Wie wird alizyklisches Epoxidharz in einer UV-Licht härtenden Beschichtung aufgetragen?
UV-Härtungstechnologie ist im Großen und Ganzen in UV freie Radikale und UV kationische Systeme unterteilt, UV kationische Lacke mit hervorragenden Verarbeitungseigenschaften in Metalldosen, Walzstahl und flexible Verpackungsindustrie ist weit verbreitet, der wichtigste Markt ist jetzt auch in Europa und den Vereinigten Staaten.
Kationische UV-Materialien und radikalische UV-Materialien sind sehr unterschiedlich, aber die allgemeine Zusammensetzung ist ähnlich. Bei kationischen Systemen dominieren Epoxidmaterialien, aber gewöhnliches Epoxid des Typs Bisphenol A reagiert langsam, so dass mehr alicyclische Materialien des Typs Epoxid/Oxetan zum Einsatz kommen; freiradikalische Systeme sind inzwischen kommerziell sehr ausgereift, wobei mit Epoxid/Polyester/Polyurethan modifizierte Acrylatmaterialien eine größere Auswahl an Lösungen bieten.
Das kationische UV-System kann im Vergleich zum radikalischen System weniger Rohstoffe verwenden, und das Polymer ist hauptsächlich ein alicyclisches Epoxidharz mit niedriger Viskosität. Nehmen Sie alizyklische Epoxidharze als Beispiel.
TTA21 in verschiedenen Reinheitsgraden ist das wichtigste Produkt in der UV-Beschichtungsindustrie. Da die Anwendung kationischer UV-Beschichtungen weiterhin erheblich zunimmt, wird erwartet, dass der Anteil alicyclischer Epoxidharze an TTA21 steigen wird.
Bei der spezifischen Produktanwendung von Druckfarben/Beschichtungen benötigen beide Systeme nicht nur UV-Licht, um die Aushärtungsenergie bereitzustellen, sondern weisen auch erhebliche Unterschiede in der Leistung und den Reaktionseigenschaften auf.
1. Sauerstoffsperrende Wirkung
Das kationische UV-System hat keine sauerstoffblockierende Wirkung, ist aber wasserscheu, und Feuchtigkeit beeinträchtigt die Aushärtung des kationischen Systems; die freien UV-Radikale sind das Gegenteil und werden eher von der Sauerstoffblockade betroffen.
2. Haftung des Substrats
In der Regel in der schwieriger zu haften an der Oberfläche des Substrats, wie Glas / Metall / High-Density-Plastik, UV-Kation als UV freie Basis hat eine bessere Haftung Leistung.
3. Schrumpfungsrate des Volumens
UV freien radikalen System Formulierung Aushärtung Schrumpfung ist in der Regel über 10%, während UV-Kation-System kann die Schrumpfung von 1-3% zu kontrollieren, ist eine gute Lösung, um das Volumen Schrumpfung zu lösen.
4. Dunkle Aushärtungseigenschaften
UV-Kation-System kann weiterhin auf die innere Schicht zu reagieren, nachdem die Lichtquelle Bestrahlung zu stoppen, um das Material nach dem Aushärten zu vervollständigen, ist dies die dunkle Aushärtung Eigenschaften, sehr geeignet für dicke Beschichtung Anwendungen, Heizung das Kation nach der Aushärtung Geschwindigkeit ist deutlich hilfreich; UV freie radikale ist ein Stop-and-Go-Reaktion System.
5. Kontaktsicherheit
UV-Kation System Reaktion Grad ist in der Nähe von 100%, Sicherheit kann REACH / FDA-Test-Zertifizierung, kann in Lebensmittelverpackungen und anderen verwandten Bereichen eingesetzt werden.
6. Lichthärtungsgeschwindigkeit
Im Allgemeinen ist die UV-freie radikale System Aushärtung Geschwindigkeit als das kationische System, durch Sauerstoff-blockierende Produkte kationische Oberfläche Trocknung wird schneller, aber die tatsächliche Trocknung Geschwindigkeit ist nicht so schnell wie die freie radikale, können Sie die Reaktion durch Erhitzen zu fördern, und schließlich kann eine sehr gute Grad der Fertigstellung zu erreichen.
Hinweise zur Formulierung
UV-Kation-System kann mit UV-freien radikalen System in einem beliebigen Verhältnis gemischt werden, genannt UV-Hybrid-System, kann die relative Aushärtung Geschwindigkeit von UV-Kation und UV-freien radikalen Schrumpfung, durch Sauerstoff-Barriere und andere Mängel betroffen zu verbessern, die gleiche Schichtdicke des Systems Aushärtung Energie Unterschied ist nicht groß.
UV-Kation-System ist auf den Initiator, die von Lewis starke Säure, um den aktiven Punkt der Ring-Öffnung Reaktion zu tun, die Formel wird in der Regel Auswirkungen auf die Initiator-Aktivität des Materials ist vor allem Azo-organische Pigmente (kann geändert werden, um Schutz zu tun), und freie Radikale gemischt mit TPO/819/907 und andere Strukturen, die P, S und andere Elemente des Initiators, und ähnlich wie 115 Multi-Level-Amin.
Die Luftfeuchtigkeit hat einen größeren Einfluss auf die Aushärtung des UV-Kationensystems, die Kontrolle der Luftfeuchtigkeit innerhalb von 50% ist angemessen, während die Heizung die Reaktionsgeschwindigkeit beschleunigt.
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