UV kaplamanın tam kürlenmemesi sorunu nasıl çözülür?
Hızlı cevap: Foto başlatıcı seçimi genellikle lamba eşleşmesi, kür derinliği, sararma ve nihai filmin gerçek alt tabakada hala performans gösterip göstermediği tarafından yönlendirilir. En iyi paket nadiren en ucuz tek derecedir.
UV kaplama teknolojisi, çevre dostu olması, yüksek verimliliği ve yüksek sertliği nedeniyle yeşil kaplamaların temel dayanağı haline gelmiştir ve geniş bir uygulama yelpazesinde kaçınılmaz olarak ve giderek daha fazla kabul görmektedir. Uygulanabileceği yüzey yelpazesi ahşap ve kağıttan plastik, metal, seramik, cam ve diğer alanlara doğru gelişmiştir.
UV kürleme prensibi ve özellikleri
UV kürleme (UV kürleme), güçlü ultraviyole ışık ışınlaması, aktif parçalar üretmek için kimyasal reaksiyonda ışığa duyarlı maddeler sistemi, aktif monomer veya zwitteriyonik polimerizasyon sistemini tetikleme, çapraz bağlama, böylece sistemin sıvı kaplamadan anında katı bir kaplamaya dönüşmesi anlamına gelir. Kürleme işlemi fotokimyasal bir reaksiyon sürecidir, yani ultraviyole ışık enerjisinin etkisi altında, prepolimer Çok kısa bir süre içinde bir film halinde kürlenir, UV ışığı malzemenin yüzey kürlenmesine neden olmanın yanı sıra, sıvı UV ile kürlenebilen mürekkebe daha fazla nüfuz eder ve derin mürekkebin daha fazla kürlenmesini uyarır; geleneksel mürekkeple karşılaştırıldığında, UV ile kürlenebilen mürekkep polimerizasyonu ve buharlaşma veya solvent bazlı kirleticiler olmadan daha derinlemesine kurutma, 100% kürleme. UV kürleme teknolojisi dünyada hızla geliştirilmiştir ve Elektronik, baskı, inşaat, dekorasyon, ilaç, makine, kimya ve otomotiv endüstrilerinde uygulamayı teşvik etmek için hızla geliştirilmiştir.
UV kürleme teknolojisi, esas olarak benzersiz avantajları nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır: hızlı kürlenir, modern otomatik üretimin ihtiyaçlarını karşılar; modern kaplamaların ve mürekkeplerin gelişim yönüne uygun olarak kirlilik içermez; yüksek kaliteli kaplama filmi, yüksek sertlik, çizilme direnci, korozyon direnci ve diğer avantajlar ve çok dikkat çekmiştir.
Burada UV ışıkla kürlenmenin tamamlanmamasını etkileyen altı faktörü ele alıyoruz
1, ultraviyole ışığın enerjisi.
(1). UV ışık enerjisi yetersizdir, çünkü genellikle uv lambası üretim güç yoğunluğu çok küçüktür veya transformatör parametreleri eşleşmez, bu nedenle eksik kürlenmeye neden olur.
(2). Fotobaşlatıcıdaki UV kaplamalar makul UV enerjisini absorbe etmek için yeterli değildir, bu da eksik kürlenmeye neden olur.
2. UV fırınının içindeki sıcaklık çok düşük.
Santrifüj fanın aşırı hava hacmi veya aşırı su soğutmanın rolü nedeniyle UV fırını, oksijen engelleme durumu çok güçlüdür, bu da UV lamba yüzey sıcaklığının düzgün çalışamayacak kadar düşük olmasına neden olarak UV kaplamaların eksik kürlenmesine neden olur.
3, ışık kürleme lambasının mesafesi.
UV lambası ve reflektör ile aydınlatılan nesnenin yüzeyi arasındaki mesafe, en güçlü UV enerjisi olduğunda 7 ~ 8 cm'dir, ancak farklı kürleme alt tabakalarına göre, genel kürleme mesafesi yaklaşık 10 ~ 15 cm olarak seçilir.
(1). Mesafe çok düşüktür, çünkü UV lamba yüzey sıcaklığı çok yüksektir, alt tabaka ısı ile deforme olur.
(2). Mesafe çok yüksek, UV enerjisi küçük, alt tabakanın yüzeyi kuru ve yapışkan değil.
4, UV kaplamanın kalınlığı.
UV kaplama kalınlığı, boya tonu, sıcaklık, kürleme hızı, alt tabaka yüzeyi ve uygun dağıtım için diğer farklı koşullara göre UV kürlemenin etkisinde önemli bir rol oynar.
(1). Kaplama çok kalındır, aynı güçteki ışık kaynağının ışınlaması altında kuruma süresi nispeten uzundur, bir yandan UV kaplamanın derin kurumasını etkilerken, diğer yandan alt tabakanın yüzey sıcaklığını çok yüksek hale getirerek alt tabakanın deformasyonuna yol açacaktır.
(2). Kaplama tabakasının çok ince olması, ürünün yüzey parlaklığının düşük olmasına ve gerekli yüzey etkisinin elde edilememesine yol açacaktır.
5. Kaplama hattının konveyör bandının hızı.
Farklı alt tabakalara, kaplamalara ve kürleme mesafesine göre, ekipman konveyör bandının hızı, yani ışıkla kürleme hızı uygun şekilde ayarlanmalıdır.
(1). Kürlenme hızı çok hızlı, alt tabaka yüzeyi UV kaplama yapışkan veya yüzey kuru ama içi kuru değil.
(2). Yavaş çalışma hızı, alt tabakanın yüzeyini yaşlandıracaktır.
6, ışıkla kürleme işleminin ortamı.
UV kaplama viskozitesi sıcaklık nedeniyle büyük ölçüde değişir, bu nedenle oda sıcaklığı ayarlanmalıdır, genellikle 15-25 ℃'de kontrol edilir daha uygundur, sıcaklık çok düşük portakal kabuğu fenomeni üretecektir ve baskıya dikkat edin doğrudan güneş ışığına maruz bırakılamaz.
UV Fotobaşlatıcı Aynı seri ürünler
Foto başlatıcı ile ilgili projeler için pratik bir seçim rotası
Teknik alıcılar veya formülatörler foto başlatanları incelerken, en kullanışlı karar çerçevesi genellikle kür kalitesi artı uygulama uygunluğudur: hangi paket güvenilir bir şekilde kürlenir, görünümü kabul edilebilir tutar ve yine de gerçek sürecin lamba, film kalınlığı ve alt tabaka koşulları altında çalışır.
- Önce paketi lambaya eşleştirin: Cıva lambaları, UV LED'ler ve görünür ışık sistemleri aynı foto başlatanları çok farklı sıralayabilir.
- Derin kürleşmeyi ve yüzey kürleşmesini ayrı ayrı kontrol edin: Üstü kuru hissettiren bir film, altında zayıf olabilir.
- Sarılaşmayı reaktiflikle dengeleyin: En güçlü derin kürlenme rotası, renk veya migrasyon riski kabul edilemez hale geldiğinde her zaman en iyi ticari tercih değildir.
- Son formülü referans alın: Pigment yükü, monomer paketi ve film kalınlığı, aynı başlatıcının görünen sıralamasını değiştirebilir.
Önerilen ürün referansları
- CHLUMINIT TPO-L: LED odaklı UV sistemleri için güçlü, düşük sararma oranına sahip bir referans.
- CHLUMINIT 819: Formülasyonun daha güçlü emilim ve daha derin kür desteğine ihtiyaç duyduğunda kullanışlıdır.
- CHLUMINIT 1173: Klasik kısa dalga UV başlatma için pratik bir karşılaştırma noktası.
- CHLUMINIT ITX: Birçok matbaa mürekkebi paketinde kullanışlı bir uzun dalga destek rotası.
Alıcılar ve formülatörler için SSS
Karışık foto başlatıcı paketleri neden bu kadar yaygın?
Çünkü bir ürün sararmayı engelleyebilir veya lamba uyumunu iyileştirebilirken, diğeri kür derinliğini veya hat hızı performansını artırabilir, bu nedenle tam paket genellikle tek bir dereceden daha güçlüdür.
Tamamlanmamış kür her zaman daha fazla başlatıcı eklenerek mi çözülmelidir?
Otomatik olarak değil. Gerçek sınırlama, basit dozaj eksikliğinden ziyade lamba, film kalınlığı, pigment gölgelendirmesi veya reaktif sistemin geri kalanı olabilir.