자외선 경화 분말 코팅과 그 장점
빠른 답변: 광개시제 선택은 일반적으로 램프와의 호환성, 경화 깊이, 황변 정도, 그리고 최종 필름이 실제 기재 위에서 제대로 성능을 발휘하는지에 따라 결정됩니다. 최고의 조합이 가장 저렴한 단일 등급인 경우는 드뭅니다.
UV 분말 코팅의 주요 특징은 공정이 두 단계로 나뉘어 용융 레벨링 단계에서 수지의 조기 경화가 발생하지 않아 코팅이 완전히 레벨링되고 기포를 배출할 수 있는 충분한 시간을 제공하며, UV 경화 기술을 사용하면 가열 및 경화 공정 온도를 크게 낮추고 생산 효율성을 향상시킬 수 있다는 점입니다. UV 경화 기술을 사용하면 가열 및 경화 공정의 온도를 크게 낮추어 생산성을 높이고 모든 유형의 열에 민감한 인쇄물에 적합한 UV 코팅을 만들 수 있습니다.
광경화 분말 코팅은 UV 경화 액상 코팅에 비해 활성 시너가 없고 필름 수축이 적으며 피착재에 대한 접착력이 높습니다. 광경화 분말 코팅은 한 번의 코팅으로 75~125μm의 두께로 우수한 품질의 코팅을 형성할 수 있습니다. 따라서 광경화 분말 코팅은 용매를 사용하지 않고 환경 친화적이며 열경화성 분말 코팅 및 UV 액체 코팅보다 기술적, 경제적, 환경적 이점이 높습니다.
광경화 분말 코팅은 주 수지, 광개시제, 안료, 충전제, 각종 첨가제 등으로 구성됩니다. 주 수지는 광경화 분말 코팅의 주요 필름 형성 물질이며 코팅의 특성과 코팅 필름의 성능을 결정하는 주요 구성 요소입니다. 광경화 분말 코팅의 제형은 한편으로는 수지가 분말에 우수한 저장 안정성을 제공해야 하고, 다른 한편으로는 사용되는 원료가 필요한 용융 점도를 가진 저온(예: 100℃ 이하)에서 120℃ 이하의 광경화 전 및 광경화 공정에서 코팅이 우수한 흐름 및 레벨링 특성을 갖도록 하기 위해 필요한 용융 점도를 가져야 합니다. 개발된 주요 수지는 일반적으로 불포화 폴리에스테르, 비닐 에테르 수지, 불포화 폴리에스테르 아크릴레이트, 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 수지 등입니다.
하이퍼 브랜치 수지를 첨가하면 수지의 유리 전이 온도를 낮추어 유변학적 특성과 코팅 필름 성능을 향상시킬 수 있습니다. 하이퍼 분지 폴리머는 고 기능성, 구형 대칭 3 차원 구조 및 사슬 얽힘, 낮은 점도, 우수한 상호 용해도, 높은 활성과 같은 분자 간 및 분자 내 구조 특성을 가지며 여러 기능 그룹의 표면 및 기타 특성을 수정하기 쉽고 코팅 필름의 성능을 향상시키기 위해 필름 형성 물질, 점도 조절제 등으로 코팅에 사용할 수 있습니다.
개시제는 α- 하이드 록시 케톤 (AHK)과 이중 아실 포스 핀 옥사이드 (BAPO) 조합의 사용과 같은 광범위한 종 중에서 선택할 수 있으며, AHK는 산소 차단에 둔감하고 결과 코팅이 우수한 표면 특성을 가지며 극성 하이드 록시 에틸 산소 치환체의 반대편에 벤젠 고리 치환체의 구조로 인해 낮은 휘발성에서 UV 경화성 분말 코팅 압출 및 필름 형성 온도에서 화합물을 만들 수 있습니다. BAPO는 약 370nm 및 400~450nm에서 두 개의 중요한 흡수 피크를 가지고 있으며 높은 광 반응성 및 흡수 특성으로 깊은 경화의 요구를 충족시킬 수 있으며 양이온 경화 시스템은 설포늄 염, 요오도 늄 염 등을 사용할 수 있습니다.
UV 광개시제 동일 시리즈 제품
| 광개시제 TPO | CAS 75980-60-8 |
| 광개시제 TMO | CAS 270586-78-2 |
| 광개시제 PD-01 | CAS 579-07-7 |
| 광개시제 PBZ | CAS 2128-93-0 |
| 광개시제 OXE-02 | CAS 478556-66-0 |
| 광개시제 OMBB | CAS 606-28-0 |
| 광개시제 MPBZ(6012) | CAS 86428-83-3 |
| 포토 이니시에이터 MBP | CAS 134-84-9 |
| 광개시제 MBF | CAS 15206-55-0 |
| 광개시제 LAP | CAS 85073-19-4 |
| 광개시제 ITX | CAS 5495-84-1 |
| 광개시제 EMK | CAS 90-93-7 |
| 광개시제 EHA | CAS 21245-02-3 |
| 광개시제 EDB | CAS 10287-53-3 |
| 광개시제 DETX | CAS 82799-44-8 |
| 광개시제 CQ / 캄포퀴논 | CAS 10373-78-1 |
| 광개시제 CBP | CAS 134-85-0 |
| 광개시제 BP / 벤조페논 | CAS 119-61-9 |
| 광개시제 BMS | CAS 83846-85-9 |
| 포토이니시에이터 938 | CAS 61358-25-6 |
| 포토이니시에이터 937 | CAS 71786-70-4 |
| 포토이니시에이터 819 DW | CAS 162881-26-7 |
| 광개시제 819 | CAS 162881-26-7 |
| 광개시제 784 | CAS 125051-32-3 |
| 광개시제 754 | CAS 211510-16-6 442536-99-4 |
| 포토이니시에이터 6993 | CAS 71449-78-0 |
| 포토이니시에이터 6976 | CAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7 |
| 광개시제 379 | CAS 119344-86-4 |
| 광개시제 369 | CAS 119313-12-1 |
| 광개시제 160 | CAS 71868-15-0 |
| 광개시제 1206 | |
| 포토이니시에이터 1173 | CAS 7473-98-5 |
사진 개시제 관련 프로젝트의 실용적인 선택 경로
기술 구매자 또는 제형 담당자가 광개시제를 평가할 때 가장 유용한 결정 프레임은 일반적으로 경화 품질과 적용 적합성입니다. 즉, 실제 공정의 램프, 필름 두께 및 기질 조건 하에서 신뢰할 수 있게 경화되고 외관이 허용 가능한 상태를 유지하며 여전히 작동하는 패키지는 무엇인가입니다.
- 먼저 패키지를 램프에 맞추십시오. 수은 램프, UV LED 및 가시광선 시스템은 동일한 광개시제
- 깊은 경화와 표면 경화를 별도로 확인하세요. 표면적으로 건조하게 느껴지는 영화라도 속으로는 약할 수 있다.
- 황변과 반응성의 균형을 맞추세요. 가장 강력한 딥큐어 경로는 색상이나 이주 위험이 용납할 수 없게 되면 항상 최선의 상업적 선택이 되는 것은 아닙니다.
- 최종 공식을 벤치마크로 사용하십시오: 안료 부하량, 단량체 패키지, 필름 두께는 모두 동일한 개시제의 겉보기 순위를 변경할 수 있습니다.
추천 제품 참고
- 클루미닛 819: 더 강력한 흡수와 깊은 경화 지원이 필요한 제제에 유용합니다.
- 슐루미닛 1173: 고전적인 단파 UV 개시에 대한 실용적인 비교 대상.
- 클루미닛 아이티엑스: 많은 인쇄 잉크 포장재에서 유용한 장파수 지원 경로.
- 클루미닛 CQ: 가시광선 및 색상 감응형 경화 논의에 대한 직접적인 참고 자료.
구매자 및 제형 담당자를 위한 FAQ
혼합 광개시제 패키지가 왜 그렇게 흔한가요?
하나의 제품은 황변을 방지하거나 램프에 잘 맞을 수 있지만, 다른 제품은 경화 깊이를 개선하거나 램프 속도 성능을 향상시킬 수 있으므로, 전체 패키지가 단일 등급보다 강력한 경우가 많습니다.
불완전한 경화는 항상 개시제를 더 첨가하여 해결해야 합니까?
자동으로 그런 것은 아닙니다. 실제 제약은 단순한 용량 부족이라기보다는 램프, 필름 두께, 안료 음영, 또는 반응 시스템의 나머지 부분일 수 있습니다.