Was ist UV-Tinte?
Schnelle Antwort: Die Wahl des Fotoinitiators hängt üblicherweise von der Lampenanpassung, der Aushärtungstiefe, der Vergilbung und der Frage ab, ob der fertige Film auf dem realen Substrat noch funktioniert. Die beste Lösung ist selten die günstigste Einzelproduktvariante.
UV-Tinte bedeutet, dass die lichtempfindlichen Substanzen im System unter der Einwirkung von ultraviolettem Licht chemisch reagieren und aktive Fragmente erzeugen, die die Polymerisation und Vernetzung der aktiven Monomere oder Präpolymere im System auslösen, so dass das System sofort von einer flüssigen Beschichtung zu einer festen Beschichtung wird.
Zusammensetzung der UV-Tinte: Sie besteht hauptsächlich aus Präpolymer, Reaktivverdünner, Fotoinitiator, organischem Farbstoff und Hilfsmitteln.
Was ist der Unterschied zwischen UV-Tinte und normaler Tinte?
UV-Tinte ist ultraviolett härtende lösungsmittelfreie Tinte, ihr Trocknungsprinzip ist das gleiche wie UV-Lichtöl, lichtempfindliche Materialien erhalten ultraviolette Photonen, um die Polymerisation photochemische Reaktion von Prepolymer und Verdünnungsmittel auszulösen. Die Reaktionszeit ist sehr kurz, etwa 0,1-0,2S, die Reaktion nach der Bildung der härtenden Tinte Filmschicht auf der Oberfläche. Es gibt kein flüchtiges oder durchlässiges Material während der Reaktion. Charakterisiert durch schnelle Trocknungsgeschwindigkeit, guten Filmglanz, Reibungswiderstand, aber UV-Tinte Preis ist relativ hoch.
Das Trocknungsprinzip der gewöhnlichen Tinte ist Oxidation, Permeation, Lösungsmittelverflüchtigung innerhalb der Tinte, diese mehrere Prozesse dauern eine längere Zeit, mit 90% Bildschirm gewöhnlichen Offsetdruck, dauert es fast 20 Stunden zu trocknen.
Im Allgemeinen wird auf Flachbett-Papierdruckmaschinen ohne adsorptive Substrate (wie PVC-Kunststoffoberflächen, Gold- und Silberkarton, Stahloberflächen usw.) gedruckt, wenn mit UV-Tinte gedruckt wird. Weil diese Materialien, wenn sie mit normaler Tinte gedruckt werden, das vorherige Blatt Tinte nicht trocken wird die Rückseite des nächsten Blattes reiben, um den Druck zu beschädigen.
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Für welche Anwendungen werden UV-Druckfarben mit welchen Eigenschaften verwendet?
1. Harte UV-Tinte, die in der Regel in Bogenform verwendet wird;
2. Weiche UV-Tinte wird im Allgemeinen für weiche Materialien verwendet;
3. Neutrale UV-Tinte wird im Allgemeinen auf mäßig weichen und harten Materialien verwendet.
Einige Kunden von PVC-Schaumstoffplatten sagen, dass die Platte nach dem Druck leicht abfällt, nachdem sie sie gekauft haben. Das gleiche Brett ist kein Problem, wenn wir es zurücknehmen und es schlagen. Ist das ein Problem mit der für den UV-Druck verwendeten Tinte?
Das PVC-Muster fällt ab: zuerst überprüfen Sie die Ursache der UV-Tinte selbst, nach dem Drucken, berühren, ob es vollständig trocken ist, wenn nicht, erhöhen Sie die Leistung der LED-Lampe; zweitens, ersetzen Sie die UV-Tinte, ist es empfehlenswert, harte UV-Tinte, die besser geeignet für PVC-Materialien zu verwenden; schließlich kann Kunststoff verwendet werden Beschichtung, wischen Sie einmal vor dem Druck.
Wie lässt sich die UV-Farbe nach dem Aushärten abwischen?
1. Verwenden Sie ein chemisches Flussmittel zum Entfernen und überprüfen Sie, ob die Tinte vollständig ausgehärtet ist. Je früher das Lösungsmittel verwendet wird, desto besser kann es gereinigt werden.
2. Wenn die Tinte vollständig ausgehärtet ist, tropfen Sie das Lösungsmittel auf die Stelle, an der die Tinte entfernt werden soll, und warten Sie 24 oder 48 Stunden, um sie zu entfernen.
UV-Farbformulierung
1. Pigment
lTyp:
Organische Pigmente (Phthalocyanin, Azo) sind reich an Farbe, leuchtend und gut in Farbe;
Anorganische Pigmente (Titandioxid, Ruß) sind lichtecht, hitzebeständig, lösungsmittelbeständig und preiswert;
l Auswirkungen auf die Leistung: Die dem System zugesetzte Pigmentmenge beträgt 5-20%. Nach dem Lambert-Beer'schen Gesetz nimmt die Gesamtmenge der vom Photoinitiator absorbierten Photonen ab, wenn dem System lichtabsorbierende Pigmente hinzugefügt werden.
2. Aktive Monomere
Häufig verwendete Monomere:
- Hydroxyethylmethacrylat
-Isobornylacrylat
- 1,4-Butandiol-Diacrylat
- Tetraethylenglykol-Diacrylat
- Pentaerythritoltriacrylat / PETA
- Trimethylolpropantriacrylat / TMPTA
- Ethoxyliertes Pentaerythritol-Tetraacrylat
- Dipentaerythritolpentaacrylat
- Dipentaerythritolhexaacrylat
Neu entwickelte spezielle Verdünnungsmonomere:
Dicyclopentadienmethacrylat (Doppelvernetzung)
Laurylacrylat (Flexibilität, geringe Schrumpfung)
Alkoxylierte Tetrahydrofuranacrylate (Pigmentbenetzung, geringer Geruch, Flexibilität)
Tricyclodecandimethanoldiacrylat (geringe Schrumpfung, Vergilbungsbeständigkeit)
Tris(2-hydroxyethyl)isocyanurattriacrylat (hohe Haftung, Abriebfestigkeit, Wetterbeständigkeit)
3. Photoinitiator
Die Auswahl des Photoinitiators erfolgt nach folgendem Prinzip:
Das ultraviolett-sichtbare Absorptionsspektrum des Photoinitiators, das Emissionsspektrum der Lichtquelle und die minimale Absorption des Pigments sollten übereinstimmen, d. h. die Wellenlänge des stärksten Emissionsspektrums der Lichtquelle entspricht genau dem Absorptionsmaximum des Photoinitiators und dem Absorptionsminimum des Pigments.
Fotoinitiator vom Spaltungstyp (Typ I)
Alpha-Hydroxy-Keton-Derivate
-Geeignet für helle und weiße Druckfarben
Photoinitiator 184
Photoinitiator 2959
Acylphosphinoxid
- Farbige Tinte, grundsätzlich keine Vergilbung
Fotoinitiator TPO
Fotoinitiator TPL
Photoinitiator 819
Photoinitiator vom Typ Wasserstoffabstraktion (Typ II)
Benzophenon und seine Derivate
-Günstiger Preis
Photoinitiator BP
Photoinitiator OMBB
Thioxanthon und seine Derivate
-Geeignet für farbige Tinten
Fotoinitiator CTX
Mitinitiator-H Spender
Fotoinitiator EDB
Photoinitiator DMB
Eine praktische Auswahlroute für fotochemisch initiierte Projekte
Wenn technische Einkäufer oder Formulierer Photoinitiatoren prüfen, ist der nützlichste Entscheidungsrahmen normalerweise die Aushärtungsqualität plus die Anwendungsanpassung: welches Paket zuverlässig aushärtet, ein akzeptables Erscheinungsbild behält und unter den Bedingungen von Lampe, Schichtdicke und Substrat des tatsächlichen Prozesses noch funktioniert.
- Ordne zuerst das Paket der Lampe zu: Quecksilberdampflampen, UV-LEDs und sichtbare Lichtsysteme können dieselben Photoinitiatoren sehr unterschiedlich einstufen.
- Prüfen Sie Härtungstiefe und Oberflächenhärtung separat: Ein Film, der sich oberflächlich trocken anfühlt, kann darunter dennoch schwach sein.
- Gelbvergilbung ausgleichen mit Reaktivität: Die stärkste UV-Härtungsroute ist nicht immer die beste kommerzielle Wahl, wenn Farbe oder Migrationsrisiko inakzeptabel werden.
- Verwenden Sie die endgültige Formel als Maßstab: Pigment beladung, Monomerpaket und Filmdicke können alle die scheinbare Rangfolge desselben Initiators verändern.
Empfohlene Produktreferenzen
- CHLUMINIT 819: Nützlich, wenn eine Formulierung eine stärkere Penetration und eine tiefere Aushärtungsunterstützung benötigt.
- CHLUMINIT 184: Ein klassischer Freie-Radikal-Benchmark für die schnelle Oberflächenhärtung in vielen UV-Systemen.
- CHLUMINIT 1173: Ein praktischer Vergleichspunkt für die klassische Kurzwellen-UV-Initiierung.
- CHLUMINIT ITX: Eine nützliche Langwellen-Unterstützungsroute in vielen Druckfarbenpaketen.
Häufig gestellte Fragen für Käufer und Formulierer
Warum sind gemischte Photoinitiatorpakete so verbreitet?
Da ein Produkt die Vergilbung oder die Lampenpassform gut kontrollieren kann, während ein anderes die Aushärtungstiefe oder die Leistung bei hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit verbessert, ist das Gesamtpaket oft stärker als eine einzelne Sorte.
Sollte eine unvollständige Heilung immer durch Zugabe von mehr Initiator behoben werden?
Nicht automatisch. Die eigentliche Einschränkung kann die Lampe, die Filmdicke, die Pigmentierung oder das restliche reaktive System sein, anstatt einer einfachen Unterdosierung.
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