Işıkla sertleşen UV kaplamaların bileşen hammaddeleri nelerdir?
Ultraviyole kürleme (UV) kaplama yeni bir çevre dostu kaplama türüdür. Son derece hızlı bir kuruma oranına sahiptir ve yüksek bir üretim verimliliği ile UV ışığı ile sadece birkaç saniye içinde kürlenebilir.
UV ile kürlenen kaplamalar temel olarak oligomerler, reaktif seyrelticiler, fotobaşlatıcılar ve katkı maddelerinden oluşur.
1. UV Oligomer
Film oluşturucu bileşik, kaplamadaki akışkan bileşen olan kaplamanın ana bileşimidir. Kaplama filmi performansı, yapı performansı ve kaplamanın diğer özel özellikleri esas olarak film oluşturucu bileşiğe bağlıdır. UV kaplama film oluşturucu bileşik oligomerdir, performansı temel olarak kürlenmeden önce kaplamanın yapı performansını ve ışıkla kürlenme oranını, kürlenmeden sonra kaplama film performansını ve diğer özel özelliklerini belirler.
UV kaplamalar esas olarak serbest radikal ışık kürleme sistemleridir, bu nedenle kullanılan oligomerler çeşitli akrilik reçinelerdir. Katyonik UV kaplama oligomerleri epoksi reçineleri ve vinil eter bileşikleridir.
2. Aktif seyrelticiler
Aktif seyrelticiler, viskoziteyi seyreltebilen ve azaltabilen ve aynı zamanda kürlenmiş filmin performansını ayarlama yeteneğine sahip olan UV kaplamaların bir başka önemli bileşenidir. Akrilat fonksiyonel monomer yüksek reaktiviteye ve düşük uçuculuğa sahiptir, bu nedenle UV kaplamalarda yaygın olarak kullanılır. akrilatlar genellikle UV kaplamalar için aktif seyrelticiler olarak kullanılır ve gerçek formülasyonda, performanslarını tamamlayıcı hale getirmek ve iyi bir genel etki elde etmek için tek, çift ve çok fonksiyonlu akrilatlar birlikte kullanılacaktır.
3. Fotobaşlatıcı
Fotobaşlatıcı, UV kaplamalarda özel bir katalizördür, UV kaplamaların ışıkla kürlenme oranını belirlemek için UV kaplamaların önemli bir bileşenidir.
Renksiz vernik UV kaplamalar için, fotobaşlatıcılar genellikle 1173, 184, 651 ve BP/tersiyer amin kullanılır. 184 yüksek aktiviteli, düşük kokulu, sararmaya dirençli, sararmaya dirençli UV kaplamalar için tercih edilen fotobaşlatıcıdır, ışıkla kürlenme oranını artırmak için genellikle TPO ile birlikte kullanılır.
Renkli UV kaplamalar için, fotobaşlatıcılar ITX, 907, 369, TPO, 819, vb. kullanmalıdır. Bazen oksijen blokajını azaltmak için UV kaplamalar, genellikle az miktarda aktif amin içine ışık kürleme oranını iyileştirir.
4. Katkı maddeleri
Yardımcı madde, UV kaplamanın yardımcı bileşenidir. Katkı maddelerinin rolü, kaplamaların işleme performansını, depolama performansını ve yapım performansını iyileştirmek, film performansını iyileştirmek ve filme bazı özel özellikler kazandırmaktır. UV kaplamalarda yaygın olarak kullanılan katkı maddeleri köpük kesici, tesviye maddesi, ıslatıcı ve dağıtıcı madde, yapışma arttırıcı, matlaştırıcı madde, direnç vb. olup UV kaplamalarda farklı bir rol oynarlar.
UV yazıcının kokusu zehirli midir?
UV yazıcı, yeşil çevreye yanıt veren bir tür baskı ekipmanıdır. UV yazıcı kürleme yönteminin benzersizliği nedeniyle, UV ışık kürleme işleminde bir miktar koku oluşması kaçınılmazdır. UV yazıcı satın almış veya almayı planlayan birçok arkadaşın kafasında kokuyla ilgili şöyle sorular var: koku zehirli mi, bununla nasıl başa çıkılır?
Elbette, kullanıcının kokuyla ilgili endişesi normaldir, özellikle UV yazıcı baskı süreci hakkında çok net olmayanlar, geniş formatlı malzemeleri basmak için düz yataklı bir UV yazıcı kullanırken koku daha belirgin olacaktır. Yukarıdaki soruları yanıtlamak için öncelikle UV yazıcı mürekkebinin bileşimini anlamalıyız. Sonuçta, kokunun kaynağı UV mürekkebinde yatmaktadır.
UV mürekkep esas olarak fotobaşlatıcılar, reaktif seyrelticiler, oligomerler ve çeşitli katkı maddelerinden oluşur. UV yazıcı mürekkep katmanı şu şekilde oluşur: fotobaşlatıcılar, serbest radikaller veya katyonlar üretmek için UV ışığını emerek reaktif seyrelticilere ve oligomerlerin polimerizasyon çapraz bağlanma reaksiyonuna neden olur. Koku esas olarak UV mürekkep akrilatlarından, aynı zamanda katkı maddelerinden de az miktarda gelir. Koku kısa bir süre içinde yavaşça kaybolur ve sonunda kaybolur ve insanlar için gerçekten zararlıdır ve kurşun, kadmiyum, cıva, altı değerlikli krom gibi ağır metallerin yanı sıra polibromlu bifeniller, polibromlu difenil eterler, ftalatlar ve diğer uçucu yüksek, koku, alerjiye eğilimli maddeler içeriğine dikkat etmelidir. standardı aşıyor. Şu anda, düzenli mürekkep üreticileri yukarıdaki maddelerin test raporlarını sağlayabilir.
UV mürekkebinin bileşimini, kokunun kaynağını ve hangi zararlı bileşenleri tespit etmeye odaklandığımızı bildiğimizden, gerçek ürün seçiminde, baskı üretiminde yalnızca aşağıdakileri yapmamız gerekir, zehirlenme veya insan vücuduna diğer ciddi zararlar konusunda endişelenemezsiniz. Her şeyden önce, garantili bir UV yazıcı üreticisi markası seçmeli, uyumlu mürekkeplerini seçmeliyiz, test raporları yayınlamalarına izin vermek en iyisidir; ikincisi, kokunun zehirli olup olmadığına bakılmaksızın, sigorta ve operatör konforu hususları için, üretim ortamının iyi havalandırmaya sahip olması için kullanılması, ünitenin koşulları bazı eldivenler, maskeler ve diğer koruyucu ekipmanlarla yapılandırılabilir; son olarak, "ikincil kirliliği" önlemek için geri dönüşümü veya bertarafı kolaylaştırmak için atıkların basılması.