Memahami metil metakrilat dari perspektif proses produksi

Menurut pendapat saya, analisis nilai adalah metode penting untuk menganalisis pasar, yang dapat dengan cepat memahami logika transmisi nilai dalam rantai industri, dan memprediksi arah transmisi biaya sesuai dengan logika transmisi, sehingga dapat memprediksi tren pasar komoditas. Diantaranya, studi biaya menjadi bagian penting dari analisis nilai rantai industri.

Oleh karena itu, saya akan terus menganalisis nilai rantai industri kimia, dan saya berharap melalui analisis semacam ini, kita dapat membuat industri berjalan lebih sehat dan distribusi nilai yang lebih masuk akal.

MMA, yang dikenal sebagai metil metakrilat, adalah bahan baku penting untuk produksi polimetilmetakrilat (PMMA), yang juga dikenal sebagai akrilik, Alasan mengapa MMA telah banyak diperhatikan oleh industri adalah karena sifat material berkinerja tinggi dari PMMA hilir.

Saya menemukan bahwa, dengan pesatnya perkembangan industri material baru China, aplikasi optik, elektronik, otomotif hilir dari material baru telah menerima tingkat perhatian yang lebih tinggi, tetapi juga dalam beberapa tahun terakhir telah terjadi tren yang berkembang pesat. Salah satu aplikasi PMMA hilir di bidang optik dalam karakteristik perhatian PMMA-nya mengalami peningkatan yang cukup besar. PMMA dapat digunakan dalam bahan layar kristal cair, instrumentasi otomotif dan bahan pencahayaan, bahan dekorasi arsitektur, bahan kotak lampu iklan dan sebagainya.

Dapat juga dikatakan bahwa hal ini disebabkan oleh perkembangan industri PMMA, yang mendorong perkembangan rantai industri MMA. Menurut survei, ada tiga proses produksi utama MMA, yaitu metode aseton sianohidrin (metode ACH), metode karbonilasi etilena, metode oksidasi isobutilena (metode C4), dan saat ini, produsen China sebagian besar menggunakan metode ACH dan C4, dan tidak ada unit produksi industri untuk metode karbonilasi etilena.

Metode aseton sianohidrin adalah proses produksi MMA industri paling awal, yang mengambil asam hidrosianat, produk sampingan dari akrilonitril, sebagai bahan baku, dan menghasilkan aseton sianohidrin di bawah aksi katalis basa (dietilamina), dan aseton sianohidrin yang dihasilkan bereaksi dengan asam sulfat untuk menghasilkan metakrilamid sulfat, dan kemudian dihidrolisis dan kemudian diesterifikasi dengan metanol untuk menghasilkan MMA mentah dan campuran air asam. MMA mentah disuling untuk menghasilkan produk MMA, metanol yang tidak bereaksi dipulihkan dan didaur ulang, dan cairan sisa setelah reaksi memasuki bagian pemulihan untuk memulihkan amonium bisulfat. Dengan kata lain, metode ACH adalah proses produksi yang menggunakan aseton dan asam hidrosianat sebagai bahan baku.

Metode isobutilena disebut sebagai metode C4, pertama-tama mengoksidasi isobutilena untuk membuat metakrolein, kemudian mengoksidasinya untuk membuat asam metakrilat, dan akhirnya mengesterifikasinya dengan metanol untuk menghasilkan MMA.Saat ini, rute C4 domestik semuanya tiga langkah, 1, isobutilena / tet-butil alkohol dalam fungsi katalis Mo-Bi dan reaksi oksidasi fase gas udara untuk menghasilkan MA, tingkat konversi isobutilena lebih dari 95%, dan selektivitas MA (fraksi mol) lebih dari 80%; 2, selektivitas MA lebih dari 80%; 2, reaksi MA lebih dari 80%; 2, reaksi MA lebih dari 80%. Reaksi oksidasi MA mengadopsi katalis fosfomolibdenum, dan logam alkali ditambahkan untuk meningkatkan stabilitas termal, mengatur aktivitas dan meningkatkan luas permukaan katalis, dan laju konversi MA dapat mencapai 98% setelah reaksi oksidasi multi-tahap; 3. Esterifikasi MAA menghasilkan MMA, dan reaksi esterifikasi MAA dapat berupa reaksi fase cair atau reaksi fase gas. Dengan kata lain, metode C4 didasarkan pada isobutilena sebagai bahan baku utama.

Metode karbonilasi etilena, yang juga dikenal sebagai metode BASF, terdiri dari proses-proses berikut ini: sintesis karbonil, reaksi hidroksil aldehida, reaksi oksidasi, dan reaksi esterifikasi. Pertama, etilen dikarbonilasi dengan karbon dioksida dan hidrogen untuk menghasilkan propionaldehida, kemudian propionaldehida dikondensasi dengan formaldehida di bawah kondisi asam asetat dan katalisis dimetilamina untuk menghasilkan MAL dan air, dan MAL dioksidasi untuk menghasilkan MAAMAA. Setelah didinginkan, direaksikan dengan metanol dalam kondisi katalitik untuk menghasilkan MMA Crude MMA memiliki hasil total sekitar 90%. Dengan kata lain, bahan baku utama metode karbonilasi etilen adalah etilen.

Oleh karena itu, studi kami tentang rantai nilai MMA harus mengikuti garis lintang rantai industri berikut, yaitu rantai nilai produksi metode ACH, rantai nilai produksi metode C4, rantai nilai produksi metode PMMA, dan rantai nilai produksi metode etilen karbonilasi.

 

Rantai industri I: Rantai nilai MMA metode ACH

Dalam proses produksi MMA dengan metode ACH, bahan baku utama adalah aseton dan asam hidrosianat, di mana asam hidrosianat diproduksi melalui produksi sampingan akrilonitril, dan ada juga bahan penolong yaitu metanol, sehingga industri pada umumnya menggunakan aseton, akrilonitril, dan metanol sebagai biaya penghitungan komposisi bahan baku. Unit konsumsi 0,69 ton aseton dan 0,32 ton akrilonitril serta 0,35 ton metanol dihitung, dalam komposisi biaya MMA dengan metode ACH, biaya aseton menyumbang proporsi terbesar, diikuti oleh asam hidrosianat yang dihasilkan oleh produk sampingan akrilonitril, dan metanol menyumbang proporsi terkecil.

Menurut uji korelasi harga aseton, metanol dan akrilonitril dalam tiga tahun terakhir, ditemukan bahwa korelasi ACH MMA dengan aseton adalah sekitar 19%, korelasi dengan metanol sekitar 57%, dan korelasi menurut akrilonitril sekitar 18%. Dapat dilihat bahwa ini adalah kesenjangan dengan pangsa biaya dalam MMA, di mana pangsa aseton yang tinggi untuk biaya MMA, tidak dapat tercermin dalam fluktuasi harga fluktuasi harga pada harga metode ACH MMA, sedangkan fluktuasi harga metanol, harga MMA berdampak pada harga MMA, yang lebih besar daripada aseton.

Namun, bagian biaya metanol hanya sekitar 7%, dan bagian biaya aseton sekitar 26%. Untuk studi rantai nilai MMA, lebih penting untuk melihat perubahan biaya aseton.

Untuk komposisi biaya aseton, bahan baku utamanya adalah benzena murni, propilena, dimana benzena murni dalam komposisi biaya variabel aseton merupakan proporsi terbesar dari propilena di tempat kedua, sehingga untuk fluktuasi biaya aseton, terutama dari fluktuasi harga benzena murni. Namun, karena aseton diproduksi bersama oleh pabrik fenol dan keton, maka dampak biaya aseton lebih bergantung pada komposisi biaya terintegrasi dari pabrik fenol dan fenol keton.

Sebagai rangkuman, rantai nilai ACH MMA terutama berasal dari fluktuasi biaya aseton dan metanol, dengan aseton memiliki dampak terbesar pada nilai MMA. Rantai nilai aseton lebih mengacu pada perubahan biaya proyek integrasi benzena, propilena, dan fenol dan keton murni.

Rantai industri II: Rantai nilai MMA metode C4

Untuk rantai nilai C4 MMA, bahan bakunya adalah isobutilena dan metanol, dimana isobutilena merupakan produk isobutilena dengan kemurnian tinggi, yang berasal dari produksi perengkahan MTBE. Metanol adalah produk metanol industri, yang berasal dari produksi batu bara.

Menurut komposisi biaya C4 MMA, biaya variabelnya adalah 0,82 untuk isobutilena dan 0,35 untuk metanol. Dengan kemajuan teknologi produksi, industri telah mengurangi konsumsi unit menjadi 0,8, yang mengurangi biaya C4 MMA sampai batas tertentu. Sisanya adalah biaya tetap, seperti biaya air, listrik dan gas, biaya keuangan, biaya pengolahan limbah dan lain-lain.

Dalam hal ini, porsi isobutilena dengan kemurnian tinggi dalam biaya MMA adalah sekitar 58%, dan porsi metanol dalam biaya MMA adalah sekitar 6%. Terlihat bahwa isobutilena merupakan biaya variabel terbesar pada C4 MMA, dimana fluktuasi harga isobutilena berdampak besar pada biaya C4 MMA.

Dampak pada rantai nilai isobutilena dengan kemurnian tinggi dapat ditelusuri kembali ke fluktuasi harga MTBE, yang mengkonsumsi 1,57 unit dan merupakan lebih dari 80% dari biaya isobutilena dengan kemurnian tinggi. Biaya MTBE berasal dari metanol dan pre-ether C4, di mana komposisi pre-ether C4 dapat dikaitkan dengan rantai nilai bahan baku.

Selain itu, perlu dicatat bahwa, saat ini, isobutilena dengan kemurnian tinggi dapat diproduksi dengan dehidrasi tert-butanol, dan beberapa perusahaan akan mengadopsi tert-butanol sebagai dasar perhitungan biaya MMA, dan konsumsi unit tert-butanol adalah 1,52. Menurut perhitungan tert-butanol sebesar 6.200 yuan / ton, tert-butanol menyumbang sekitar 70% dari proporsi biaya MMA, yang lebih besar dari isobutilena.

Dengan kata lain, jika keterkaitan harga tert-butanol diadopsi, fluktuasi rantai nilai C4 MMA, pengaruh tert-butanol lebih penting daripada pengaruh isobutena.

Singkatnya, dalam C4 MMA, bobot pengaruh pada fluktuasi nilai diurutkan dari tinggi ke rendah: tert-butanol, isobutena, MTBE, metanol, minyak mentah.

Rantai 3: Rantai nilai MMA karbonilasi etilena

Tidak ada produksi industri MMA etilen karbonilasi di Cina, sehingga tidak mungkin untuk berspekulasi tentang dampak fluktuasi nilai melalui produksi industri yang sebenarnya. Namun, berdasarkan unit konsumsi etilena dalam etilena karbonilasi, etilena merupakan dampak biaya utama untuk proses MMA ini dengan komposisi biaya lebih dari 85%.

Logika transmisi untuk nilai etilena dapat dibagi menjadi rantai perengkahan nafta dan rantai batubara. Perengkahan nafta untuk menghasilkan perhitungan biaya etilena, karena karakteristik perangkat perengkahan multi-produk, metode dan rumus perhitungan saat ini tidak seragam, di mana nafta untuk biaya etilena menyumbang proporsi terbesar.

Dan komposisi biaya batubara ke etilena, batubara untuk biaya batubara ke etilena menyumbang lebih dari 85%, adalah komposisi biaya terbesar. Namun, karena etilena adalah indikator utama tingkat industri kimia China, penetapan harga etilena lebih banyak berasal dari fluktuasi harga luar negeri, yaitu fluktuasi harga minyak mentah. Oleh karena itu, biaya etilena berbasis batu bara China, meskipun batu bara menyumbang proporsi terbesar dari biaya etilena, tetapi lebih mengacu pada perkembangan harga minyak.

Rantai Industri 4: Rantai Nilai PMMA

PMMA, sebagai produk hilir utama MMA, dapat digunakan dalam bahan layar kristal cair, bahan instalasi bangunan, industri periklanan, industri kebutuhan sehari-hari, dll., Yang memiliki berbagai aplikasi. Selain itu, hilir MMA juga dapat menghasilkan resin, emulsi, ACR dan bidang lainnya. Di antara mereka, hilir sebagai produksi PMMA, konsumsi tahunan MMA menyumbang lebih dari 70%.
Gambar 2 Bagan alur rantai industri PMMA China

Saya melihat komposisi rantai nilai menurut PMMA, di mana konsumsi konsumsi unit MMA adalah 0,93, MMA menurut perhitungan 13.400 yuan / ton, PMMA menurut perhitungan 15.800 yuan / ton, MMA dalam biaya variabel PMMA menyumbang sekitar 79%, yang relatif tinggi.

Dengan kata lain, fluktuasi harga MMA memiliki dampak yang lebih besar pada fluktuasi nilai PMMA, yang merupakan efek korelasi yang kuat. Menurut korelasi antara dua fluktuasi harga dalam tiga tahun terakhir, korelasi antara keduanya lebih dari 82%, yang merupakan efek korelasi yang kuat. Oleh karena itu, fluktuasi harga MMA akan menyebabkan harga PMMA berfluktuasi ke arah yang sama dengan probabilitas yang tinggi.

Akhirnya, saya ingin mengatakan, karena metode ACH MMA ada asam hidrosianat yang terlibat, karena sifat korosif peralatan dan ambang pintu masuk relatif tinggi, yang mengarah ke proyek MMA di masa depan yang dioperasikan, sebagian besar terkonsentrasi pada metode proses produksi C4. Oleh karena itu, pasokan C4 MMA akan semakin banyak, dan biaya metode C4 lebih banyak dari tert-butanol, isobutilena dan metanol. Oleh karena itu, penelitian tentang rantai nilai MMA harus lebih difokuskan pada tingkat fluktuasi biaya bahan baku variabel metode C4.

Proses produksi MMA (metil metakrilat) manakah yang paling kompetitif?

Saya telah melihat bahwa proses produksi yang berbeda telah menyebabkan berbagai macam biaya produksi untuk bahan kimia yang sama, dan telah menciptakan lanskap persaingan yang berbeda. Saat ini ada hampir enam proses produksi untuk MMA di pasar Tiongkok, dan keenamnya telah diindustrialisasi. Di pasar Tiongkok, status persaingan dari berbagai proses MMA sangat berbeda. Menurut survei, ada beberapa proses produksi utama untuk MMA, yaitu metode aseton sianohidrin (metode ACH), metode karbonilasi etilena, metode oksidasi isobutilena (metode C4), dengan mengandalkan ketiga proses produksi ini, dan berasal dari metode ACH yang disempurnakan, metode asam asetat glasial, serta metode BASF dan metode Lucite, yang sebagian besar merupakan representasi proses nama perusahaan, dan saat ini, keenam proses produksi tersebut telah direalisasikan di China dengan 10.000 ton ke atas. Keenam proses produksi tersebut telah direalisasikan di Tiongkok dengan kapasitas 10.000 ton atau lebih. Perlu dicatat bahwa pada bulan September 2022, pabrik demonstrasi industri proyek metanol-asam asetat menjadi metil metakrilat (MMA) berkapasitas 10.000 ton yang diteliti dan dikembangkan secara independen oleh Institut Teknik Proses Akademi Ilmu Pengetahuan Tiongkok (IPE, CAS) telah berhasil dijalankan dan beroperasi dengan stabil, serta produknya memenuhi syarat dan memenuhi standar. Unit ini merupakan unit demonstrasi industri asam metanol-asetat menjadi MMA berbasis batu bara pertama di dunia, yang merealisasikan transformasi produksi metil metakrilat dalam negeri dari yang sebelumnya sepenuhnya mengandalkan bahan baku minyak bumi menjadi bahan baku batu bara.

 

Saya mengamati bahwa pergeseran lanskap persaingan juga telah menyebabkan pergeseran dalam lingkungan penawaran dan permintaan untuk produk MMA, yang telah meredam perkembangan harga yang kuat. Berdasarkan tren harga selama 2 tahun terakhir, harga pasar MMA di China menunjukkan fluktuasi yang sempit, dengan harga tertinggi di RMB 14.014 per ton dan harga terendah sekitar RMB 10.000 per ton. Pada Agustus 2023, harga pasar MMA di China mencapai RMB 11.500 per ton. Gambar 1 Grafik harga patokan MMA China Sumber data: Kantor Berita Bisnis Produk perwakilan utama hilir MMA adalah PMMA, dan sebagian besar perusahaan mengandalkan pengembangan mode rantai industri MMA-PMMA, harga pasar PMMA telah menunjukkan osilasi yang lemah dalam 2 tahun terakhir, dengan harga tertinggi di RMB 17.560 / ton dan harga terendah di RMB 14.625 / ton. Pada Agustus 2023, harga utama pasar PMMA di China berfluktuasi pada RMB 14.600/ton. Perlu dicatat bahwa, karena produk PMMA dalam negeri sebagian besar didominasi oleh kelas low-end, tingkat harga produk lebih rendah daripada pasar impor. Gambar 2 Tren harga nyata PMMA China (unit: yuan/ton) Sumber data: komunitas bisnis yang saat ini diakui di industri adalah bahwa proses produksi MMA yang berbeda menentukan daya saing rantai industri MMA-PMMA.

 

Saya mengukur biaya MMA dengan proses yang berbeda di masa lalu dan sekarang sesuai dengan proses yang berbeda, dan mendapatkan kesimpulan sebagai berikut:
Pertama, proses produksi MMA berbasis etilena telah menjadi yang paling kompetitif dalam 2 tahun terakhir tanpa mempertimbangkan unit MMA berbasis asam asetat. Menurut data statistik saya, dari tahun 2020 hingga Agustus 2023, dalam perbandingan biaya produksi MMA dari berbagai proses di China, MMA metode etilena memiliki biaya terendah dan daya saing terkuat. Diantaranya, biaya teoritis MMA metode etilena pada tahun 2020 adalah 5.530 yuan / ton, dan biaya rata-rata dari Januari hingga Juli 2023 hanya 6.088 yuan / ton. Dan proses produksi dengan biaya tertinggi adalah metode BASF, biaya MMA metode ini pada tahun 2020 sebesar RMB 10.765 / ton, dan biaya rata-rata pada Januari-Agustus 2023 juga mencapai RMB 11.081 / ton. Perlu dicatat bahwa konsumsi unit bahan baku dasar metode etilena menurut: etilena 0,35, metanol 0,84, syngas 0,38. dimana etilena menggunakan penyelesaian penyelesaian etilena Sinopec, syngas menurut pengukuran 900 yuan / ton. Inti dari metode BASF juga merupakan metode etilena, di mana konsumsi unit etilena adalah 0,429, konsumsi unit metanol adalah 0,387, konsumsi unit syngas adalah 662 meter kubik. Perbedaan konsumsi unit ethylene dan methanol, serta perbedaan katalis dan utilitas di dalamnya, mengakibatkan metode ethylene terbaru menjadi yang paling kompetitif selama beberapa tahun terakhir. Berdasarkan pengukuran biaya dari berbagai proses dalam beberapa tahun terakhir, peringkat daya saing MMA dari berbagai proses adalah sebagai berikut: Etilen > C4 > ACH yang ditingkatkan > ACH > Lucite > BASF. Karena perbedaan besar pekerjaan umum dalam proses yang berbeda, maka diperoleh berdasarkan pengukuran pekerjaan umum terpadu.

 

Kedua, metode asam asetat MMA diharapkan menjadi metode produksi yang paling kompetitif. 2022 September, Institut Teknik Proses Akademi Ilmu Pengetahuan Tiongkok melakukan penelitian independen dan pengembangan 10.000 ton perangkat demonstrasi industri proyek metanol - asam asetat metil metakrilat (MMA) berbasis batu bara di Xinjiang Hami yang berhasil, untuk perangkat demonstrasi industri metanol - asam asetat MMA berbasis batu bara pertama di dunia. Metanol dan asam asetat digunakan sebagai bahan baku, dan produk MMA diperoleh melalui kondensasi dan hidrogenasi hidroksil aldehida. Menurut Chinese Academy of Sciences (CAS), katalis pori multi-tahap kondensasi hidroksil aldehida yang dimuat secara seragam dan teknologi preparasi skala besar telah dikembangkan, yang menerobos masalah selektivitas rendah dan masa pakai katalis yang pendek. Selain itu, teknologi utama seperti regenerasi reaksi unggun bergerak yang disimulasikan telah diatasi, sehingga mencapai operasi yang stabil untuk reaksi kondensasi hidroksil aldehida dalam jangka waktu yang lama. Jenis teknologi ekstraksi dan pemisahan baru telah dikembangkan untuk memecahkan masalah pemisahan sistem azeotropik yang kompleks seperti formaldehida-MMA-air. Setelah diperkenalkannya Akademi Ilmu Pengetahuan Cina, keunggulan ekonomi dari metode proses MMA ini jelas, prosesnya bersih dan hijau, dan rute ini mewujudkan transformasi produksi MMA dalam negeri dari ketergantungan penuh pada bahan baku minyak bumi menjadi bahan baku berbasis batubara. Menurut pendapat saya, proses produksi memiliki kemajuan yang jelas, dan prosesnya lebih pendek, bahan bakunya diproduksi dari batu bara, dan diprediksi memiliki keunggulan biaya yang lebih jelas. Selain itu, pabrik industri berskala besar dengan kapasitas 110.000 ton/tahun sedang direncanakan, yang akan membawa peningkatan pengembangan industri MMA China.

Ketiga, terdapat perbedaan yang jelas dalam bobot dampak biaya dari proses yang berbeda. sekitar 18%. Bagian biaya metanol hanya sekitar 7% dan bagian biaya aseton sekitar 26%. Untuk studi rantai nilai MMA, lebih penting untuk melihat perubahan biaya aseton. analisis pembobotan dampak biaya MMA C4: proporsi isobutena dengan kemurnian tinggi dalam biaya MMA adalah sekitar 58%, dan proporsi metanol dalam biaya MMA sekitar 6%. Pada MMA C4, isobutena merupakan biaya variabel terbesar, dimana fluktuasi harga isobutena berdampak besar terhadap biaya MMA C4. Analisis bobot dampak biaya etilena MMA: Menurut konsumsi unit etilena dalam karbonilasi etilena, etilena adalah dampak biaya utama untuk komposisi biaya MMA dari proses ini lebih dari 85%. Namun, perlu dicatat bahwa sebagian besar etilena adalah produksi pendukung yang diproduksi sendiri, dan penyelesaian internal sebagian besar mengadopsi penyelesaian harga biaya, sehingga tingkat daya saing etilena secara teoritis tidak sebagus tingkat daya saing yang sebenarnya.

Keempat, proses produksi MMA mana yang akan menjadi biaya terendah di masa depan? Menurut pendapat saya, di bawah premis keadaan saat ini, fluktuasi harga bahan baku akan menjadi elemen kunci dalam tingkat daya saing MMA di masa depan dari proses yang berbeda. Bahan baku utama dalam proses produksi ini adalah MTBE, metanol, aseton, asam sulfat dan etilena, yang dapat dibeli secara eksternal atau dipasok secara internal, sedangkan gas sintesis, katalis dan bahan penolong, asam hidrosianat, hidrogen mentah, dll., Dipasok sendiri secara default dan dengan harga yang tidak berubah. hilirisasi MTBE didasarkan pada pencampuran produk minyak, dan harganya mengikuti fluktuasi tren pasar produk minyak olahan, yang pada gilirannya mengikuti fluktuasi harga minyak mentah. Dengan dasar ekspektasi kenaikan harga minyak di masa depan, harga MTBE juga akan menunjukkan kemungkinan kenaikan, dan tren kenaikan diperkirakan akan lebih kuat dari minyak mentah. Pasar metanol mengikuti tren fluktuasi harga batubara, pasokan di masa depan diperkirakan akan terus tumbuh secara signifikan, tetapi lebih banyak pengembangan mode rantai industri, tingkat penggunaan sendiri di hilir diperkirakan akan terus meningkat, diharapkan untuk berspekulasi pada harga pasar metanol komoditas terus menunjukkan tren kenaikan. Lingkungan penawaran dan permintaan pasar aseton memburuk, dan metode ACH dari proyek-proyek baru diblokir, fluktuasi harga jangka panjang relatif lemah. Etilena sebagian besar dipasok sendiri secara internal, dengan daya saing harga yang kuat. Setelah penilaian yang komprehensif, saya pikir daya saing berbagai proses MMA di China di masa depan, di antaranya metode etilena diperkirakan akan terus kuat, diikuti oleh metode ACH, terutama metode ACH yang mendukung pabrik akrilonitril, dan yang lainnya adalah metode C4 dan seterusnya. Namun, perlu dicatat secara khusus bahwa pengembangan perusahaan di masa depan dalam mode rantai industri, biaya produk sampingan yang rendah dan hilir yang mendukung PMMA atau mode bahan kimia lainnya akan menjadi operasi rantai industri MMA yang paling kompetitif.

Waktu hampir habis bagi perusahaan kimia yang boros energi untuk mengubah teknologi mereka?

Menurut pemahaman saya, pada tanggal 4 Juli 2023, Komisi Pembangunan dan Reformasi Nasional dan departemen lain mengeluarkan pemberitahuan tentang rilis "Tingkat Tolok Ukur Efisiensi Energi dan Tingkat Tolok Ukur di Bidang Industri Utama (Edisi 2023)", yang selanjutnya mengklarifikasi penyulingan minyak, kokas batu bara, metanol batu bara, olefin batu bara, etilena glikol batu bara, abu soda kaustik, abu soda, kalsium karbida, etilena, paraxylene, fosfor kuning, amonia sintetis, monoammonium fosfat, diammonium fosfat Benchmarking dan tolok ukur tingkat efisiensi energi, dan menambahkan etilena glikol, urea, titanium dioksida, polivinil klorida, asam tereftalat yang dimurnikan, ban radial dalam tolok ukur dan tolok ukur tingkat efisiensi energi.
Dari NDRC merilis persyaratan tingkat efisiensi energi versi 2023, untuk klarifikasi lebih lanjut tentang industri kimia, pada prinsipnya, harus diselesaikan pada akhir tahun 2025 transformasi teknis atau penghentian; dan untuk industri kimia baru, pada prinsipnya, harus diselesaikan pada akhir tahun 2026 transformasi teknis atau penghentian. Artinya, pada tanggal publikasi, waktu nyata yang tersisa untuk transformasi teknologi perusahaan kimia adalah 2-3 tahun.

Menurut pendapat saya, Tingkat Tolok Ukur Efisiensi Energi dan Tingkat Tolok Ukur untuk Area Utama Industri (Edisi 2023) adalah pengulangan konten setelah Tingkat Tolok Ukur Efisiensi Energi dan Tingkat Tolok Ukur untuk Area Utama Industri yang Mengkonsumsi Energi Tinggi (Edisi 2021), dan klarifikasi lebih lanjut tentang ruang lingkup industri yang saat ini dibatasi. Tingkat Efisiensi Energi Edisi 2023 "adalah dokumen kendala kebijakan penting bagi industri kimia China untuk melakukan transformasi teknologi, peningkatan industri dan mengurangi konsumsi energi, yang sangat penting bagi pengembangan berkelanjutan industri kimia China dalam hal periode produksi, serta peningkatan daya saingnya di pasar global dan integrasi kapasitas produksi terbelakang di dalam negeri.

Gambar 1 NDRC merilis "Tingkat Tolok Ukur Efisiensi Energi dan Tingkat Tolok Ukur di Area Utama Industri (Edisi 2023)".

Persyaratan kebijakan terbaru dari "Tingkat Efisiensi Energi Edisi 2023" ini akan berdampak pada industri kimia China:

Pertama, cakupan persyaratan indeks efisiensi energi untuk perusahaan kimia China secara bertahap berkembang, dan industri kimia merupakan arah reformasi penting untuk penghematan energi dan pengurangan karbon China di masa depan. Menurut persyaratan tingkat efisiensi energi versi 2023, untuk industri kimia, ada enam sub-industri baru, industri kimia saat ini mencakup penyulingan minyak, kokas batubara, metanol batubara, olefin batubara, etilena glikol batubara, soda api, abu soda, kalsium karbida, etilena, paraxylene, fosfor kuning, amonia sintetis, monoammonium fosfat, diammonium fosfat, etilena glikol, urea, titanium dioksida, PVC, asam tereftalat yang dimurnikan, dan ban radial.

Oleh karena itu, batasan indeks efisiensi energi untuk industri kimia pada dasarnya telah mencakup sebagian besar ruang lingkup industri, industri kimia yang termasuk dalam ruang lingkup industri kimia curah ini telah dikembangkan di China sejak lama, dan instalasi yang lebih tua menyumbang proporsi yang lebih besar dari industri tersebut, sehingga tingkat efisiensi energinya lebih rendah. Penegasan kembali dan penambahan ruang lingkup industri kimia juga merupakan pemilahan lebih lanjut dari industri kimia, yang akan membantu meningkatkan tingkat efisiensi energi industri kimia.
Kedua, tidak banyak industri kimia dengan tingkat efisiensi energi yang rendah yang tidak termasuk dalam cakupan batasan. Menurut penyisiran rantai industri kimia, saya menemukan bahwa industri kimia tidak termasuk dalam ruang lingkup kendala, seperti industri poliolefin, industri produksi bahan kimia dasar, bahan polimer dan industri terkait, serat karbon dan industri terkait, industri poliester, industri poliuretan, industri perantara farmasi dan pestisida, zat warna dan industri terkait, industri kimia fosfor, industri lain, industri kimia fluor, dan penggunaan hidrokarbon ringan secara komprehensif, dll. Industri-industri ini, di satu sisi, berada di tengah-tengah industri kimia China.
Industri-industri ini, di satu sisi, berada pada tahap awal pengembangan industri kimia China, skala China sendiri kecil, pengaruh dan daya saing industri lemah, seperti poliuretan, industri kimia fluor, zat antara farmasi, serat karbon dan industri bahan polimer, dll., Pembangunan sosial dan peningkatan industri China masih membutuhkan dukungan dari produk-produk terkait industri kimia ini, sehingga sikap China saat ini terhadap jenis industri ini terutama untuk mendukung dan mendorong; Di sisi lain, beberapa industri memiliki berbagai jenis dan cara produksi, dan tidak mungkin untuk menyepakati tingkat efisiensi energi produksi menurut jenis tertentu, yang sangat tidak adil bagi beberapa perusahaan, seperti perantara farmasi dan pestisida, industri kimia fluor, dan industri bahan polimer.

Ketiga, perusahaan yang tidak dapat mencapai pengurangan efisiensi energi melalui transformasi teknologi akan menghadapi penghapusan. "Area utama industri tingkat tolok ukur efisiensi energi dan tingkat tolok ukur (edisi 2023)" juga dengan jelas menetapkan bahwa, pada prinsipnya, harus diselesaikan pada akhir tahun 2025 transformasi teknis, atau akan dihapuskan.
Dan kebijakan tersebut juga dengan jelas menetapkan mekanisme keluar, yaitu, "untuk efisiensi energi di bawah tingkat tolok ukur stok proyek, daerah harus jelas transformasi dan peningkatan dan penghapusan batas waktu, pengembangan rencana transformasi dan penghapusan tahunan, memandu perusahaan untuk melakukan penghematan energi dan pengurangan karbon secara tertib untuk melakukan transformasi teknologi atau penghapusan penarikan batas waktu akan menjadi transformasi dan peningkatan efisiensi energi hingga di atas tingkat tolok ukur, untuk proyek-proyek yang tidak dapat ditransformasikan sesuai jadwal untuk menyelesaikan penghapusan ". penghapusan ".

Dari lingkup industri kimia yang saat ini ditetapkan, di antaranya, terdapat perusahaan dengan tingkat efisiensi energi di bawah standar dalam penyulingan minyak, kokas batu bara, metanol batu bara, sejumlah kecil olefin batu bara, soda api, abu soda, kalsium karbida, fosfor kuning, amonia sintetis, dll., dan beberapa industri ini menyumbang sebagian besar perusahaan dengan tingkat efisiensi energi di bawah standar, seperti kilang lokal berukuran kecil, kokas batu bara, dan beberapa perusahaan dalam industri kimia garam. Saya mengamati bahwa para pemimpin industri dan perusahaan-perusahaan besar ini secara aktif menyusun program dan langkah-langkah transformasi teknologi, sementara perusahaan-perusahaan kecil mungkin telah menerima kenyataan untuk tersingkir.
Keempat, kondusif untuk menghilangkan kapasitas produksi yang sudah ketinggalan zaman di industri kimia China, yang akan meningkatkan ekspektasi dan target untuk pengembangan "Peak Carbon". Di bawah panduan tujuan keseluruhan untuk mencapai puncak karbon pada tahun 2030, industri kimia China, sebagai industri terbesar ketiga dalam hal emisi karbon, pasti akan tunduk pada batasan kebijakan yang kuat dari tujuan karbon puncak, di mana penghapusan kapasitas produksi yang sudah ketinggalan zaman merupakan metode pengendalian utama.

Dalam "Pedoman Karbon Puncak", dengan jelas ditetapkan bahwa kapasitas penyulingan minyak China akan dikontrol sebesar 1 miliar ton, dan karenanya jumlah total industri penyulingan minyak China dikontrol dengan alasan bahwa jumlah total produk penyulingan minyak dan bahan baku dasar kimia juga akan dikontrol. Dengan dan bidang-bidang utama industri tingkat tolok ukur efisiensi energi dan tingkat tolok ukur (versi 2023), "Industri Perminyakan dan Kimia" Rencana Lima Tahun ke-14 "Pedoman Pengembangan dan Visi 2035", "penghentian terbatas proses produksi terbelakang dan peralatan yang menghasilkan limbah padat industri yang secara serius mencemari direktori lingkungan", "penghematan energi industri, pengurangan karbon, transformasi dan peningkatan Panduan Implementasi Edisi 2022" dan banyak dokumen kebijakan lainnya yang saling melengkapi dan mendorong satu sama lain.

Di bawah pengaruh kebijakan tersebut, saya berharap bahwa dalam 2-3 tahun ke depan, industri kimia China akan mengantarkan berbagai gelombang penghapusan, perusahaan kecil dan mikro telah menarik diri, kapasitas produksi terbelakang telah dibersihkan, dan daya saing perusahaan secara keseluruhan meningkat dengan cepat. Oleh karena itu, jika perusahaan kimia menginginkan pembangunan berkelanjutan jangka panjang, satu-satunya cara adalah dengan mencapai efisiensi energi dan pengurangan emisi karbon melalui transformasi teknologi.

Mengapa semua orang memasang unit BDO?

Menurut pengamatan saya, hingga saat ini skala pabrik BDO China mencapai 2,85 juta ton / tahun, skenario industrinya tinggi, dan tingkat permulaan secara keseluruhan bagus. Namun, menurut statistik, skala konstruksi yang diusulkan dalam lima tahun ke depan lebih dari 1,85 juta ton, artinya, masa depan industri BDO China akan mencapai dua kali lipat pertumbuhan kapasitas produksi.

Menurut statistik proyek BDO yang diusulkan menemukan bahwa proyek bahan baku sendiri menyumbang sekitar 71%, bahan baku yang dibeli menyumbang sekitar 29% proyek. Dan proyek metode kalsium karbida menyumbang sekitar 83%, metode gas alam menyumbang sekitar 17%. Di antara mereka, proporsi proyek dengan pencocokan adalah sekitar 71%, sedangkan proporsi proyek tanpa pencocokan adalah sekitar 29%.

Pertama, BDO adalah bahan baku kimia dasar yang penting, dapat memperpanjang rantai industri yang sangat banyak!

BDO adalah bahan baku penting untuk pengembangan pasar kimia China&# 39, tetapi juga perluasan rantai industri kimia minyak mentah China&# 39 diblokir, pengembangan kebijakan industri kimia batubara dibatasi, ada baiknya untuk mempelajari dan mengembangkan arah yang penting, adalah fokus perhatian industri&# 39. Menurut penyelidikan saya, proses produksi BDO saat ini di pasar Cina terutama mencakup empat hal berikut: Pertama, metode Reppe dengan formaldehida dan asetilena (gas kalsium karbida) sebagai bahan baku; Kedua, metode asetoksilasi butadiena dengan butadiena dan asam asetat sebagai bahan baku; Ketiga, metode propilena oksida dengan propilena oksida / akril alkohol sebagai bahan baku; Keempat, metode anhidrida n-butana / maleat dengan n-butana / maleat anhidrida sebagai bahan baku. Di antara mereka, rute proses ketiga dan keempat masing-masing disebut propilen oksida, akril alkohol, n-butana, dan maleat anhidrida, tergantung pada bahan baku awal.

Sebagai bahan baku kimia dasar yang penting, BDO memiliki berbagai aplikasi hilir. Menurut penyelidikan saya, BDO sekarang terutama dikembangkan ke arah rantai industri THF-PTMEG, di mana PTMEG dapat digunakan sebagai spandeks, bubur PU, TPEE, poliuretan yang ditularkan melalui air dan produk lainnya, seperti TPU, kulit sintetis, pakaian dan bidang tekstil, yang semuanya menggunakan BDO sebagai bahan baku untuk produksi bahan kimia pada gambar.
Arah lain yang dapat diperluas adalah PBAT dan PBS, sebagai perwakilan penting dari plastik biodegradable, di mana PBAT merupakan jenis pengembangan penting di bidang plastik biodegradable di China, dan juga merupakan jenis dengan skala produksi terbesar, dan hilirnya dapat digunakan sebagai produksi produk plastik sekali pakai dan sebagainya. Selain itu, dapat diperluas ke PBT dan plastik rekayasa lainnya, seperti modifikasi PBT, serat pendek, dll., Yang banyak digunakan di bidang suku cadang otomotif, pengolahan pakaian, dll.

BDO dapat digunakan sebagai bahan baku untuk produksi GBL, hilir dapat digunakan sebagai produksi NMP dan NVP, di mana NMP digunakan dalam bahan pembantu baterai lithium, sedangkan NVP dapat menghasilkan PVT, hilir sebagai dispersan prekursor baterai lithium dan bahan perlindungan lingkungan dalam aditif, aplikasinya sangat luas.

Hal ini juga disebabkan oleh berbagai aplikasi hilir BDO, yang menyediakan sejumlah arahan alternatif bagi perusahaan kimia, dan telah menjadi alasan penting untuk tingkat perhatian yang tinggi dari perusahaan. Saya pikir dengan kemajuan teknologi kimia, arah yang dapat diperluas ke hilir BDO akan terus berkembang.

Kedua, dorongan atribut kebijakan plastik yang dapat terurai

Menurut pendapat saya, alasan mengapa BDO sangat diperhatikan adalah karena atribut dari plastik yang dapat terurai di hilir. Menurut penjelasan di atas dapat dilihat, dengan BDO sebagai bahan baku hilir dapat menghasilkan plastik terdegradasi PBAT dan PBS, dimana PBAT adalah industri plastik terdegradasi yang menjadi varietas terbesar dalam skala masa depan yang akan datang dalam skala akan lebih dari 10 juta ton / tahun, varietas plastik lainnya, masa depan akan berada dalam tingkat pertumbuhan industri lebih dari 30%.

Pada tanggal 19 Januari 2020, Komisi Pembangunan dan Reformasi Nasional dan Kementerian Ekologi dan Lingkungan mengumumkan "Pendapat tentang Penguatan Lebih Lanjut Pengendalian Polusi Plastik": "Pada akhir tahun 2020, Tiongkok akan memimpin dalam melarang dan membatasi produksi, penjualan, dan penggunaan beberapa produk plastik di beberapa area dan bidang, dan pada akhir tahun 2020, konsumsi produk plastik sekali pakai akan berkurang secara signifikan, dan produk pengganti akan dipromosikan."

Pada bulan Juli 2020, Komisi Pembangunan dan Reformasi Nasional (NDRC), Kementerian Ekologi dan Lingkungan Hidup, dan sembilan departemen lainnya bersama-sama mengeluarkan "Pemberitahuan tentang Promosi Pengendalian Polusi Plastik", yang menjelaskan bahwa mulai 1 Januari 2021, penggunaan kantong belanja plastik yang tidak dapat terurai akan dilarang di pusat-pusat perbelanjaan, supermarket, apotek, toko buku, dan tempat-tempat lain di daerah terbangun di kota yang berada langsung di bawah pemerintah pusat, ibu kota provinsi, dan kota dengan rencana status tunggal, serta di layanan katering paket makanan untuk dibawa pulang dan di semua jenis kegiatan pameran, tetapi untuk sementara waktu melarang penggunaan kantong gulung, kantong pengawet, dan kantong sampah. Hal ini juga dikenal di industri sebagai pendaratan pembatasan plastik paling ketat dalam sejarah. Selanjutnya, Shandong, Henan, Sichuan, Shaanxi, Hainan, Hubei dan provinsi lainnya memperkenalkan program implementasi pengendalian polusi plastik untuk mempercepat pekerjaan pengendalian polusi plastik.

Selanjutnya, semua bagian negara telah memperkenalkan "pembatasan plastik" yang sesuai, dipengaruhi oleh hal ini, plastik yang dapat terdegradasi pada tahun 2020 "panas", banyak perusahaan fokus pada industri PBAT, kapasitas produksi baru dan yang diusulkan adalah tren yang melonjak. Menurut statistik yang tidak lengkap, lima tahun ke depan, kapasitas produksi baru PBAT domestik akan lebih dari sepuluh juta ton, yang juga akan meningkatkan perhatian pada bahan baku BDO.

Ketiga, tren perpanjangan arah rantai industri kimia kalsium karbida dan gas alam

Menurut pendapat saya, alasan mengapa industri menaruh perhatian besar pada BDO, selain berbagai aplikasi hilir dan sifat plastik yang dapat terdegradasi, juga karena alasan kimiawi kalsium karbida dan gas alam.

Kalsium karbida adalah bahan baku kimia anorganik yang penting, merupakan sumber karbon penting dalam suplemen produksi kimia, terutama digunakan dalam produksi PVC, diikuti oleh vinil asetat dan produksi kimia lainnya, dll., BDO hanyalah salah satu kalsium karbida sebagai bahan baku produksi bahan kimia. Dari hasil perkembangan pasar saat ini, industri PVC pada dasarnya berada dalam surplus status quo, vinil asetat telah menghadirkan situasi surplus yang serius, ledakan pasar produk kimia lainnya secara umum, yang menyoroti karakteristik kemakmuran rantai industri BDO yang tinggi.
Oleh karena itu, jika produksi bahan kimia dengan bahan baku kalsium karbida, rantai industri BDO adalah arah pertimbangan pentingnya.

Untuk industri kimia gas alam, gas alam saat ini terutama digunakan sebagai bahan bakar, di mana gas alam memiliki peran yang tak tergantikan dalam suplementasi sumber panas sipil dan industri. Karena pasokan gas alam terus meningkat, atribut gas alam yang didasarkan pada pengamanan penggunaan sipil telah dilonggarkan untuk beberapa aplikasi bahan baku industri, sehingga memunculkan pengembangan industri kimia gas alam.

Produksi kimia gas alam dapat digunakan sebagai produksi amonia, metanol, hidrogen, asetilena, asam hidrosianat, dan karbon hitam. Di antara mereka, amonia sintetis sudah berada dalam status quo surplus yang serius, dan meskipun hidrogen sejalan dengan tren pengembangan energi hidrogen, karakteristiknya yang tidak dapat diangkut menambah keterbatasan pengembangannya yang sangat besar. Dan karakteristik asam hidrosianat sangat beracun, sehingga produksi gas alam sebagai bahan baku tidak dapat digunakan. Oleh karena itu, jika pilihan industri kimia gas alam, yang asetilena untuk metode produksi BDO, menjadi penting, berharga dan layak untuk mempertimbangkan arah, yang mengarah pada pengembangan produksi gas alam industri kimia BDO.

Sebagai kesimpulan, saya ingin mengatakan bahwa alasan mengapa BDO telah diperhatikan secara luas adalah karena BDO merupakan karakteristik tahap perkembangan industri kimia dan sinyal penting dari pergeseran kebijakan kimia. Produksi kimia di masa depan akan lebih fokus pada metode produksi rendah karbon, rendah energi dan bernilai tambah tinggi, BDO hanya salah satu produk utama, seperti pengembangan rantai industri kimia metana, etana, propana dan butana, dan amonia sebagai bahan baku untuk produksi produksi kimia amina kelas atas, atau akan menjadi arah yang penting di masa depan, disarankan agar kita memperhatikan dengan seksama.

Berapa biaya pembuatan BDO bervariasi dari satu proses ke proses lainnya?

Saya melihat bahwa dengan semakin dalamnya perkembangan industri kimia China, peningkatan tingkat teknologi kimia, serta pergeseran persyaratan kebijakan dalam industri kimia, telah membawa perkembangan sejumlah pasar kimia, seperti kelayakan produksi produk yang dihasilkan oleh proses produksi yang berbeda. Hal ini juga disebabkan oleh proses produksi yang berbeda, yang mengakibatkan pergeseran yang signifikan dalam lingkungan persaingan pasar.

BDO adalah produk bahan baku penting untuk pengembangan pasar kimia China, dan juga merupakan arah penting yang dapat dipelajari dan dikembangkan setelah hambatan saat ini untuk perpanjangan rantai industri kimia minyak mentah China dan pembatasan kebijakan pengembangan industri kimia batubara, yang merupakan fokus perhatian industri saat ini. Menurut penyelidikan saya, proses produksi BDO pasar Cina saat ini terutama mencakup empat hal berikut:
I. Metode Reppe dengan bahan baku formaldehida dan asetilena (gas kalsium karbida);
II. Metode asetoksilasi butadiena dengan butadiena dan asam asetat sebagai bahan baku;
iii. Metode propilena oksida dengan bahan baku propilena oksida/akril alkohol;
iv. Metode n-butana/phthalic anhydride menggunakan n-butana/phthalic anhydride sebagai bahan baku.
Di antara mereka, rute proses ketiga dan keempat masing-masing disebut propilena oksida, propilena alkohol, n-butana, dan anhidrida maleat, tergantung pada bahan baku awal.

Seperti yang saya lihat, BDO gas alam memiliki biaya investasi yang rendah dan proses produksi yang bersih, tetapi penerapan gas alam dalam produksi kimia di Cina terbatas, sehingga peningkatan industri BDO gas alam tumbuh lambat. Metode kalsium karbida, di sisi lain, karena rendahnya harga bahan baku kalsium karbida, menyebabkan produksi biaya BDO tidak tinggi, daya saing pasar jelas. Metode anhidrida maleat didasarkan pada tren perkembangan "konversi minyak" di industri penyulingan minyak China, di mana perpanjangan produk sampingan rantai industri n-butana dari unit alkilasi menjadi arah penting yang menjadi perhatian penting bagi kilang minyak, dan juga merupakan tren penting dalam pertumbuhan skala industri BDO saat ini. Karena harga bahan baku termasuk dalam lingkungan pasar yang berbeda, fluktuasi situasinya ada kesenjangan yang signifikan antara proses yang berbeda dari perbedaan biaya produksi BDO seberapa besar.
Pertama, metode kalsium karbida BDO masih merupakan metode produksi yang paling kompetitif

Menurut pengamatan saya, proses produksi BDO China, metode kalsium karbida masih merupakan metode produksi yang paling kompetitif. Menurut data komunitas bisnis menunjukkan bahwa harga utama kalsium karbida di Cina barat laut sebesar 3900 yuan / ton, harga pasar metanol 2640 yuan / ton. Menurut perhitungan biaya BDO dengan metode kalsium karbida, biaya BDO dengan metode kalsium karbida di Cina adalah sekitar RMB 10.374 / ton, yang merupakan biaya terendah di antara berbagai metode produksi yang dibandingkan. Perlu dicatat bahwa harga kalsium karbida BDO adalah harga kalsium karbida di Cina Barat Laut, sehingga biaya produksi BDO di Cina Barat Laut dengan metode kalsium karbida diukur. Hilir BDO memproduksi bahan kimia lain secara lokal, sehingga daya saing pasar BDO memerlukan penilaian yang komprehensif dari hilir rantai industri hingga tingkat daya saing pasar konsumen sasaran. Selain itu, terdapat perbedaan besar dalam harga kalsium karbida di Xinjiang, Mongolia Dalam dan Shaanxi, dan pasti ada perbedaan dalam BDO yang dihasilkan oleh harga kalsium karbida di berbagai daerah. Selain kalsium karbida sendiri dan unit produksi BDO kalsium karbida yang dibeli, biaya BDO juga memiliki perbedaan yang sangat besar. Perbandingan komprehensif mengungkapkan bahwa BDO yang diproduksi oleh kalsium karbida Shaanxi sendiri memiliki biaya terendah dan daya saing yang paling jelas. Metode produksi BDO metode kalsium karbida adalah metode produksi yang diperpanjang paling awal dan juga metode produksi yang paling kompetitif saat ini. Namun, karena persyaratan nasional untuk pembatasan penambangan kalsium karbida, serta karakteristik konsumsi energi yang tinggi dari proses produksi kalsium karbida, dapat menjadi kendala terbesar untuk membatasi produksi BDO kalsium karbida di masa depan. Saya berharap bahwa skala baru kalsium karbida BDO akan terbatas di masa depan, dan daya saing akan tetap ada untuk waktu yang lama.

Kedua, metode gas alam BDO ada perbedaan regional yang sangat jelas menurut pengamatan saya, proses produksi BDO China, gas alam sebagai bahan baku produksi BDO ada perbedaan regional yang jelas, di mana daya saing perangkat BDO gas alam sendiri adalah yang tertinggi, diikuti oleh daya saing perangkat gas alam industri yang dibeli adalah yang terburuk. Menurut data Biro Statistik Nasional menunjukkan bahwa harga gas alam industri di Cina Timur adalah 4,3 yuan / meter kubik, menurut statistik bisnis menunjukkan bahwa harga pasar hidrogen di Cina Timur adalah 2,5 yuan / meter kubik. Menurut kedua harga ini, metode gas alam biaya produksi BDO biaya produksi di 14.180 yuan / ton, milik statistik untuk tiga metode produksi yang berbeda dalam biaya tertinggi metode produksi. Namun, perlu dicatat bahwa dalam metode gas alam China BDO, biaya gas alam menyumbang sekitar 79% dari total biaya BDO, yang merupakan bagian biaya terbesar. Jadi harga gas alam berdampak besar pada biaya BDO. Dan gas alam sebagai bahan baku produksi kimia, ada perbedaan harga yang sangat besar di berbagai daerah. Menurut survei saya, harga gas alam industri di pasar Barat Laut berkisar antara RMB 1,5 / m3 hingga RMB 4,5 / m3. Jika harga terendah RMB 1,5 / m3 diukur, biaya BDO hanya RMB 6.900 / ton, yang merupakan jenis produksi dengan biaya terendah di antara tiga metode statistik. Dan jika diukur pada $2.5/m3, biaya BDO hanya $9.500/ton, yang juga merupakan jenis produksi terendah. Jadi menurut saya, jika gas alam digunakan sebagai bahan baku untuk memproduksi BDO, jika ingin mendapatkan daya saing pasar yang memadai, seperti menggunakan harga gas alam terendah. Jadi harga gas alam menjadi kunci kelayakan produksi BDO metode gas alam. Metode produksi BDO metode gas alam termasuk dalam metode produksi rendah karbon, energi rendah, merupakan arah penting setelah pengurangan ambang batas kebijakan produksi bahan kimia gas alam, tetapi juga industri saat ini prihatin dengan fokus produk.

Ketiga, daya saing BDO anhidrida maleat relatif lemah menurut pengamatan saya, proses produksi BDO China, BDO yang dihasilkan dari anhidrida maleat sebagai bahan baku, daya saingnya relatif lemah. Menurut komunitas bisnis pasar anhidrida maleat harga rata-rata tahunan pasar 8780 yuan / ton, biaya BDO anhidrida maleat sekitar 13959 yuan / ton, termasuk dalam tiga jenis proses produksi, biaya jenis produksi relatif tinggi. Metode maleic anhydride BDO menggunakan maleic anhydride sebagai bahan baku, di mana maleic anhydride berasal dari produksi metode n-butana dan produksi metode benzena kokas. Metode n-butana adalah metode produksi utama produk anhidrida maleat saat ini, dan juga merupakan jalur penting untuk menyelesaikan masalah konversi minyak perusahaan penyulingan saat ini. Metode n-butana dalam n-butana adalah kunci untuk menyelesaikan produk sampingan dari perangkat alkilasi, dan juga menentukan biaya anhidrida maleat. Jika metode maleic anhydride produk BDO menggunakan pemurnian dalam produk sampingan alkilasi n-butana sebagai bahan baku awal produksi, yang mana metode maleic anhydride biaya BDO diharapkan dapat dikurangi 300 yuan / ton atau lebih, yaitu mencapai 13.295 yuan / ton. Namun, dibandingkan dengan metode produksi lainnya, biaya maleic anhydride BDO masih tinggi dan daya saingnya lemah. Selain itu, saya mengamati bahwa metode n-butana di masa depan dari maleic anhydride adalah cara utama untuk menambah ukuran pabrik baru, masa depan yang diusulkan dalam pembangunan sejumlah besar proyek akan meningkatkan spekulasi n-butana, sehingga harga n-butana menyimpang dari garis utama nilai pasar LPG, yang selanjutnya melemahkan daya saing metode anhidrida maleat BDO di pasar. Akhirnya, saya ingin mengatakan, BDO adalah penghubung utama dalam pengembangan bahan kimia dan industri plastik yang dapat terdegradasi, merupakan bahan baku utama yang mendasar. produksi produk BDO, untuk perpanjangan rantai industri dan pengembangan tingkat penyempurnaan memiliki peran yang sangat penting. Di masa depan, metode kalsium karbida masih akan menjadi metode produksi yang paling kompetitif, tetapi pembatasan kebijakan dan liberalisasi industri kimia gas alam juga akan menjadi kekuatan penting untuk mendorong pengembangan dan peningkatan industri.

 

Polythiol / Polymercaptan
Monomer DMES	Bis (2-merkaptoetil) sulfida	3570-55-6
Monomer DMPT	THIOCURE DMPT	131538-00-6
Monomer PETMP	PENTAERITRITOL TETRA (3-MERKAPTOPROPIONAT)	7575-23-7
PM839 Monomer	Polioksi (metil-1,2-etanadiil)	72244-98-5
Monomer Monofungsional
Monomer HEMA	2-hidroksietil metakrilat	868-77-9
Monomer HPMA	2-Hidroksipropil metakrilat	27813-02-1
Monomer THFA	Tetrahidrofurfuril akrilat	2399-48-6
Monomer HDCPA	Diklopentenil akrilat terhidrogenasi	79637-74-4
Monomer DCPMA	Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate	30798-39-1
Monomer DCPA	Dihydrodicyclopentadienyl Acrylate	12542-30-2
Monomer DCPEMA	Dicyclopentenyloxyethyl Methacrylate	68586-19-6
Monomer DCPEOA	Dicyclopentenyloxyethyl Acrylate	65983-31-5
Monomer NP-4EA	(4) nonilfenol teretoksilasi	50974-47-5
LA Monomer	Lauril akrilat / Dodesil akrilat	2156-97-0
Monomer THFMA	Metakrilat tetrahidrofurfuril	2455-24-5
Monomer PHEA	2-FENOKSIETIL AKRILAT	48145-04-6
Monomer LMA	Lauril metakrilat	142-90-5
IDA Monomer	Isodecyl acrylate	1330-61-6
IBOMA Monomer	Isobornil metakrilat	7534-94-3
IBOA Monomer	Isobornil akrilat	5888-33-5
Monomer EOEOEA	2- (2-Etoksietoksi) etil akrilat	7328-17-8
Monomer multifungsi
Monomer DPHA	Dipentaeritritol heksaakrilat	29570-58-9
Monomer DI-TMPTA	DI (TRIMETILOLPROPANA) TETRAAKRILAT	94108-97-1
Monomer akrilamida
ACMO Monomer	4-akrilamorfolin	5117-12-4
Monomer di-fungsional
Monomer PEGDMA	Poli (etilen glikol) dimetakrilat	25852-47-5
Monomer TPGDA	Tripropilen glikol diakrilat	42978-66-5
Monomer TEGDMA	Trietilen glikol dimetakrilat	109-16-0
Monomer PO2-NPGDA	Propoksilat neopentilen glikol diakrilat	84170-74-1
Monomer PEGDA	Polietilen Glikol Diakrilat	26570-48-9
Monomer PDDA	Ftalat dietilen glikol diakrilat
Monomer NPGDA	Neopentil glikol diakrilat	2223-82-7
Monomer HDDA	Hexamethylene Diacrylate	13048-33-4
Monomer EO4-BPADA	TERETOKSILASI (4) BISPHENOL A DIAKRILAT	64401-02-1
Monomer EO10-BPADA	TERETOKSILASI (10) BISPHENOL A DIAKRILAT	64401-02-1
Monomer EGDMA	Etilen glikol dimetakrilat	97-90-5
Monomer DPGDA	Dipropilen Glikol Dienoat	57472-68-1
Monomer Bis-GMA	Bisphenol A Glisidil Metakrilat	1565-94-2
Monomer Trifungsional
Monomer TMPTMA	Trimetilolpropana trimetakrilat	3290-92-4
Monomer TMPTA	Triakrilat trimetilolpropana	15625-89-5
PETA Monomer	Pentaeritritol triakrilat	3524-68-3
GPTA (G3POTA) Monomer	GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT	52408-84-1
Monomer EO3-TMPTA	Triakrilat trimetilolpropana teretoksilasi	28961-43-5
Monomer Fotoresis
IPAMA Monomer	2-isopropil-2-adamantil metakrilat	297156-50-4
Monomer ECPMA	1-Etilsiklopentil Metakrilat	266308-58-1
Monomer ADAMA	1-Adamantil Metakrilat	16887-36-8
Monomer metakrilat
Monomer TBAEMA	2- (Tert-butilamino) etil metakrilat	3775-90-4
Monomer NBMA	n-Butil metakrilat	97-88-1
MEMA Monomer	2-Metoksietil Metakrilat	6976-93-8
Monomer i-BMA	Isobutil metakrilat	97-86-9
Monomer EHMA	2-Etilheksil metakrilat	688-84-6
Monomer EGDMP	Etilen glikol Bis (3-merkaptopropionat)	22504-50-3
Monomer EEMA	2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat	2370-63-0
Monomer DMAEMA	N, M-Dimetilaminoetil metakrilat	2867-47-2
DEAM Monomer	Dietilaminoetil metakrilat	105-16-8
Monomer CHMA	Sikloheksil metakrilat	101-43-9
BZMA Monomer	Benzil metakrilat	2495-37-6
Monomer BDDMP	1,4-Butanediol Di (3-merkaptopropionat)	92140-97-1
Monomer BDDMA	1,4-Butanedioldimetakrilat	2082-81-7
Monomer AMA	Alil metakrilat	96-05-9
AAEM Monomer	Asetilasetoksietil metakrilat	21282-97-3
Monomer Akrilat
IBA Monomer	Isobutil akrilat	106-63-8
Monomer EMA	Etil metakrilat	97-63-2
Monomer DMAEA	Dimetilaminoetil akrilat	2439-35-2
DEAEA Monomer	2- (dietilamino) etil prop-2-enoat	2426-54-2
CHA Monomer	sikloheksil prop-2-enoat	3066-71-5
BZA Monomer	benzil prop-2-enoat	2495-35-4