Jawaban singkat: Methyl methacrylate economics depend on the selected process and local feedstock chain. ACH and C4-based routes differ in raw materials, by-products, equipment, safety burden and variable cost, so conclusions must use current site-specific data.
Menurut pendapat saya, analisis nilai adalah metode penting untuk menganalisis pasar, yang dapat dengan cepat memahami logika transmisi nilai dalam rantai industri, dan memprediksi arah transmisi biaya sesuai dengan logika transmisi, sehingga dapat memprediksi tren pasar komoditas. Diantaranya, studi biaya menjadi bagian penting dari analisis nilai rantai industri.
Oleh karena itu, saya akan terus menganalisis nilai rantai industri kimia, dan saya berharap melalui analisis semacam ini, kita dapat membuat industri berjalan lebih sehat dan distribusi nilai yang lebih masuk akal.
MMA, yang dikenal sebagai metil metakrilat, adalah bahan baku penting untuk produksi polimetilmetakrilat (PMMA), yang juga dikenal sebagai akrilik, Alasan mengapa MMA telah banyak diperhatikan oleh industri adalah karena sifat material berkinerja tinggi dari PMMA hilir.
Saya menemukan bahwa, dengan pesatnya perkembangan industri material baru China, aplikasi optik, elektronik, otomotif hilir dari material baru telah menerima tingkat perhatian yang lebih tinggi, tetapi juga dalam beberapa tahun terakhir telah terjadi tren yang berkembang pesat. Salah satu aplikasi PMMA hilir di bidang optik dalam karakteristik perhatian PMMA-nya mengalami peningkatan yang cukup besar. PMMA dapat digunakan dalam bahan layar kristal cair, instrumentasi otomotif dan bahan pencahayaan, bahan dekorasi arsitektur, bahan kotak lampu iklan dan sebagainya.
Dapat juga dikatakan bahwa hal ini disebabkan oleh perkembangan industri PMMA, yang mendorong perkembangan rantai industri MMA. Menurut survei, ada tiga proses produksi utama MMA, yaitu metode aseton sianohidrin (metode ACH), metode karbonilasi etilena, metode oksidasi isobutilena (metode C4), dan saat ini, produsen China sebagian besar menggunakan metode ACH dan C4, dan tidak ada unit produksi industri untuk metode karbonilasi etilena.
Metode aseton sianohidrin adalah proses produksi MMA industri paling awal, yang mengambil asam hidrosianat, produk sampingan dari akrilonitril, sebagai bahan baku, dan menghasilkan aseton sianohidrin di bawah aksi katalis basa (dietilamina), dan aseton sianohidrin yang dihasilkan bereaksi dengan asam sulfat untuk menghasilkan metakrilamid sulfat, dan kemudian dihidrolisis dan kemudian diesterifikasi dengan metanol untuk menghasilkan MMA mentah dan campuran air asam. MMA mentah disuling untuk menghasilkan produk MMA, metanol yang tidak bereaksi dipulihkan dan didaur ulang, dan cairan sisa setelah reaksi memasuki bagian pemulihan untuk memulihkan amonium bisulfat. Dengan kata lain, metode ACH adalah proses produksi yang menggunakan aseton dan asam hidrosianat sebagai bahan baku.
Metode isobutilena disebut sebagai metode C4, pertama-tama mengoksidasi isobutilena untuk membuat metakrolein, kemudian mengoksidasinya untuk membuat asam metakrilat, dan akhirnya mengesterifikasinya dengan metanol untuk menghasilkan MMA.Saat ini, rute C4 domestik semuanya tiga langkah, 1, isobutilena / tet-butil alkohol dalam fungsi katalis Mo-Bi dan reaksi oksidasi fase gas udara untuk menghasilkan MA, tingkat konversi isobutilena lebih dari 95%, dan selektivitas MA (fraksi mol) lebih dari 80%; 2, selektivitas MA lebih dari 80%; 2, reaksi MA lebih dari 80%; 2, reaksi MA lebih dari 80%. Reaksi oksidasi MA mengadopsi katalis fosfomolibdenum, dan logam alkali ditambahkan untuk meningkatkan stabilitas termal, mengatur aktivitas dan meningkatkan luas permukaan katalis, dan laju konversi MA dapat mencapai 98% setelah reaksi oksidasi multi-tahap; 3. Esterifikasi MAA menghasilkan MMA, dan reaksi esterifikasi MAA dapat berupa reaksi fase cair atau reaksi fase gas. Dengan kata lain, metode C4 didasarkan pada isobutilena sebagai bahan baku utama.
Metode karbonilasi etilena, yang juga dikenal sebagai metode BASF, terdiri dari proses-proses berikut ini: sintesis karbonil, reaksi hidroksil aldehida, reaksi oksidasi, dan reaksi esterifikasi. Pertama, etilen dikarbonilasi dengan karbon dioksida dan hidrogen untuk menghasilkan propionaldehida, kemudian propionaldehida dikondensasi dengan formaldehida di bawah kondisi asam asetat dan katalisis dimetilamina untuk menghasilkan MAL dan air, dan MAL dioksidasi untuk menghasilkan MAAMAA. Setelah didinginkan, direaksikan dengan metanol dalam kondisi katalitik untuk menghasilkan MMA Crude MMA memiliki hasil total sekitar 90%. Dengan kata lain, bahan baku utama metode karbonilasi etilen adalah etilen.
Oleh karena itu, studi kami tentang rantai nilai MMA harus mengikuti garis lintang rantai industri berikut, yaitu rantai nilai produksi metode ACH, rantai nilai produksi metode C4, rantai nilai produksi metode PMMA, dan rantai nilai produksi metode etilen karbonilasi.
Rantai industri I: Rantai nilai MMA metode ACH
Dalam proses produksi MMA dengan metode ACH, bahan baku utama adalah aseton dan asam hidrosianat, di mana asam hidrosianat diproduksi melalui produksi sampingan akrilonitril, dan ada juga bahan penolong yaitu metanol, sehingga industri pada umumnya menggunakan aseton, akrilonitril, dan metanol sebagai biaya penghitungan komposisi bahan baku. Unit konsumsi 0,69 ton aseton dan 0,32 ton akrilonitril serta 0,35 ton metanol dihitung, dalam komposisi biaya MMA dengan metode ACH, biaya aseton menyumbang proporsi terbesar, diikuti oleh asam hidrosianat yang dihasilkan oleh produk sampingan akrilonitril, dan metanol menyumbang proporsi terkecil.
Menurut uji korelasi harga aseton, metanol dan akrilonitril dalam tiga tahun terakhir, ditemukan bahwa korelasi ACH MMA dengan aseton adalah sekitar 19%, korelasi dengan metanol sekitar 57%, dan korelasi menurut akrilonitril sekitar 18%. Dapat dilihat bahwa ini adalah kesenjangan dengan pangsa biaya dalam MMA, di mana pangsa aseton yang tinggi untuk biaya MMA, tidak dapat tercermin dalam fluktuasi harga fluktuasi harga pada harga metode ACH MMA, sedangkan fluktuasi harga metanol, harga MMA berdampak pada harga MMA, yang lebih besar daripada aseton.
Namun, bagian biaya metanol hanya sekitar 7%, dan bagian biaya aseton sekitar 26%. Untuk studi rantai nilai MMA, lebih penting untuk melihat perubahan biaya aseton.
Untuk komposisi biaya aseton, bahan baku utamanya adalah benzena murni, propilena, dimana benzena murni dalam komposisi biaya variabel aseton merupakan proporsi terbesar dari propilena di tempat kedua, sehingga untuk fluktuasi biaya aseton, terutama dari fluktuasi harga benzena murni. Namun, karena aseton diproduksi bersama oleh pabrik fenol dan keton, maka dampak biaya aseton lebih bergantung pada komposisi biaya terintegrasi dari pabrik fenol dan fenol keton.
Sebagai rangkuman, rantai nilai ACH MMA terutama berasal dari fluktuasi biaya aseton dan metanol, dengan aseton memiliki dampak terbesar pada nilai MMA. Rantai nilai aseton lebih mengacu pada perubahan biaya proyek integrasi benzena, propilena, dan fenol dan keton murni.
Rantai industri II: Rantai nilai MMA metode C4
Untuk rantai nilai C4 MMA, bahan bakunya adalah isobutilena dan metanol, dimana isobutilena merupakan produk isobutilena dengan kemurnian tinggi, yang berasal dari produksi perengkahan MTBE. Metanol adalah produk metanol industri, yang berasal dari produksi batu bara.
Menurut komposisi biaya C4 MMA, biaya variabelnya adalah 0,82 untuk isobutilena dan 0,35 untuk metanol. Dengan kemajuan teknologi produksi, industri telah mengurangi konsumsi unit menjadi 0,8, yang mengurangi biaya C4 MMA sampai batas tertentu. Sisanya adalah biaya tetap, seperti biaya air, listrik dan gas, biaya keuangan, biaya pengolahan limbah dan lain-lain.
Dalam hal ini, porsi isobutilena dengan kemurnian tinggi dalam biaya MMA adalah sekitar 58%, dan porsi metanol dalam biaya MMA adalah sekitar 6%. Terlihat bahwa isobutilena merupakan biaya variabel terbesar pada C4 MMA, dimana fluktuasi harga isobutilena berdampak besar pada biaya C4 MMA.
Dampak pada rantai nilai isobutilena dengan kemurnian tinggi dapat ditelusuri kembali ke fluktuasi harga MTBE, yang mengkonsumsi 1,57 unit dan merupakan lebih dari 80% dari biaya isobutilena dengan kemurnian tinggi. Biaya MTBE berasal dari metanol dan pre-ether C4, di mana komposisi pre-ether C4 dapat dikaitkan dengan rantai nilai bahan baku.
Selain itu, perlu dicatat bahwa, saat ini, isobutilena dengan kemurnian tinggi dapat diproduksi dengan dehidrasi tert-butanol, dan beberapa perusahaan akan mengadopsi tert-butanol sebagai dasar perhitungan biaya MMA, dan konsumsi unit tert-butanol adalah 1,52. Menurut perhitungan tert-butanol sebesar 6.200 yuan / ton, tert-butanol menyumbang sekitar 70% dari proporsi biaya MMA, yang lebih besar dari isobutilena.
Dengan kata lain, jika keterkaitan harga tert-butanol diadopsi, fluktuasi rantai nilai C4 MMA, pengaruh tert-butanol lebih penting daripada pengaruh isobutena.
Singkatnya, dalam C4 MMA, bobot pengaruh pada fluktuasi nilai diurutkan dari tinggi ke rendah: tert-butanol, isobutena, MTBE, metanol, minyak mentah.
Rantai 3: Rantai nilai MMA karbonilasi etilena
Tidak ada produksi industri MMA etilen karbonilasi di Cina, sehingga tidak mungkin untuk berspekulasi tentang dampak fluktuasi nilai melalui produksi industri yang sebenarnya. Namun, berdasarkan unit konsumsi etilena dalam etilena karbonilasi, etilena merupakan dampak biaya utama untuk proses MMA ini dengan komposisi biaya lebih dari 85%.
Logika transmisi untuk nilai etilena dapat dibagi menjadi rantai perengkahan nafta dan rantai batubara. Perengkahan nafta untuk menghasilkan perhitungan biaya etilena, karena karakteristik perangkat perengkahan multi-produk, metode dan rumus perhitungan saat ini tidak seragam, di mana nafta untuk biaya etilena menyumbang proporsi terbesar.
Dan komposisi biaya batubara ke etilena, batubara untuk biaya batubara ke etilena menyumbang lebih dari 85%, adalah komposisi biaya terbesar. Namun, karena etilena adalah indikator utama tingkat industri kimia China, penetapan harga etilena lebih banyak berasal dari fluktuasi harga luar negeri, yaitu fluktuasi harga minyak mentah. Oleh karena itu, biaya etilena berbasis batu bara China, meskipun batu bara menyumbang proporsi terbesar dari biaya etilena, tetapi lebih mengacu pada perkembangan harga minyak.
Rantai Industri 4: Rantai Nilai PMMA
PMMA, sebagai produk hilir utama MMA, dapat digunakan dalam bahan layar kristal cair, bahan instalasi bangunan, industri periklanan, industri kebutuhan sehari-hari, dll., Yang memiliki berbagai aplikasi. Selain itu, hilir MMA juga dapat menghasilkan resin, emulsi, ACR dan bidang lainnya. Di antara mereka, hilir sebagai produksi PMMA, konsumsi tahunan MMA menyumbang lebih dari 70%.
Gambar 2 Bagan alur rantai industri PMMA China
Saya melihat komposisi rantai nilai menurut PMMA, di mana konsumsi konsumsi unit MMA adalah 0,93, MMA menurut perhitungan 13.400 yuan / ton, PMMA menurut perhitungan 15.800 yuan / ton, MMA dalam biaya variabel PMMA menyumbang sekitar 79%, yang relatif tinggi.
Dengan kata lain, fluktuasi harga MMA memiliki dampak yang lebih besar pada fluktuasi nilai PMMA, yang merupakan efek korelasi yang kuat. Menurut korelasi antara dua fluktuasi harga dalam tiga tahun terakhir, korelasi antara keduanya lebih dari 82%, yang merupakan efek korelasi yang kuat. Oleh karena itu, fluktuasi harga MMA akan menyebabkan harga PMMA berfluktuasi ke arah yang sama dengan probabilitas yang tinggi.
Akhirnya, saya ingin mengatakan, karena metode ACH MMA ada asam hidrosianat yang terlibat, karena sifat korosif peralatan dan ambang pintu masuk relatif tinggi, yang mengarah ke proyek MMA di masa depan yang dioperasikan, sebagian besar terkonsentrasi pada metode proses produksi C4. Oleh karena itu, pasokan C4 MMA akan semakin banyak, dan biaya metode C4 lebih banyak dari tert-butanol, isobutilena dan metanol. Oleh karena itu, penelitian tentang rantai nilai MMA harus lebih difokuskan pada tingkat fluktuasi biaya bahan baku variabel metode C4.