Hoe werken nivelleermiddelen?

Snel antwoord: A practical additive decision starts with the exact defect: foam, poor wetting, craters, haze, or instability. The best product is usually the one that solves that defect with the safest compatibility window.

1. Overzicht van nivellering

After the construction of paint, there is a flow and drying film-forming process, and then gradually form a flat, smooth, uniform coating film. Whether the coating film can achieve the characteristics of flat and smooth is called leveling. In the actual construction process of the coating, the film defects that often appear are orange peel, fish-eye, shrinkage, pinhole, shrinkage, Benedict swirl, air sensitivity and due to poor leveling, brush marks when brushing, roller coating roller marks are known as poor leveling, the generation of these phenomena reduces the decorative and protective function of the coating. There are many factors affecting the leveling of coatings, such as solvent volatility gradient and solubility properties, surface tension of coatings, wet film thickness and surface tension gradient, rheology of coatings, construction process and environment, etc., of which the most important factors are the surface tension of coatings, surface tension gradient generated by the wet film in the film-forming process and the surface tension homogenization of the surface layer of the wet film. To improve the leveling of coatings, it is necessary to consider adjusting the formulation and adding suitable additives. In practice, CHLUMILE 3345 Leveling Agent en CHLUMILE 3033 Leveling Agent are often compared so that the coatings have suitable surface tension and the ability to reduce the surface tension gradient.
2. Rol van nivelleringsmiddel
Na het bevochtigen van het substraat worden de additieven die het vloeien van de coating tot de uiteindelijke nivellering regelen nivelleermiddelen genoemd, die de volgende problemen kunnen oplossen
3. De belangrijkste beïnvloedende factoren van nivellering
3.1. Oppervlaktespanningsgradiënt - grensvlak vloeistof-lucht
Oppervlaktespanningsgradiënten in de binnenste en buitenste lagen leiden tot Benadryl-wervelingen
Eliminatie van de oppervlaktespanningsgradiënt is een essentieel element in het verkrijgen van een vlak oppervlak.
3.2. Oppervlaktespanning -- grensvlak vloeistof/vaste stof
Lagere oppervlaktespanning dan het substraat, zodat de coating het substraat beter bevochtigt
Lagere oppervlaktespanning van de coating, wat leidt tot een betere nivellering van de vloeistof over lange golven.
4. Beïnvloedende factoren van nivelleersnelheid
Hoe hoger de viscositeit, hoe langzamer de nivellering.
Hoe dikker de folie, hoe sneller je egaliseert.
Hoe hoger de oppervlaktespanning, hoe sneller de nivellering.
5. Mechanismen en eigenschappen van verschillende nivelleermiddelen
5. 1) Oppervlaktespanningsgradiënt elimineren
5. 2 Verlaag de oppervlaktespanning van het systeem.
Organosiliconen.
-Vermindert de oppervlaktespanning aanzienlijk
Organosiliconen: - Verminderen oppervlaktespanning aanzienlijk - Goede migratie-eigenschappen elimineren oppervlaktespanningsgradiënt
Niet-siliconen en niet-fluor: - Geen significante verlaging van de oppervlaktespanning
-Geen significante verlaging van de oppervlaktespanning
- Geen oppervlaktemigratie
- Oriëntatie binnen de coating, aanpassen van lokale oppervlaktespanningshomogeniteit

How buyers usually evaluate coating and ink additives

Additieve selectie is meestal het meest effectief wanneer het team eerst het defect definieert en vervolgens de compatibiliteit, de doseringsreeks en het processtadium screent. Dat is vaak veel betrouwbaarder dan alleen te kiezen op basis van chemische familie of op een enkel dramatisch laboratoriumresultaat.

• Begin bij het defect, niet bij de naam van het additief: bevochtigingsverlies, kratervorming, microschuim en instabiliteit vereisen vaak verschillende oplossingen, zelfs binnen dezelfde formulering.
• Controleer de compatibiliteit bij de beoogde dosering: De sterkste additief kan nog steeds de verkeerde commerciële keuze zijn als het het procesvenster te veel vernauwt.
• Beoordeel het gebruiksstadium: sommige producten zijn het meest nuttig tijdens het malen, terwijl andere meer van belang zijn tijdens het vertragen, vullen of de uiteindelijke toepassing.
• Balans tussen genezing of filmkwaliteit en defectcontrole: het juiste toevoegmiddel lost het probleem op zonder de hechting, glans of het uiterlijk op te offeren.

Aanbevolen productreferenties

• CHLUMIAF 094: Een gebalanceerd ont schuimmiddel referentie voor watergedragen coatings en veel algemene schuimcontrole schermen.
• CHLUMIAF 3062: Handig wanneer compatibiliteit van drukinkt en UV-inkt belangrijk is bij het ontluchtingsscherm.
• CHLUMIAF 3037: Een krachtigere optie voor procesontschuiming wanneer hardnekkig schuim zelfs onder zwaardere omstandigheden standhoudt.
• CHLUMIWE 3280: Een sterke bevochtigingsmiddelreferentie voor inkten, coatings en het bevochtigen van moeilijke substraten.

Veelgestelde Vragen voor kopers en formuleringsdeskundigen

Waarom werkt een additief dat in een bekerglas krachtig lijkt, soms niet in de productie?
Omdat schuifkracht, temperatuur, substraat en de volledige formule de prestaties van het additief onder reële procesomstandigheden kunnen veranderen.

Moet het meest agressieve additief altijd de voorkeur hebben?
Niet gebruikelijk. Het beste additief is degene die het werkelijke defect oplost met behoud van het breedste veilige werkingsgebied.