Mi az az UV tinta?
Quick answer: Photoinitiator choice is usually driven by lamp match, cure depth, yellowing, and whether the final film still performs on the real substrate. The best package is rarely the cheapest single grade.
Az UV tinta azt jelenti, hogy ultraibolya fény hatására a rendszerben lévő fényérzékeny anyagok kémiai reakcióba lépnek, és aktív fragmentumokat hoznak létre, ami kiváltja a rendszerben lévő aktív monomerek vagy prepolimerek polimerizációját és térhálósodását, így a rendszer azonnal folyékony bevonatból szilárd bevonattá alakul.
Az UV tinta összetétele: Főként prepolimerből, reaktív hígítóból, fotoiniciátorból, szerves festékből és segédanyagból áll.
Mi a különbség az uv tinta és a közönséges tinta között?
Az UV tinta ultraibolya gyógyító oldószermentes tinta, szárítási elve megegyezik az UV fényolajéval, a fényérzékeny anyagok ultraibolya fotonokat kapnak a prepolimer és a hígító polimerizációs fotokémiai reakciójának kiváltására. A reakcióidő nagyon rövid, körülbelül 0,1-0,2S, a reakció után a reakció kialakulása után a keményedő tinta filmréteg a felületen. A reakció során nincs illékony vagy áteresztő anyag. Gyors száradási sebesség, jó filmfényesség, súrlódásállóság jellemzi, de az UV festék ára viszonylag magas.
A szokásos tinta szárítási elve az oxidáció, a permeáció, az oldószer elillanása a tintán belül, ez a több folyamat hosszabb időt vesz igénybe, a 90% képernyős szokásos ofszet tinta nyomtatással közel 20 órát vesz igénybe a száradáshoz.
Általában síkágyas papírnyomógépeken történő nyomtatás adszorpciós szubsztrátumok (pl. PVC műanyag felületek, arany és ezüst karton, acélfelületek stb.) nélkül, UV festékkel történő nyomtatás esetén. Mivel ezek az anyagok, ha közönséges tintával nyomtatják, az előző lap nem száraz tinta a következő lap hátulját dörzsöli, hogy a nyomtatás károsodjon.
Fordította: www.DeepL.com/Translator (ingyenes verzió)
Melyek a jellemzők által használt UV nyomdafestéktípusok alkalmazási területei?
1. Kemény uv tinta, általában laptípusokban használatos;
2. A lágy uv tintát általában puha anyagokon használják;
3. A semleges uv-tintát általában közepesen puha és kemény anyagokon használják.
A PVC habkarton egyes vásárlói azt mondják, hogy könnyen leesik a nyomtatás után, miután megvásárolta a táblát. Ugyanez a tábla nem okoz problémát, ha visszavesszük és megütjük. Ez az uv nyomtatáshoz használt tintával kapcsolatos probléma?
A PVC minta leesik: először ellenőrizze az uv tinta okát, maga a nyomtatás után, érintse meg, hogy teljesen száraz-e, ha nem, növelje a led lámpa teljesítményét; másodszor, cserélje ki az uv tintát, ajánlott kemény uv tintát használni, amely alkalmasabb a pvc anyagokhoz; végül, műanyag használható bevonat, nyomtatás előtt egyszer törölje le.
Hogyan lehet letörölni az UV-tintát a kikeményedés után?
1. Használjon kémiai fluxust az eltávolításhoz, és ellenőrizze, hogy a tinta teljesen megszilárdult-e. Minél hamarabb használja az oldószert, annál jobban tisztítható.
2. Ha a festék teljesen megszilárdult, cseppentse az oldószert arra a helyre, ahonnan a festéket el kell távolítani, és várjon 24 vagy 48 órát, hogy eltávolítsa.
UV tinta készítmény
1. Pigment
lTípus:
A szerves pigmentek (ftalocianin, azo) gazdag színűek, fényesek és jó színűek;
A szervetlen pigmentek (titán-dioxid, korom) fényállóak, hőállóak, oldószerállóak és olcsóak;
l Teljesítményre gyakorolt hatás: A rendszerhez hozzáadott pigment mennyisége 5-20%. Lambert Beer törvénye szerint, ha fényelnyelő pigmenteket adunk a rendszerhez, a fotoiniciátor által elnyelt fotonok összmennyisége csökken.
2. Aktív monomerek
Gyakran használt monomerek:
- Hidroxietil-metakrilát
-Izobornyil akrilát
- 1,4-butándiol-diacrilát
- Tetraetilénglikol-diacrilát
- Pentaeritritol-trikrilát / PETA
- Trimetilolpropántrikrilát / TMPTA
- Etoxilált pentaeritritol-tetraakrilát
- Dipentaeritritol-pentaakrilát
- Dipentaeritritol-hexakrilát
Újonnan kifejlesztett speciális hígító monomerek:
Diciklopentadién-metakrilát (kettős térhálósítású térhálósítás)
Lauril-akrilát (rugalmasság, alacsony zsugorodás)
Alkoxilált tetrahidrofurán-akrilátok (pigmentnedvesítés, alacsony szag, rugalmasság)
Triciklodecan-dimetanol-diacrilát (alacsony zsugorodás, sárgulással szembeni ellenállás)
Tris(2-hidroxietil)izocianurát-trikrilát (magas tapadás, kopásállóság, időjárásállóság)
3. Fotoiniciátor
A fotoiniciátor kiválasztásának elve a következő:
A fotoiniciátor ultraibolya-látható spektrális abszorpciójának, a fényforrás emissziós spektrumának és a pigment minimális abszorpciójának meg kell egyeznie, azaz a fényforrás legerősebb emissziós spektrumának hullámhossza pontosan a fotoiniciátor maximális abszorpciójának és a pigment minimális abszorpciójának felel meg.
Hasító típusú fotoiniciátor (I. típus)
Alfa-hidroxi-keton-származékok
-Alkalmas világos és fehér tintákhoz
Fotoiniciátor 184
2959 fotoiniciátor
Acilfoszfin-oxid
- Színes tinta, alapvetően nem sárgul
Fotoiniciátor TPO
Fotoiniciátor TPL
Fotoiniciátor 819
Hidrogén-elvonó típusú fotoiniciátor (II. típus)
Benzofenon és származékai
-olcsó ár
BP fotoiniciátor
Fotoiniciátor OMBB
Tioxanthon és származékai
-Alkalmas színes tintákhoz
CTX fotoiniciátor
Coinitiator-H Donor
Fotoiniciátor EDB
Fotoiniciátor DMB
A practical selection route for photoinitiator-related projects
When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.
- Match the package to the lamp first: mercury lamps, UV LEDs, and visible-light systems can rank the same photoinitiators very differently.
- Check depth cure and surface cure separately: a film that feels dry on top can still be weak underneath.
- Balance yellowing with reactivity: the strongest deep-cure route is not always the best commercial choice if color or migration risk becomes unacceptable.
- Use the final formula as the benchmark: pigment load, monomer package, and film thickness can all change the apparent ranking of the same initiator.
Recommended product references
- CHLUMINIT 819: Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.
- CHLUMINIT 184: A classic free-radical benchmark for fast surface cure in many UV systems.
- CHLUMINIT 1173: A practical comparison point for classic short-wave UV initiation.
- CHLUMINIT ITX: A useful long-wave support route in many printing-ink packages.
FAQ for buyers and formulators
Why are blended photoinitiator packages so common?
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.
Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.
Lépjen kapcsolatba velünk most!
Ha szüksége van Price-ra, kérjük, töltse ki elérhetőségét az alábbi űrlapon, általában 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot. Ön is küldhet nekem e-mailt info@longchangchemical.com munkaidőben ( 8:30-18:00 UTC+8 H.-Szombat ) vagy használja a weboldal élő chatjét, hogy azonnali választ kapjon.