Como resolver o problema da cura incompleta do revestimento UV?
A tecnologia de revestimento UV tornou-se a base dos revestimentos verdes devido à sua compatibilidade com o meio ambiente, alta eficiência e alta dureza, e é inevitável e cada vez mais aceita em uma ampla gama de aplicações. A variedade de substratos em que ela pode ser aplicada evoluiu de madeira e papel para plásticos, metais, cerâmica, vidro e outros campos.
Princípio e características da cura por UV
A cura por UV (cura por UV) refere-se à forte irradiação de luz ultravioleta, o sistema de substâncias fotossensíveis na reação química para produzir fragmentos ativos, desencadeando o sistema de monômero ativo ou polimerização zwitteriônica, reticulação, de modo que o sistema do revestimento líquido se transforme instantaneamente em um revestimento sólido. O processo de cura é um processo de reação fotoquímica, ou seja, sob a ação da energia da luz ultravioleta, o pré-polímero é curado em um filme em um período muito curto de tempo; a luz UV, além de causar a cura da superfície do material, penetra mais na tinta líquida curável por UV e estimula a cura adicional da tinta profunda; em comparação com a tinta tradicional, a polimerização da tinta curável por UV e a secagem são mais completas, sem qualquer evaporação ou contaminantes à base de solvente, cura 100%. A tecnologia de cura por UV foi desenvolvida rapidamente no mundo e nos setores de eletrônicos, impressão, construção, decoração, medicina, maquinário, química e automotivo para promover a aplicação.
A tecnologia de cura por UV é amplamente utilizada, principalmente por causa de suas vantagens exclusivas: cura rápida, atendendo às necessidades da produção automatizada moderna; livre de poluição, em linha com a direção do desenvolvimento de revestimentos e tintas modernos; filme de revestimento de alta qualidade, alta dureza, resistência a arranhões, resistência à corrosão e outras vantagens, e tem atraído muita atenção.
Aqui discutimos os seis fatores que afetam a cura incompleta por luz UV
1, a energia da luz ultravioleta.
(1). A energia da luz UV é insuficiente, geralmente porque a densidade de potência de produção da lâmpada UV é muito pequena ou porque os parâmetros do transformador não correspondem, o que causa uma cura incompleta.
(2). Os revestimentos UV no fotoiniciador não são suficientes para absorver uma energia UV razoável, resultando em uma cura incompleta.
2. A temperatura dentro do forno UV está muito baixa.
Forno UV devido ao volume excessivo de ar do ventilador centrífugo ou ao papel do resfriamento excessivo da água, a situação de bloqueio de oxigênio é muito forte, resultando em temperatura da superfície da lâmpada UV muito baixa para funcionar corretamente, resultando em cura incompleta dos revestimentos UV.
3, a distância da lâmpada de cura por luz.
A lâmpada UV e o refletor e a distância entre a superfície do objeto iluminado é de 7 a 8 cm quando a energia UV é mais forte, mas, de acordo com os diferentes substratos de cura, a distância geral de cura é selecionada em cerca de 10 a 15 cm.
(1). A distância é muito baixa, pois a temperatura da superfície da lâmpada UV é muito alta e o substrato é deformado pelo calor.
(2). A distância é muito alta, a energia UV é pequena, a superfície do substrato não está seca e pegajosa.
4, a espessura do revestimento UV.
A espessura do revestimento UV desempenha um papel fundamental no efeito da cura UV, de acordo com a tonalidade da tinta, a temperatura, a velocidade de cura, a superfície do substrato e outras condições diferentes para a implantação adequada.
(1). O revestimento é muito espesso, o tempo de secagem é relativamente longo sob a irradiação da mesma fonte de luz de potência, o que, por um lado, afeta a secagem profunda do revestimento UV e, por outro lado, faz com que a temperatura da superfície do substrato fique muito alta, levando à deformação do substrato.
(2). A camada de revestimento é muito fina, o que resultará em um brilho ruim na superfície do produto e não conseguirá obter o efeito de superfície necessário.
5. Velocidade da correia transportadora da linha de revestimento.
De acordo com os diferentes substratos, revestimentos e distância de cura, a velocidade da correia transportadora do equipamento, ou seja, a velocidade da fotopolimerização, deve ser ajustada adequadamente.
(1). A velocidade de cura é muito rápida, o revestimento UV da superfície do substrato fica pegajoso ou a superfície seca, mas não seca por dentro.
(2). Se a velocidade de operação for lenta, a superfície do substrato envelhecerá.
6, o ambiente do processo de fotopolimerização.
A viscosidade do revestimento UV muda muito devido à temperatura, portanto, a temperatura ambiente deve ser ajustada, geralmente controlada a 15-25 ℃ é mais apropriada; a temperatura muito baixa produzirá o fenômeno da casca de laranja, e preste atenção para que a impressão não seja exposta à luz solar direta.
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