Hogyan lehet megoldani az UV-bevonat nem teljes gyógyulásának problémáját?
Gyors válasz: Photoinitiator choice is usually driven by lamp match, cure depth, yellowing, and whether the final film still performs on the real substrate. The best package is rarely the cheapest single grade.
Az UV bevonási technológia környezetbarát, nagy hatékonysága és nagy keménysége miatt a zöld bevonatok fő támaszává vált, és elkerülhetetlenül és egyre szélesebb körben elfogadottá válik az alkalmazások széles körében. Az aljzatok köre, amelyekre alkalmazható, a fától és a papírtól a műanyagokig, fémekig, kerámiáig, üvegig és más területekig fejlődött.
Az UV-oxidáció elve és jellemzői
UV-keményedés (UV-keményedés), utal az erős ultraibolya fény besugárzása, a rendszer fényérzékeny anyagok a kémiai reakció, hogy aktív fragmensek előállítására, kiváltó rendszer aktív monomer vagy zwitterionos polimerizáció, keresztkötés, úgy, hogy a rendszer a folyékony bevonat azonnal egy szilárd bevonat. gyógyítási folyamat egy fotokémiai reakció folyamat, azaz az ultraibolya fényenergia hatására, prepolimer Nagyon rövid idő alatt filmmé gyógyult, UV-fény mellett, ami a felületi gyógyulás az anyag, több behatol a folyékony UV-gyógyuló tinta, és ösztönözze a további gyógyulás mély tinta; összehasonlítva a hagyományos tinta, UV-gyógyuló tinta polimerizáció és szárítás alaposabban, párolgás vagy oldószer alapú szennyeződések nélkül, 100% gyógyítás. Az UV-keményítő technológia gyorsan fejlődött a világon, és gyorsan fejlődött az elektronikai, nyomtatási, építőipari, dekorációs, gyógyszeripari, gépipari, vegyipari és autóipari alkalmazások előmozdítása érdekében.
Az UV-keményítési technológiát széles körben használják, elsősorban egyedülálló előnyei miatt: gyorsan gyógyul, a modern automatizált gyártás igényeinek megfelelően; környezetszennyezés-mentes, összhangban a modern bevonatok és festékek fejlődési irányával; kiváló minőségű bevonatfilm, nagy keménység, karcállóság, korrózióállóság és egyéb előnyök, és nagy figyelmet keltett.
Itt tárgyaljuk azt a hat tényezőt, amelyek befolyásolják a nem teljes UV-fényben történő gyógyítást.
1, az ultraibolya fény energiája.
(1). Az UV-fény energiája nem elegendő, általában azért, mert az UV-lámpa termelési teljesítménysűrűsége túl kicsi, vagy a transzformátor paraméterei nem egyeznek meg, így nem teljes gyógyítást okoz.
(2). A fotoiniciátorban lévő UV-bevonatok nem elegendőek az ésszerű UV-energia elnyeléséhez, ami nem teljes kikeményedést eredményez.
2. Az UV-kemencében túl alacsony a hőmérséklet.
UV kemence miatt túlzott légmennyiség a centrifugális ventilátor, vagy a túlzott vízhűtés szerepe, az oxigén blokkoló helyzet túl erős, ami az UV lámpa felületi hőmérséklete túl alacsony ahhoz, hogy megfelelően működjön, ami az UV bevonatok nem teljes gyógyulását eredményezi.
3, a fénykeményítő lámpa távolsága.
UV-lámpa és a reflektor, valamint a megvilágított tárgy felülete közötti távolság 7 ~ 8 cm, amikor a legerősebb UV-energia, de a különböző gyógyító szubsztrátumok szerint az általános gyógyító távolságot körülbelül 10 ~ 15 cm-re választják.
(1). A távolság túl alacsony, mivel az UV-lámpa felületi hőmérséklete nagyon magas, a szubsztrátumot a hő deformálja.
(2). A távolság túl nagy, az UV-energia kicsi, a hordozó felülete nem száraz és ragadós.
4, az UV-bevonat vastagsága.
Az UV bevonat vastagsága kulcsszerepet játszik az UV-keményedés hatásában, a festék árnyalatának, a hőmérsékletnek, a keményedési sebességnek, a hordozófelületnek és más különböző feltételeknek megfelelően a megfelelő alkalmazáshoz.
(1). A bevonat túl vastag, a szárítási idő viszonylag hosszú az azonos teljesítményű fényforrás besugárzása alatt, egyrészt ez befolyásolja az UV-bevonat mélyszárítását, másrészt túl magas lesz a hordozó felületi hőmérséklete, ami a hordozó deformációjához vezet.
(2). A bevonóréteg túl vékony, ami a termék gyenge felületi fényéhez vezet, és nem éri el a kívánt felületi hatást.
5. A bevonósor szállítószalagjának sebessége.
A különböző szubsztrátoknak, bevonatoknak és a szárítási távolságnak megfelelően kell beállítani a berendezés szállítószalagjának sebességét, azaz a fénykeményedés sebességét.
(1). A keményedési sebesség túl gyors, a szubsztrát felületi UV bevonat ragadós vagy a felület száraz, de nem száraz belül.
(2). Lassú futási sebesség, az aljzat felülete öregszik.
6, a fénykeményedési folyamat környezete.
UV bevonat viszkozitása nagymértékben változik a hőmérséklet miatt, így a szobahőmérsékletet kell beállítani, általában ellenőrzött 15-25 ℃ megfelelőbb, a hőmérséklet túl alacsony lesz a narancshéj jelenség, és figyeljen arra, hogy a nyomtatás nem lehet kitenni a közvetlen napfény.
UV fotoiniciátor Ugyanazon sorozat termékei
Gyakorlati kiválasztási módszer fotoiniciátorokkal kapcsolatos projektekhez
Amikor a műszaki vásárlók vagy a formulációk gyártói fotoiniciátorokat szűrnek, a leghasznosabb döntési keret általában a kikeményedési minőség és az alkalmazáshoz való illeszkedés: melyik csomagolás köt meg megbízhatóan, tartja meg az elfogadható megjelenést, és működik továbbra is a tényleges folyamat lámpájának, filmvastagságának és aljzatának körülményei között.
- Először illessze a csomagot a lámpához: A higanylámpák, az UV LED-ek és a látható fényű rendszerek ugyanazokat a fotoiniciátorokat nagyon eltérően rangsorolhatják.
- A mélységi és a felületi kikeményedést külön-külön ellenőrizni kell: Egy felül száraznak érződő filmréteg alatta még gyenge lehet.
- A sárgulás és a reakcióképesség egyensúlyban tartása: A legerősebb mélykeményedési módszer nem mindig a legjobb kereskedelmi választás, ha az elszíneződés vagy a migráció kockázata elfogadhatatlanná válik.
- Használja a végső képletet viszonyítási alapként: A pigmentterhelés, a monomercsomag és a filmvastagság mind megváltoztathatja ugyanazon iniciátor látszólagos rangsorát.
Ajánlott termékreferenciák
- CHLUMINIT TPO-L: Erős, alacsony sárgulási arányú referencia LED-orientált UV rendszerekhez.
- CHLUMINIT 819: Hasznos, ha egy készítménynek erősebb felszívódást és mélyebb kikeményedési támogatást kell nyújtania.
- CHLUMINIT 1173: Gyakorlati összehasonlítási alap a klasszikus rövidhullámú UV-iniciációhoz.
- CHLUMINIT ITX alaplap: Hasznos hosszúhullámú támogatási útvonal számos nyomdafesték-csomagban.
GYIK vásárlóknak és formulálóknak
Miért olyan elterjedtek a kevert fotoiniciátor csomagok?
Mivel az egyik termék szabályozhatja a sárgulást vagy jól illeszkedhet a lámpához, míg egy másik javítja a kikeményedési mélységet vagy a gyártósor sebességét, a teljes csomag gyakran erősebb, mint bármelyik önálló minőség.
A hiányos gyógyulást mindig több iniciátor hozzáadásával kell megoldani?
Nem automatikusan. Az igazi korlátot a lámpa, a film vastagsága, a pigmentárnyalat vagy a reaktív rendszer többi része okozhatja, nem pedig az egyszerű aluladagolás.