Was ist der Unterschied zwischen epoxidiertem Leinöl und Lösungsmittel?

Epoxy-Leinöl als eine neue Art von Weichmacher, Weichmacher Prozess in Kunststoffen kann als das Harz und Weichmacher niedermolekularen Verbindungen lösen sich gegenseitig in den Prozess gesehen werden, aber Epoxy-Leinöl unterscheidet sich von allgemeinen Lösungsmitteln, Lösungsmittel werden flüchtig in den Prozess, während Epoxy-Leinöl ist erforderlich, um in das Polymer über einen langen Zeitraum zu bleiben, und nicht chemisch reagieren mit dem Harz, und das Harz zu einem festen.

Der Grund, warum Weichmacher spielen eine weichmachende Wirkung, der Schlüssel ist, um die Polymer-Wechselwirkungen geschwächt, um die Schmelztemperatur des Harzes zu reduzieren, um die Fließfähigkeit des Harzes in den geschmolzenen Zustand und Produkt Weichheit zu verbessern, kann eine solche Rolle in dem Material spielen werden Weichmacher genannt. Weichmacher, die Polymeren zugesetzt werden, ohne ihre grundlegenden chemischen Eigenschaften zu verändern, verringern die Schmelzviskosität, die Glasübergangstemperatur und die Elastizität der Berührung, wodurch die Verarbeitbarkeit verbessert wird, und verbessern die Flexibilität der Produkte und die Zugeigenschaften.

Epoxy-Leinöl hinzugefügt, um die Weichheit des Kunststoffs, Biege-, Kälte-Beständigkeit und Dehnung zu erhöhen, reduzieren die Härte des Kunststoffs, Modul, Glasübergangstemperatur, Schmelzpunkt, Erweichungstemperatur oder Fließtemperatur, so dass die Viskosität des Kunststoffs kleiner wird, erhöhte Mobilität, wodurch die Verbesserung der Verarbeitungsleistung. Daher hat Epoxid-Leinöl so eine hohe Qualität Leistung, ist untrennbar mit seinem eigenen Mechanismus.

Wie wirkt sich Epoxid-Leinöl auf die Haftung der Beschichtung aus?

Die Produktion von Farbe wird eine quantitative Weichmacher, zum Beispiel, Chlorkautschuk Farbe in den meisten der Verwendung von chlorierten Paraffin als Weichmacher hinzuzufügen. Plastizität kann als Flexibilität verstanden werden, ohne Weichmacher ist schwierig, gute Filmbildung, Haftung ist fast keine.

Epoxidiertes Leinöl wird in vielen Anstrichen verwendet. Die Zugabe eines bestimmten Prozentsatzes von epoxidiertem Leinöl in die Beschichtung verbessert die Haftung. Im Allgemeinen sind die grundlegenden Mechanismen der Haftung mechanische Sammlung, physikalische Adsorption, die Bildung von Wasserstoffbrücken und chemische Bindungen, gegenseitige Diffusion und andere Rollen, kombiniert mit der Haftung durch diese Rollen erzeugt, bestimmt die Haftung zwischen dem Lackfilm Beschichtung und dem Substrat Leistung.

Epoxy-Leinöl durch die Verbesserung der Durchlässigkeit der Beschichtung auf dem Substrat, Benetzbarkeit macht die Beschichtung so weit wie möglich auf das Substrat Löcher, Spalten in der Penetration, um gehärtet werden, um eine Vielzahl von kleinen Ankerpunkte, fest zu erfassen das Substrat, wodurch die Haftung der Beschichtung auf dem Substrat.

Epoxid-Leinöl durch die Verbesserung der Benetzbarkeit der Beschichtung auf dem Substrat, so dass die Beschichtung kann so viel wie möglich vor dem Aushärten vollständige Benetzung, in der Nähe der Oberfläche des Substrats, damit die Verbesserung der Van-der-Waals-Kraft und zur Verbesserung der Haftung der Beschichtung auf dem Substrat.

Epoxidiertes Leinöl kann die Beschichtung und Substratmoleküle der gegenseitigen Diffusion, gegenseitige Auflösung zu fördern, und letztlich dazu führen, dass das Verschwinden der Schnittstelle, wodurch die Haftung zwischen der Beschichtung und dem Substrat.

Flammhemmende Weichmacher der gleichen Serie

Schnelle Antwort: Oberflächenkontrolladditive werden üblicherweise nach Defekttyp, Kompatibilität und Dosierungsbereich ausgewählt. Die wirtschaftlich beste Wahl ist diejenige, die das eigentliche Problem behebt, ohne ein neues zu verursachen.

Lcflex® T-50	T-50; ASE	CAS 91082-17-6
Lcflex® ATBC	Acetyltributylzitrat	CAS-NR. 77-90-7
Lcflex® TBC	Tributylcitrat	CAS-NR. 77-94-1
Lcflex® TCPP	TCPP flammhemmend	CAS 13674-84-5
Lcflex® DOTP	Dioctylterephthalat	CAS 6422-86-2
Lcflex® DEP	Diethylphthalat	CAS 84-66-2
Lcflex® TEC	Triethylcitrat	CAS-NR. 77-93-0
Lcflex® DOA	Dioctyladipat	CAS 123-79-5
Lcflex® DOS	SEBACINSÄURE-DI-N-OCTYL-ESTER	CAS 2432-87-3
Lcflex® DINP	Diisononylphthalat	CAS 28553-12-0/685 15-48-0
Lcflex® TMP	Trimethylolpropan	CAS-NR. 77-99-6
Lcflex® TEP	Triethylphosphat	CAS-NR. 78-40-0
Lcflex® TOTM	Trioctyltrimellitat	CAS 3319-31-1
Lcflex® BBP	Biobasierte Weichmacher, Hocheffizienter Weichmacher
Lcflex® TMP	Trimethylol-Propan	CAS-NR. 77-99-6
Lcflare® TCEP	Tris(2-Chlorethyl)phosphat	CAS-NR. 115-96-8
Lcflare® BDP	Bisphenol-A-bis-(Diphenylphosphat)	CAS 5945-33-5
Lcflare® TPP	Triphenylphosphat	CAS-NR. 115-86-6

A practical selection checklist for wetting, leveling, and defoaming additives

Die Auswahl von Additiven ist in der Regel am effektivsten, wenn das Team zunächst den Defekt definiert und anschließend Kompatibilität, Dosierungsbereich und Prozessstufe prüft. Dies ist oft wesentlich zuverlässiger als die Auswahl allein anhand der chemischen Familie oder eines einzelnen auffälligen Laborergebnisses.

• Gehen Sie vom Defekt aus, nicht vom Namen des Additivs: Benetzungsverlust, Kraterbildung, Mikroschaum und Instabilität erfordern oft unterschiedliche Lösungen, selbst innerhalb derselben Rezeptur.
• Prüfen Sie die Verträglichkeit bei der vorgesehenen Dosierung: Selbst das stärkste Additiv kann die falsche Wahl aus wirtschaftlicher Sicht sein, wenn es das Prozessfenster zu stark einschränkt.
• Überprüfen Sie die Nutzungsphase: Manche Produkte sind beim Mahlen am nützlichsten, andere hingegen eher beim Abfüllen, Befüllen oder der finalen Applikation.
• Ausgewogene Aushärtungs- bzw. Filmqualität mit Fehlerkontrolle: Das richtige Additiv behebt das Problem, ohne dass Haftung, Glanz oder Aussehen beeinträchtigt werden.

Empfohlene Produktreferenzen

• CHLUMIWE 3280: Ein hochwirksames Netzmittel für Tinten, Beschichtungen und die Benetzung schwieriger Substrate.
• CHLUMIWE 3071: Useful when organosilicone wetting support is needed in a broad application screen.
• CHLUMIFLEX ATBC: Ein praktischer Leitfaden für phthalatfreie Weichmacher zur Prüfung von Anwendungs- und Konformitätsanforderungen.
• CHLUMIFLEX DOTP: Ein Standard-Benchmark für Terephthalat-Weichmacher in Anwendungen für flexible Kunststoffe.

Häufig gestellte Fragen für Käufer und Formulierer

Warum versagt ein Zusatzstoff, der im Becherglas wirksam erscheint, manchmal in der Produktion?
Denn Scherkräfte, Temperatur, Substrat und die gesamte Rezeptur können die Leistung des Additivs unter realen Prozessbedingungen beeinflussen.

Sollte das aggressivste Additiv immer vorzuziehen sein?
Normalerweise nicht. Das beste Additiv ist dasjenige, das den eigentlichen Defekt behebt und gleichzeitig den größtmöglichen sicheren Betriebsbereich erhält.