadores, diluentes reativos, oligômeros e vários aditivos. A camada de tinta para impressora UV é formada por: os fotoiniciadores absorvem a luz UV para produzir radicais livres ou cátions, causando a reação de reticulação da polimerização de diluentes reativos e oligômeros. O odor provém principalmente dos acrilatos da tinta UV, mas também de uma pequena quantidade dos aditivos. O odor se desvanecerá lentamente em um curto período de tempo e acabará desaparecendo, sendo realmente prejudicial aos seres humanos, e é preciso prestar atenção aos metais pesados, como chumbo, cádmio, mercúrio, cromo hexavalente, bem como aos bifenilos polibromados, éteres difenílicos polibromados, ftalatos e outras substâncias voláteis de alto odor e propensas a alergias, cujo conteúdo excede o padrão. Atualmente, os fabricantes regulares de tinta podem fornecer os relatórios de teste das substâncias acima.
Como conhecemos a composição da tinta UV, a fonte do odor e o foco para detectar quais componentes nocivos, só precisamos fazer o seguinte na seleção real do produto, na produção de impressão, você não pode se preocupar com envenenamento ou outros danos graves ao corpo humano. Em segundo lugar, independentemente de o cheiro ser tóxico, para considerações de seguro e conforto do operador, o uso do ambiente de produção deve ter boa ventilação, as condições da unidade podem ser configuradas com algumas luvas, máscaras e outros equipamentos de proteção; finalmente, a impressão de resíduos para facilitar a reciclagem ou o descarte para evitar a "poluição secundária".
Uma rota de seleção prática para projetos relacionados a fotoiniciadores
Ao avaliar fotoiniciadores, os compradores técnicos ou formuladores geralmente consideram a qualidade da cura e a adequação à aplicação: qual embalagem cura de forma confiável, mantém uma aparência aceitável e ainda funciona sob as condições da lâmpada, espessura do filme e substrato do processo real.
- Primeiro, compare a embalagem com a lâmpada: Lâmpadas de mercúrio, LEDs UV e sistemas de luz visível podem classificar os mesmos fotoiniciadores de maneiras muito diferentes.
- Verifique a cura em profundidade e a cura superficial separadamente: Uma película que parece seca na superfície ainda pode estar frágil por baixo.
- Equilibre o amarelamento com a reatividade: O método de cura profunda mais eficaz nem sempre é a melhor opção comercial se o risco de migração ou alteração da cor se tornar inaceitável.
- Utilize a fórmula final como referência: A quantidade de pigmento, o pacote de monômeros e a espessura do filme podem alterar a classificação aparente do mesmo iniciador.
Referências de produtos recomendadas
- CHLUMINIT 819: Útil quando uma fórmula necessita de maior absorção e suporte à cura mais profunda.
- CHLUMINIT 184: Um padrão clássico de radicais livres para cura rápida de superfícies em muitos sistemas UV.
- CHLUMINIT 1173: Um ponto de comparação prático para a iniciação clássica por UV de ondas curtas.
- CHLUMINIT ITX: Uma via de suporte de ondas longas útil em muitos pacotes de tinta de impressão.
FAQ para compradores e formuladores
Por que os pacotes de fotoiniciadores misturados são tão comuns?
Como um produto pode controlar o amarelamento ou o encaixe da lâmpada, enquanto outro melhora a profundidade de cura ou o desempenho da velocidade da linha, o pacote completo costuma ser mais eficaz do que qualquer produto individual.
A cura incompleta deve sempre ser resolvida adicionando mais iniciador?
Não automaticamente. A verdadeira limitação pode estar na lâmpada, na espessura do filme, na tonalidade do pigmento ou no restante do sistema reativo, e não simplesmente em uma subdosagem.