Como se inscrever Silicato de sódio líquido no concreto?
Resposta rápida: Em relação a questões de molhabilidade, nivelamento, antiespuma e dispersão, os formuladores geralmente comparam o desempenho e os efeitos colaterais em conjunto, pois a correção excessiva de um problema superficial pode facilmente criar outro.
Qual é a quantidade de silicato de sódio líquido adicionada a 100 libras de cimento? Geralmente, adiciona-se cerca de 25 libras. Ao adicionar o vidro de água, a dosagem é definida de acordo com 25% da quantidade total de cimento. Se a quantidade de vidro de água adicionada não for suficiente, ele não poderá desempenhar o papel de endurecimento rápido; por outro lado, se a quantidade de vidro de água adicionada for muito grande, o cimento ficará muito espesso, o que afetará a mistura, e a velocidade de endurecimento será muito rápida, o que também afetará a construção.
A característica do silicato de sódio líquido é que ele pode fazer a cura rápida da laje de cimento em 5 a 10 minutos, e pertence ao agente de cura do cimento.
Como usar o silicato de sódio？
1. Usado no setor de petróleo para fabricar catalisadores de sílica-alumina para catálise e craqueamento de petróleo.
2. Na indústria química, é usado para produzir sílica, peneira molecular de zeólita, sílica precipitada e vários tipos de silicato, além de ser a matéria-prima básica dos silicidas.
3. Na indústria química leve, é um enchimento indispensável em detergentes e sabões para lavanderia, e o próprio silicato de sódio é um detergente eficiente, um agente amaciante e um auxiliar de pia para água de torneira usada pelo público.
4. Na indústria têxtil, usado como auxiliar de tingimento, branqueamento e colagem.
5. Na indústria de máquinas, é amplamente utilizado em fundição, fundição de precisão, fabricação de rebolos e como conservante de metal.
6. No setor de construção, é usado na fabricação de cimento de secagem rápida, cimento resistente a ácidos, óleo à prova d'água, agente de cura do solo, material refratário, papelão ondulado etc.
7. em mineração, para processamento de minerais, impermeabilização e entupimento.
8. na agricultura, para a fabricação de fertilizantes de sílica.
9. A madeira tem propriedades à prova de fogo quando mergulhada em silicato de sódio.
10. Os ovos podem ser armazenados por um longo período sem deterioração após serem mergulhados em silicato de sódio; o silicato de sódio de alto módulo é o aglutinante do papelão e da caixa de papelão.
O silicato de sódio é seguro para a pele?
O silicato de sódio líquido CAS 1344-09-8 é seguro para a pele.
Como é medida a viscosidade do silicato de sódio líquido?
Ao usar o silicato de sódio líquido como agente de ligação para materiais refratários, sua capacidade de trabalho (ou seja, o desempenho de moldagem) depende principalmente da viscosidade, que varia de acordo com a densidade e o módulo do vidro de água, e a relação é mostrada na figura abaixo. No caso da mesma densidade, quanto maior o módulo, maior a viscosidade. Módulo de silicato de sódio líquido grande, com o aumento da densidade, o aumento da viscosidade é mais drástico. Para o silicato de sódio líquido de módulo pequeno, a viscosidade muda lentamente com a densidade, o que está relacionado ao conteúdo de sílica coloidal na solução de silicato de sódio. Quanto maior o módulo, maior o teor de sílica coloidal e mais forte a natureza coloidal da solução de silicato de sódio. Por outro lado, quanto menor o módulo, menor o teor de sílica coloidal no copo d'água e maior a natureza não coloidal de todo o sistema, de modo que a viscosidade tende a se moderar com a mudança de densidade.
M=1,023 x SiO2/Na2O
O silicato de sódio é solúvel em água?
Sim.
Uma lista de verificação prática para aditivos de molhagem, nivelamento e antiespumantes
A seleção aditiva é geralmente mais eficaz quando a equipe define o defeito primeiro e, em seguida, avalia a compatibilidade, a faixa de dosagem e a etapa do processo. Isso é muitas vezes muito mais confiável do que escolher apenas pela família química ou por um único resultado laboratorial dramático.
- Comece pelo defeito, não pelo nome do aditivo: Perda por umedecimento, cratera, microespuma e instabilidade frequentemente precisam de soluções diferentes, mesmo dentro da mesma fórmula.
- Verifique a compatibilidade na dosagem pretendida: o aditivo mais forte ainda pode ser a escolha comercial errada se ele estreitar demais a janela de processo.
- Revise o estágio de uso: alguns produtos são mais úteis durante a moagem, enquanto outros importam mais na diluição, no enchimento ou na aplicação final.
- Equilibre cura ou qualidade do filme com controle de defeitos: o aditivo certo resolve o problema sem sacrificar a aderência, o brilho ou a aparência.
Referências de produtos recomendadas
- CHLUMIAF 094: Um antiespumante balanceado de referência para revestimentos à base de água e muitas telas de controle de espuma de uso geral.
- CHLUMIAF 3062: Útil quando a compatibilidade entre tinta de impressão e tinta UV é importante na tela antiespumante.
- CHLUMIAF 3037: Uma opção antiespumante mais forte para espumas persistentes que sobrevivem a condições mais severas.
- CHLUMIWE 3280: Um referente forte de agente molhante para tintas, revestimentos e molhagem de substratos difíceis.
FAQ para compradores e formuladores
Por que um aditivo que parece poderoso em um béquer às vezes falha na produção?
Porque cisalhamento, temperatura, substrato e a fórmula completa podem alterar a maneira como o aditivo se comporta sob condições reais de processamento.
O aditivo mais agressivo deve ser sempre preferido?
Geralmente não. O melhor aditivo é aquele que resolve o defeito real, mantendo a mais ampla janela de operação segura.