Verbesserung der rheologischen Eigenschaften und der Bedruckbarkeit von UV-Offsetdruckfarben
(1) Benetzbarkeit von Pigmenten
Der Linker von UV-Offsetdruckfarben besteht hauptsächlich aus einem hochpolaren Oligomer und einem aktiven Verdünnungsmittel, und die meisten der in UV-Offsetdruckfarben verwendeten Pigmente sind organische Pigmente mit geringer Polarität. Die Affinität dieser hochpolaren Oligomersysteme zur Oberfläche der organischen Pigmentteilchen mit geringer Polarität ist gering, und es ist schwierig, eine gute Benetzbarkeit der Pigmente zu gewährleisten. Gleichzeitig hat das in UV-Offsetdruckfarben als Linker verwendete Hauptkörper-Acrylatoligomer ein niedriges Molekulargewicht, in der Regel 1000 bis 2000 (während das Molekulargewicht des in herkömmlichen Offsetdruckfarben verwendeten kolophoniummodifizierten Phenolharzes 20.000 bis 50.000 beträgt). Kurz gesagt, im Vergleich zu herkömmlichen Offsetdruckfarben sind das Harz und das Linkersystem von UV-Offsetdruckfarben durch ein niedriges Molekulargewicht und eine hohe Polarität gekennzeichnet, die keine zufriedenstellende Pigmentbenetzbarkeit und Dispersionsstabilität bieten können.
Um die Pigmentbenetzbarkeit und -dispergierung von UV-Offsetdruckfarben zu verbessern und die Produktionseffizienz zu erhöhen, muss zunächst ein geeignetes Oligomerharz für den Hauptkörper ausgewählt werden. Fettsäuremodifiziertes Acrylat-Oligomer hat aufgrund seines hohen Molekulargewichts und seiner geringen Polarität eine gute Pigmentbenetzbarkeit, die sich besonders für Offsetdruckfarbensysteme mit hohem Pigmentanteil eignet. Da jedoch ein Teil der funktionellen Acrylgruppe durch Fettsäure ersetzt ist, hat fettsäuremodifiziertes Acrylat eine schlechte Reaktivität und eine niedrige Tg, was sich auf die Aushärtungsgeschwindigkeit der Druckfarbe und die physikalischen Eigenschaften des Druckfarbenfilms auswirkt, und muss in der Regel in Verbindung mit niedrigviskosen Oligomeren mit hoher Funktionalität verwendet werden. Die Auswahl geeigneter Pigmente ist auch einer der Schlüsselfaktoren zur Verbesserung der Dispersionsleistung der Druckfarbe, aber neben UV-Farbruß gibt es nur sehr wenige organische Pigmente, die speziell in Verbindung mit UV-Offsetdruckfarben verwendet werden, die endgültige Bestimmung der organischen Pigmente kann nur auf einer großen Anzahl von Experimenten beruhen. Es gibt jedoch einen Grundsatz für die Auswahl von Pigmenten für UV-Systeme, d. h. die für UV-Offsetdruckfarben geeigneten Pigmente sollten eine bestimmte Polarität aufweisen.
(2) Leistung des Wasser-Tinten-Gleichgewichts
Im eigentlichen Druckprozess hat UV-Offsetdruckfarbe eine geringe Toleranz gegenüber der Wassermenge im Feuchtwasser, und das Wasser-Farb-Gleichgewicht ist schwer zu kontrollieren, so dass es schwierig ist, die Druckfähigkeit herkömmlicher Offsetdruckfarbe zu erreichen. Die Gründe für die schlechte Wasser-Farb-Balance von UV-Offsetdruckfarben liegen hauptsächlich in den folgenden zwei Aspekten: Erstens haben das Acrylatoligomer und das aktive Verdünnungsmittel, die in UV-Offsetdruckfarben verwendet werden, in der Regel Gruppen mit hoher Polarität, wie Hydroxyl-, Carboxyl- und Aminogruppen, die eine starke Affinität zum Feuchtwasser haben, und die Emulgierbarkeit ist größer als bei ölbasierten Verbindungsmaterialien mit geringer Polarität. Zweitens besteht der Bedruckstoff von UV-Offsetdruckfarben hauptsächlich aus nicht saugfähigen Materialien wie synthetischem Papier, Gold- und Silberkarton und Kunststoffen, die vom Feuchtwasser schlecht absorbiert werden, wodurch das Farb-Wasser-Gleichgewicht beim Druck stärker variiert. Die Erfahrung zeigt, dass die Verwendung von reaktiven Oligomeren mit hohem Resthydroxylwert und hoher Polarität (einschließlich der Einstellung von Harzen, aktiven Verdünnungsmitteln und Zusatzstoffen) sehr vorsichtig erfolgen muss.
Die Auswahl des Wirtsoligomers ist der Schlüssel zur Verbesserung des Farb-Wasser-Gleichgewichts von UV-Offsetdruckfarben. Aufgrund Epoxyacrylat und Polyurethan-Acrylat-Prepolymer Molekülkette enthält Hydroxyl-, Amino-und anderen funktionellen Gruppen, hat eine starke Hydrophilie, und der Verlust der Tinte Widerstand, so dass aus der Sicht der Verbesserung der Tinte Tinte Gleichgewicht Leistung, Polyester-Acrylat hat eine bessere Beständigkeit gegen Wasser, werden die beste Wahl. Derzeit, aus der Sicht der Tinte Leistung, die meisten der UV-Offset-Farbsystem zu Polyesteracrylat als das wichtigste Harz, zur Verbesserung der Tinte-Tinte Gleichgewicht Leistung ist auch eine der wichtigsten Auswahlgrundlage. Aber Polyester-Acrylat-Oligomer in der Härte, Reibungswiderstand und Lösemittelbeständigkeit ist noch weiter verbessert werden. Darüber hinaus unter der Bedingung der Beibehaltung der Viskosität des Tintensystems ähnlich, die Verwendung von höherem Molekulargewicht Acrylat-Oligomer kann die Anti-Emulgierung Leistung der Tinte zu verbessern, aber das ist der Fall, wenn das hohe Molekulargewicht Harz in der Tinte Formel einen bestimmten Anteil erreicht, kann aufgrund der hohen Molekulargewicht Harz durch die Verschränkung von einander eine größere physikalische Netzstruktur bilden, die effektiv das Eindringen von Wassermolekülen in das Tintensystem behindern wird, wodurch die Tinte Emulsion Leistung. Dadurch wird das Eindringen von Wassermolekülen in das Innere des Tintensystems wirksam verhindert, wodurch die Emulgierleistung der Tinte verbessert wird. Die Polymerquantisierung von Acrylatoligomeren geht jedoch auf Kosten einer verringerten Funktionalität und eines Verlusts an Aushärtungsgeschwindigkeit, was bei der Entwicklung von Tintenformulierungen umfassende Überlegungen erfordert, um den Verlust anderer Eigenschaften zu kompensieren, die sich verschlechtern, um die Wasser-Tinten-Balance-Eigenschaften der Tinte zu verbessern.
Epoxyacrylat-Oligomere sind der Hauptfaktor, der die Emulgierrate von Druckfarben beeinflusst. Daher sollte unter der Prämisse, die Aushärtungsgeschwindigkeit und die Viskosität der Farbe zu gewährleisten, die Menge an Epoxyacrylat-Oligomeren kontrolliert werden, so dass die UV-Offsetdruckfarbe eine starke wasserabweisende Wirkung beibehalten kann, um sicherzustellen, dass in der tatsächlichen Druckproduktion eine gute Druckeignung vorliegt.
(3) Reduzieren Sie das Phänomen der fliegenden Tinte
Die rheologischen Eigenschaften von UV-Offsetdruckfarben unterscheiden sich erheblich von denen herkömmlicher Offsetdruckfarben. Erstens ist die Pigmentbenetzbarkeit von Acrylatoligomeren schlecht, so dass die UV-Offsetdruckfarbe bei niedriger Schergeschwindigkeit eine stärkere Struktur aufweist und die Farbe im Farbtank der Druckmaschine in den Fluss der negativen Auswirkungen. Zweitens haben Acrylatoligomere besondere rheologische Eigenschaften und ein niedriges Molekulargewicht, was zu einer schlechten Kohäsion von UV-Offsetdruckfarben führt, die empfindlich auf Temperaturänderungen reagieren und eine hohe Viskosität, niedrige Viskosität und einen langen Fadenkopf aufweisen. Unter Hochgeschwindigkeitsdruckbedingungen kann es aufgrund der mangelnden Viskoelastizität des Farbsystems zum Fliegen der Farbe kommen. Wenn Pigmente mit leichter Dispersion oder hoher Mobilität gewählt werden, um die Fließfähigkeit und leichte Dispersion der Tinte zu gewährleisten, treten diese Probleme verstärkt auf.
Derzeit sind die meisten der Methoden verwendet, um nicht-reaktive Additive hinzufügen, um das System der anti-rheologischen Eigenschaften zu verbessern, um die UV-Offsetdruckfarbe Anti-Flug Leistung zu verbessern. In der Regel in der Tinte Formel, um Gas-Phase SiO2, Talk, organische Bentonit und Silikonharze haben eine gewisse verdickende Wirkung, kann die Thixotropie des Füllstoffs zu verbessern, durch die Erhöhung der Kohäsion und Viskoelastizität des Systems zu fliegen Tinte zu verhindern. Die Wirkung dieser Zusatzstoffe ist jedoch sehr begrenzt, sie können das Problem nicht grundlegend lösen und können sich nachteilig auf den Glanz, die Haftung und andere Eigenschaften der Druckfarbe auswirken.
Die Verbesserung der rheologischen Eigenschaften des Oligomerharzes selbst ist der wirksamste Weg zur Lösung der rheologischen Probleme von UV-Offsetdruckfarben. Aus theoretischer Sicht wird die Einführung von 100% reaktiven Oligomerharzen mit Rheologiekontrolle in Druckfarbenformulierungen nicht nur die Bedruckbarkeit der Druckfarbe verbessern, sondern auch die Eigenschaften des endgültigen Härtungsfilms der Druckfarbe.
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