Penyimpanan lapisan bubuk, lingkungan konstruksi, fenomena kehilangan cahaya, dan perawatan
Jawaban singkat: Pada sebagian besar sistem UV, fotoinisiator dipilih dengan menyeimbangkan kesesuaian panjang gelombang, pengerasan menyeluruh, kontrol warna, dan kecepatan lini produksi. Pembeli biasanya membandingkan paket campuran, bukan hanya satu produk terisolasi.
Penyimpanan serbuk memiliki dampak besar pada kualitasnya. Penyimpanan serbuk pada umumnya di tempat yang berventilasi dan kering, dan suhu ruang penyimpanan tidak boleh melebihi 30 derajat.
Varietas bubuk yang berbeda tidak dapat ditempatkan bersama untuk menghindari polusi bersama. Produsen bubuk yang berbeda, dalam konstruksinya, bubuk harus didaur ulang, artinya, satu batch habis dan kemudian batch berikutnya, tidak habis, bubuk harus disegel kotak untuk menghindari kontaminasi.
Lingkungan konstruksi
Unit konstruksi bubuk memiliki persyaratan yang berbeda untuk lingkungan, ada udara terbuka dan tertutup, ada dan bengkel produksi melalui tubuh, ada berbagai macam.
Lingkungan konstruksi bubuk yang benar harus berdiri sendiri, dilengkapi dengan peralatan pemulihan bubuk. Tidak dapat ditempatkan di ruang semprotan bubuk yang tidak terpakai. Setiap hari sebelum dan sesudah bekerja menyemprot ruangan dengan dunnage atau penyedot debu untuk membersihkan tanah secara menyeluruh. Ruang semprot dalam konsentrasi debu tidak boleh terlalu besar. Pertama-tama, itu tidak baik untuk kesehatan manusia, dan kemudian yang penting adalah bahwa bubuk di ruang tertentu untuk mencapai konsentrasi tertentu akan menghasilkan ledakan, yang sangat berbahaya. Karena komponen utama bubuk adalah bahan kimia, mudah terbakar, maka ruang semprotan harus dilarang api.
Fenomena dan perawatan hilangnya bubuk cahaya
(1) bubuk dalam oven lebih dari waktu dan suhu yang ditentukan kemungkinan besar akan menyebabkan hilangnya cahaya di permukaan. Serbuk poliester epoksi umumnya suhu konstan tidak melebihi 190 derajat. Suhu konstan umum bubuk poliester murni tidak melebihi 220 derajat.
Bahan yang berbeda membutuhkan energi panas yang berbeda, sehingga waktu yang ditempatkan di dalam tungku pun berbeda. Misalnya, jenis aluminium, pelat besi tipis, dll. Dalam waktu penempatan tungku umumnya tidak lebih dari 15-20 menit. Bagian logam besar umumnya ditempatkan di tungku selama 30-60 menit.
(2) dalam konstruksi untuk mengurangi limbah, bubuk daur ulang ditambahkan ke campuran bubuk baru, situasi ini akan sering menyebabkan permukaan benda kerja kehilangan cahaya. Metode yang benar adalah bubuk (normal) tambahkan sekitar 3 kg, umumnya tidak boleh melebihi 5 kg, jika tidak kehilangan cahaya.
(3) bubuk karena suhu tinggi atau ekstrusi berlebihan untuk menghasilkan fenomena penggumpalan. Situasi ini akan sering membuat bubuk kehilangan cahaya. Situasi ini umumnya diambil untuk menggumpalkan bubuk dengan saringan, dan kemudian dikombinasikan dengan bubuk yang tidak menggumpal, masalahnya terpecahkan.
(4) produsen bubuk yang berbeda dicampur satu sama lain, karena saling mengganggu juga akan membuat bubuk kehilangan cahaya. Jika Anda membutuhkan bubuk pabrikan yang berbeda harus generator elektrostatik untuk laras bubuk, pistol, tabung bubuk dan lingkungan sekitarnya bersih, lalu ganti ke bubuk lain.
(5) bedak umumnya tidak boleh disimpan terlalu lama. Terlalu banyak waktu akan mengubah kilau, kilau umum bubuk yang lebih tinggi, disimpan terlalu lama, konstruksi seringkali beberapa bubuk juga akan menghasilkan fenomena kehilangan cahaya. Bubuk rendah kilap, seperti hitam tanpa cahaya, abu-abu tanpa cahaya, dll., disimpan terlalu lama lagi kemungkinan besar akan memiliki fenomena pola pasir riak.
(6) bubuk transparan pada gangguan bubuk lainnya, dalam konstruksi selama Anda telah menggunakan bubuk transparan, ingin mengganti bubuk lainnya harus bersih dan pistol menyeluruh, laras suplai bubuk, ruang semprotan bersih dengan baik.
Rute seleksi praktis untuk proyek-proyek terkait fotoinisiator.
Ketika pembeli teknis atau formulator menyaring fotoinisiator, kerangka keputusan yang paling berguna biasanya adalah kualitas pengawetan ditambah kesesuaian aplikasi: paket mana yang mengawetkan secara andal, menjaga penampilan tetap dapat diterima, dan masih berfungsi di bawah kondisi lampu, ketebalan film, dan substrat dari proses sebenarnya.
- Cocokkan paketnya dengan lampunya terlebih dahulu: lampu merkuri, LED UV, dan sistem cahaya tampak dapat memberi peringkat fotoinisiator yang sama secara sangat berbeda.
- Periksa pengawetan kedalaman dan pengawetan permukaan secara terpisah: Film yang terasa kering di permukaan pun masih bisa lemah di bagian bawahnya.
- Keseimbangan warna kuning dengan reaktivitas: rute penyembuhan terdalam yang paling kuat tidak selalu menjadi pilihan komersial terbaik jika risiko warna atau migrasi menjadi tidak dapat diterima.
- Gunakan formula akhir sebagai tolok ukur: Beban pigmen, paket monomer, dan ketebalan film semuanya dapat mengubah peringkat yang tampak dari inisiator yang sama.
Referensi produk yang direkomendasikan
- CHLUMINIT 819: Berguna saat formulasi memerlukan penyerapan yang lebih kuat dan dukungan pengeringan yang lebih mendalam.
- CHLUMINIT 1173: Titik perbandingan praktis untuk inisiasi UV gelombang pendek klasik.
- CHLUMINIT ITX: Rute dukungan gelombang panjang yang berguna dalam banyak kemasan tinta cetak.
- CHLUMINIT CQ: Referensi langsung untuk diskusi penyembuhan yang peka terhadap cahaya tampak dan warna.
FAQ untuk pembeli dan formulator
Mengapa paket fotoinisiator campuran umum digunakan?
Karena satu produk mungkin mengontrol penguningan atau kesesuaian lampu dengan baik, sementara produk lain meningkatkan kedalaman pengeringan atau kinerja kecepatan garis, sehingga paket lengkap sering kali lebih kuat daripada satu tingkatan saja.
Apakah penyembuhan yang tidak lengkap selalu harus diselesaikan dengan menambahkan lebih banyak inisiator?
Tidak secara otomatis. Keterbatasan sebenarnya mungkin terletak pada lampu, ketebalan film, nuansa pigmen, atau sisa sistem reaktif daripada dosis yang kurang.
Hubungi Kami Sekarang!
Jika Anda membutuhkan Harga, silakan isi informasi kontak Anda di formulir di bawah ini, kami biasanya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Anda juga bisa mengirim email kepada saya info@longchangchemical.com selama jam kerja (8:30 pagi hingga 6:00 sore UTC+8 Senin-Sabtu) atau gunakan obrolan langsung situs web untuk mendapatkan balasan secepatnya.