Stoccaggio del rivestimento in polvere, ambiente di costruzione, fenomeno della perdita di luce e trattamento
Lo stoccaggio delle polveri ha un grande impatto sulla loro qualità . Lo stoccaggio delle polveri deve avvenire generalmente in un ambiente ventilato e asciutto, e la temperatura dello spazio di stoccaggio non deve superare i 30 gradi.
Diverse varietà di polvere non possono essere messe insieme per evitare l'inquinamento reciproco. Nella costruzione, i diversi produttori di polvere devono riciclare la polvere, cioè una partita consumata e poi la successiva, non consumata, deve essere sigillata in una scatola per evitare la contaminazione.
Ambiente di costruzione
Le unità di costruzione della polvere hanno requisiti diversi per l'ambiente, ci sono all'aperto e chiusi, ci sono e officina di produzione attraverso il corpo, ci sono vari.
Il corretto ambiente di costruzione della polvere deve essere indipendente, dotato di attrezzature per il recupero della polvere. Non è possibile collocare nella sala di spruzzatura della polvere inutilizzata. Ogni giorno, prima e dopo il lavoro, spruzzare la stanza con un pagliolo o un aspirapolvere per pulire accuratamente il terreno. La concentrazione di polvere nel locale di spruzzatura non deve essere troppo elevata. Prima di tutto, non è un bene per la salute umana, e poi il punto importante è che la polvere in un certo spazio per raggiungere una certa concentrazione produrrà un'esplosione, che è molto pericolosa. Poiché i componenti principali della polvere sono materiali chimici, infiammabili, la camera di spruzzatura deve essere vietata al fuoco.
Fenomeno della perdita di luce della polvere e trattamento
(1) la polvere in forno oltre il tempo e la temperatura specificati è probabile che la superficie perda luce. La polvere di poliestere epossidico è generalmente a temperatura costante e non supera i 190 gradi. La temperatura costante generale della polvere di poliestere puro non supera i 220 gradi.
Materiali diversi richiedono energia termica diversa, quindi il tempo di permanenza nel forno è diverso. Ad esempio, l'alluminio, le lamiere di ferro sottili, ecc. non superano generalmente i 15-20 minuti di permanenza nel forno. Le parti metalliche di grandi dimensioni sono generalmente collocate nel forno per 30-60 minuti.
(2) nella costruzione per ridurre gli sprechi, la polvere riciclata viene aggiunta alla nuova miscela di polvere; questa situazione spesso causa la perdita di luce sulla superficie del pezzo. Il metodo corretto è un'aggiunta di polvere (normale) di circa 3 kg, in genere non dovrebbe superare i 5 kg, pena la perdita di luce.
(3) la polvere, a causa dell'alta temperatura o dell'eccessiva estrusione, produce un fenomeno di caking. Questa situazione comporta spesso una perdita di luminosità della polvere. In questa situazione, la polvere viene generalmente raccolta con un setaccio e poi combinata con la polvere non raggrumata, risolvendo così il problema.
(4) La polvere di produttori diversi mescolata tra loro, a causa dell'interferenza reciproca, farà perdere luce alla polvere. Se avete bisogno di una polvere di un altro produttore, dovete usare un generatore elettrostatico per pulire la canna della polvere, la pistola, il tubo della polvere e l'ambiente circostante, e poi passare a un'altra polvere.
(5) In generale, la polvere non dovrebbe essere conservata per troppo tempo. Troppo tempo cambierà la lucentezza, la lucentezza generale della polvere più alta, conservata per troppo tempo, la costruzione spesso alcune polveri produrrà anche il fenomeno della perdita di luce. Le polveri a bassa lucentezza, come il nero senza luce, il grigio senza luce, ecc. conservate troppo a lungo possono presentare il fenomeno dell'increspatura della sabbia.
(6) polvere trasparente su altre interferenze di polvere, nella costruzione fino a quando si è utilizzato polvere trasparente, vuole cambiare l'altra polvere deve essere pulita e accurata pistola, canna di alimentazione della polvere, camera di spruzzatura pulire bene.
Materie prime per il rivestimento : Fotoiniziatore UV Prodotti della stessa serie
| Nome del prodotto | CAS NO. | Nome chimico |
| lcnacure® TPO | 75980-60-8 | Difenil(2,4,6-trimetilbenzoil)ossido di fosfina |
| lcnacure® TPO-L | 84434-11-7 | Fenilfosfinato di etile (2,4,6-trimetilbenzoile) |
| lcnacure® 819/920 | 162881-26-7 | Fenilbis(2,4,6-trimetilbenzoil)ossido di fosfina |
| lcnacure® 819 DW | 162881-26-7 | Irgacure 819 DW |
| lcnacure® ITX | 5495-84-1 | 2-Isopropiltioxantone |
| lcnacure® DETX | 82799-44-8 | 2,4-dietil-9H-tioxanten-9-one |
| lcnacure® BDK/651 | 24650-42-8 | 2,2-dimetossi-2-fenilacetofenone |
| lcnacure® 907 | 71868-10-5 | 2-Metil-4′-(metiltio)-2-morfolinopropiofenone |
| lcnacure® 184 | 947-19-3 | 1-Idrossi-cicloesil fenil chetone |
| lcnacure® MBF | 15206-55-0 | Benzoilformato di metile |
| lcnacure® 150 | 163702-01-0 | Benzene, (1-metiletenil)-, omopolimero, derivato ar-(2-idrossi-2-metil-1-ossopropil) |
| lcnacure® 160 | 71868-15-0 | Alfa-idrossi-chetone difunzionale |
| lcnacure® 1173 | 7473-98-5 | 2-Idrossi-2-metilpropifenone |
| lcnacure® EMK | 90-93-7 | 4,4′-Bis(dietilammino) benzofenone |
| lcnacure® PBZ | 2128-93-0 | 4-Benzoilbifenile |
| lcnacure® OMBB/MBB | 606-28-0 | 2-benzoilbenzoato di metile |
| lcnacure® 784/FMT | 125051-32-3 | BIS(2,6-DIFLUORO-3-(1-IDROPIRROLO-1-IL)FENILE)TITANOCENE |
| lcnacure® BP | 119-61-9 | Benzofenone |
| lcnacure® 754 | 211510-16-6 | Acido benzeneacetico, alfa-osso-, estere ossidico di 2,1-etanediile |
| lcnacure® CBP | 134-85-0 | 4-Clorobenzofenone |
| lcnacure® MBP | 134-84-9 | 4-metilbenzofenone |
| lcnacure® EHA | 21245-02-3 | 2-Etilesil 4-dimetilaminobenzoato |
| lcnacure® DMB | 2208-05-1 | 2-(Dimetilammino)benzoato di etile |
| lcnacure® EDB | 10287-53-3 | 4-dimetilaminobenzoato di etile |
| lcnacure® 250 | 344562-80-7 | (4-metilfenile) [4-(2-metilpropil)fenile] iodonioesafluorofosfato |
| lcnacure® 369 | 119313-12-1 | 2-Benzil-2-(dimetilammino)-4′-morfolinobutirrofenone |
| lcnacure® 379 | 119344-86-4 | 1-Butanone, 2-(dimetilammino)-2-(4-metilfenil)metil-1-4-(4-morfolinil)fenil- |
| lcnacure® 938 | 61358-25-6 | Esafluorofosfato di bis(4-terz-butilfenile) iodonio |
| lcnacure® 6992 MX | 75482-18-7 & 74227-35-3 | Fotoiniziatore cationico UVI-6992 |
| lcnacure® 6992 | 68156-13-8 | Esafluorofosfato di difenile(4-feniltio)fenilsufonio |
| lcnacure® 6993-S | 71449-78-0 & 89452-37-9 | Sali di esafluoroantimonato di triarilsolfonio di tipo misto |
| lcnacure® 6993-P | 71449-78-0 | 4-Thiofenil fenil difenil solfonato di esafluoroantimonato di alluminio |
| lcnacure® 1206 | Fotoiniziatore APi-1206 |