Como funcionam os agentes de nivelamento?

Resposta rápida: Uma decisão prática de aditivo começa com o defeito exato: espuma, molhabilidade deficiente, crateras, névoa ou instabilidade. Geralmente, o melhor produto é aquele que resolve esse defeito com a janela de compatibilidade mais segura.

1. Visão geral do nivelamento

After the construction of paint, there is a flow and drying film-forming process, and then gradually form a flat, smooth, uniform coating film. Whether the coating film can achieve the characteristics of flat and smooth is called leveling. In the actual construction process of the coating, the film defects that often appear are orange peel, fish-eye, shrinkage, pinhole, shrinkage, Benedict swirl, air sensitivity and due to poor leveling, brush marks when brushing, roller coating roller marks are known as poor leveling, the generation of these phenomena reduces the decorative and protective function of the coating. There are many factors affecting the leveling of coatings, such as solvent volatility gradient and solubility properties, surface tension of coatings, wet film thickness and surface tension gradient, rheology of coatings, construction process and environment, etc., of which the most important factors are the surface tension of coatings, surface tension gradient generated by the wet film in the film-forming process and the surface tension homogenization of the surface layer of the wet film. To improve the leveling of coatings, it is necessary to consider adjusting the formulation and adding suitable additives. In practice, CHLUMILE 3345 Leveling Agent e CHLUMILE 3033 Leveling Agent are often compared so that the coatings have suitable surface tension and the ability to reduce the surface tension gradient.
2. Papel do agente de nivelamento
Depois de umedecer o substrato, os aditivos que controlam o fluxo do revestimento para o nivelamento final são chamados de agentes de nivelamento, que podem resolver os seguintes problemas
3. Os principais fatores que influenciam o nivelamento
3.1. Gradiente de tensão superficial - interface líquido-ar
Os gradientes de tensão superficial nas camadas interna e externa levam a vórtices de Benadryl
A eliminação do gradiente de tensão superficial é um elemento essencial para obter uma superfície nivelada.
3.2. Tensão superficial - interface líquido-sólido
Tensão superficial menor do que a do substrato, de modo que o revestimento tem melhor molhabilidade do substrato
Menor tensão superficial do revestimento, o que leva a um melhor nivelamento de ondas longas do líquido.
4. Fatores que influenciam a velocidade de nivelamento
Quanto maior a viscosidade, mais lento será o nivelamento.
Quanto mais espessa for a película, mais rápido será o nivelamento.
Quanto maior a tensão superficial, mais rápido será o nivelamento.
5. Mecanismos e propriedades de diferentes agentes de nivelamento
5. 1) Eliminar o gradiente de tensão superficial
5. 2 Reduzir a tensão superficial do sistema.
Organosilicones.
-Reduz significativamente a tensão superficial
Organosilicones: - Reduzem significativamente a tensão superficial - Boas propriedades de migração eliminam o gradiente de tensão superficial
Sem silicone e sem flúor: - Sem redução significativa da tensão superficial
-Não há redução significativa da tensão superficial
- Sem migração de superfície
- Orientação dentro do revestimento, ajustando a homogeneidade da tensão superficial local

Como os compradores geralmente avaliam os aditivos para revestimentos e tintas

A seleção aditiva é geralmente mais eficaz quando a equipe define o defeito primeiro e, em seguida, avalia a compatibilidade, a faixa de dosagem e a etapa do processo. Isso é muitas vezes muito mais confiável do que escolher apenas pela família química ou por um único resultado laboratorial dramático.

• Comece pelo defeito, não pelo nome do aditivo: Perda por umedecimento, cratera, microespuma e instabilidade frequentemente precisam de soluções diferentes, mesmo dentro da mesma fórmula.
• Verifique a compatibilidade na dosagem pretendida: o aditivo mais forte ainda pode ser a escolha comercial errada se ele estreitar demais a janela de processo.
• Revise o estágio de uso: alguns produtos são mais úteis durante a moagem, enquanto outros importam mais na diluição, no enchimento ou na aplicação final.
• Equilibre cura ou qualidade do filme com controle de defeitos: o aditivo certo resolve o problema sem sacrificar a aderência, o brilho ou a aparência.

Referências de produtos recomendadas

• CHLUMIAF 094: Um antiespumante balanceado de referência para revestimentos à base de água e muitas telas de controle de espuma de uso geral.
• CHLUMIAF 3062: Útil quando a compatibilidade entre tinta de impressão e tinta UV é importante na tela antiespumante.
• CHLUMIAF 3037: Uma opção antiespumante mais forte para espumas persistentes que sobrevivem a condições mais severas.
• CHLUMIWE 3280: Um referente forte de agente molhante para tintas, revestimentos e molhagem de substratos difíceis.

FAQ para compradores e formuladores

Por que um aditivo que parece poderoso em um béquer às vezes falha na produção?
Porque cisalhamento, temperatura, substrato e a fórmula completa podem alterar a maneira como o aditivo se comporta sob condições reais de processamento.

O aditivo mais agressivo deve ser sempre preferido?
Geralmente não. O melhor aditivo é aquele que resolve o defeito real, mantendo a mais ampla janela de operação segura.