紫外线光固化粉末涂料及其优势
快速回答： 引发剂的选择通常取决于灯管的匹配度、固化深度、黄变程度，以及最终的薄膜在实际基材上是否仍然能够正常发挥性能。最佳的配方组合很少是单一最便宜的等级。
紫外线粉末涂料的主要特点是将工艺分为两个不同的阶段，在熔融流平阶段不会发生树脂的早期固化，从而为涂层充分流平和排出气泡提供了充足的时间；使用紫外线固化技术可以显著降低加热和固化工艺的温度，提高生产效率。使用紫外线固化技术可大大降低加热和固化过程的温度，提高生产效率，并使紫外线涂料适用于各类热敏基材。
与紫外线固化液体涂料相比，光固化粉末涂料没有活性稀释剂，涂膜收缩率低，与基材的附着力强。光固化粉末涂料只需涂刷一次，即可形成厚度为 75~125μm 的优质涂层。因此，光固化粉末涂料还具有无溶剂和环保的特点，与热固性粉末涂料和 UV 液体涂料相比，具有更高的技术、经济和生态优势。
光固化粉末涂料由主树脂、光引发剂、颜料、填料、各种助剂等组成。主树脂是光固化粉末涂料的主要成膜物质，是决定涂料性质和涂膜性能的主要成分。配制光固化粉末涂料，一方面要求树脂能赋予粉末良好的贮存稳定性，另一方面所用原料必须在较低温度下（如100℃以下）具有所需的熔融粘度，以保证涂料在光固化前和光固化过程中具有良好的流动性和流平性，其次光固化反应在120℃以下进行。已开发的主要树脂一般有不饱和聚酯、乙烯基醚树脂、不饱和聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、环氧树脂等。
添加超支化树脂可以降低树脂的玻璃化转变温度，从而改善流变特性和涂膜性能。超支化聚合物具有官能度高、球形对称的三维结构和分子间、分子内结构链缠结等特点，具有粘度低、互溶性好、活性高、表面易修饰多个官能团等特点，在涂料中可用作成膜物质、粘度改性剂等，改善涂膜性能。
引发剂可选择的品种较多，如采用α-羟基酮（AHK）和双酰基氧化膦（BAPO）组合，AHK因其对氧阻塞不敏感而使所得涂料具有良好的表面性能，而在其结构苯环取代基的反面有一个极性羟基乙基氧取代基又使该化合物在紫外固化粉末涂料挤出和成膜温度下挥发性低。BAPO 在约 370nm 和 400~450nm 处有两个明显的吸收峰，具有较高的光活性和吸收特性，可满足深度固化的需要；阳离子固化体系可使用锍盐、碘盐等。
紫外线光引发剂 同系列产品
| 光引发剂 TPO | 化学文摘社编号 75980-60-8 |
| 光引发剂 TMO | cas 270586-78-2 |
| 光引发剂 PD-01 | 化学文摘社编号 579-07-7 |
| 光引发剂 PBZ | 化学文摘社编号 2128-93-0 |
| 光引发剂 OXE-02 | cas 478556-66-0 |
| 光引发剂 OMBB | 化学文摘社 606-28-0 |
| 光引发剂 MPBZ (6012) | CAS 86428-83-3 |
| 光引发剂 MBP | 化学文摘社编号 134-84-9 |
| 光引发剂 MBF | 化学文摘社编号 15206-55-0 |
| 光引发剂 LAP | 化学文摘社编号 85073-19-4 |
| 光引发剂 ITX | CAS 5495-84-1 |
| 光引发剂 EMK | 化学文摘社编号 90-93-7 |
| 光引发剂 EHA | 化学文摘社编号 21245-02-3 |
| 光引发剂 EDB | CAS 10287-53-3 |
| 光引发剂 DETX | 化学文摘社编号 82799-44-8 |
| 光引发剂 CQ / 樟脑醌 | 化学文摘社编号 10373-78-1 |
| 光引发剂 CBP | 化学文摘社编号 134-85-0 |
| 光引发剂 BP / 二苯甲酮 | 化学文摘社编号 119-61-9 |
| 光引发剂 BMS | 化学文摘社 83846-85-9 |
| 光引发剂 938 | 化学文摘社编号 61358-25-6 |
| 光引发剂 937 | CAS 71786-70-4 |
| 光引发剂 819 DW | cas 162881-26-7 |
| 光引发剂 819 | cas 162881-26-7 |
| 光引发剂 784 | cas 125051-32-3 |
| 光引发剂 754 | CAS 211510-16-6 442536-99-4 |
| 光引发剂 6993 | 化学文摘社编号 71449-78-0 |
| 光引发剂 6976 | cas 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7 |
| 光引发剂 379 | cas 119344-86-4 |
| 光引发剂 369 | cas 119313-12-1 |
| 光引发剂 160 | 化学文摘社编号 71868-15-0 |
| 光引发剂 1206 | |
| 光引发剂 1173 | 化学文摘社编号 7473-98-5 |
光引发剂相关项目的实用选择路线
当技术买家或配方师筛选光引发剂时，最有用的决策框架通常是固化质量加上应用契合度：哪种包装能够可靠固化，保持可接受的外观，并且在实际工艺的灯光、膜厚和基材条件下仍然有效。
- 先将包装盒与灯匹配： 汞灯、紫外LED和可见光系统可能对同一种光引发剂的排序差异很大。
- 分别检查深度固化和表面固化： 表面感觉干涩的电影，内里可能仍然很虚弱。
- 平衡发黄与反应性： 最强的深度固化路线并非总是最佳的商业选择，如果颜色或迁移风险变得不可接受。
- 将最终公式作为基准： 颜料含量、单体包装和成膜厚度都会改变同一种引发剂的表观排名。
推荐的产品参考
- CHLUMINIT 819: 当配方需要更强的吸收和更深层的固化支持时很有用。
- CHLUMINIT 1173: 经典短波紫外引发的实用比较点。
- 科鲁米尼特: 印刷油墨包装中的一条有用的长波支持路线。
- CHLUMINIT CQ: 可见光和颜色敏感固化讨论的直接参考。
买家和配方师的常见问题解答
为什么混合光引发剂组分如此常见？
因为一个产品可能能很好地控制发黄或灯具配合，而另一个产品可能改善固化深度或线速度性能，所以全面的配套方案通常比任何单一等级的产品都要好。
不完全固化是否总是需要通过增加引发剂来解决？
不一定。真正的限制可能是灯、薄膜厚度、颜料着色或其余的反应体系，而不是简单的剂量不足。