20 Januari 2023 Longchang Chemical

Bagaimana cara mengatasi tinta yang disebabkan oleh fenomena piring kotor, piring bunga, piring tempel?

A, viskositas tinta terlalu besar dan fenomena flower plate.

Kekentalan formula tinta yang terlalu besar, selain menyulitkan proses transfer pencetakan, tetapi juga menghancurkan lapisan tinta di tengah kondisi patah, sehingga tata letak lapisan tinta yang tersisa tidak cukup, karena bagian grafisnya gundul akibat keausan yang disebabkan oleh pelat bunga.

 

Solusi: Tambahkan beberapa de-sticker untuk mengurangi viskositas tinta, tetapi tidak membuat mobilitas tinta meningkat terlalu banyak coating online coatingol.com. untuk mencetak produk yang bagus, kurangi kekentalan tinta, gunakan zat anti viskositas yang baik. Karena mengurangi viskositas pada saat yang sama, tidak meningkatkan fluiditas tinta, dan baik untuk pengeringan tinta. Perhatikan bahwa peningkatan dosis harus sesuai, terlalu banyak akan mempengaruhi kilap cetak, umumnya tinta kuning ditambah dosis sekitar 1-1.5%, warna tinta lainnya sekitar 2%.

 

Kedua, viskositas tinta terlalu kecil dan menghasilkan versi pasta.

Viskositas tinta yang kecil mudah teremulsi, mengakibatkan mengambang kotor, sehingga tinta tidak dapat ditransfer dengan baik, sehingga rol tinta, pelat cetak dan selimut pada akumulasi partikel pigmen secara bertahap. Ketika partikel pigmen pada pelat cetak mencapai ketebalan tertentu, maka akan menyebabkan pelat pasta. Terkadang karena tata letak lapisan tinta yang tersisa tidak cukup untuk menyebabkan pelat.

 

Solusi: sesuai untuk menambahkan sedikit minyak tinta kental, tetapi tidak boleh menambahkan terlalu banyak, agar tidak memengaruhi performa lainnya.

 

Ketiga, fluiditas tinta akan terlalu besar untuk memperluas deformasi jaringan, fluiditas tinta tidak cukup untuk menghasilkan pelat bunga.

Fluiditas tinta akan terlalu besar untuk menyebarkan lapisan tinta, sehingga geometri cetakan melebar, cetakan tidak dapat direplikasi dengan benar; fluiditas tinta sering kali distribusi tinta tidak merata, mengakibatkan pelat cetak kekurangan tinta dan pelat bunga.

 

Solusi: Fluiditas tinta tidak sepenuhnya dapat beradaptasi pada semua mesin cetak, mesin berkecepatan tinggi daripada mesin berkecepatan rendah memiliki fluiditas yang lebih besar. Penyesuaian fluiditas tinta pada umumnya digunakan untuk menyesuaikan minyak tinta dan minyak tanah dengan titik didih tinggi.

 

Keempat, partikel tinta menjadi kasar dan menghasilkan lempeng bunga.

Partikel tinta kasar, di permukaan pencetakan berperan sebagai abrasif, dalam ribuan kali penggulungan, sehingga dasar grafis rusak dan disebabkan oleh pelat.

 

Solusi: Apabila mencetak, sedapat mungkin menggunakan sebagian kecil pigmen yang terbuat dari tinta. Untuk tinta warna washout, pada umumnya sebaiknya menggunakan tinta washout transparan atau bubur kertas cerah sebagai bahan penghapus, dan jangan menggunakan tinta putih.

 

Kelima, terlalu banyak minyak kering dalam versi tinta dan pasta.

Dalam pencetakan terkadang untuk membuat cetakan cepat kering, sudah memiliki sifat pengeringan tinta untuk menambahkan pengering, meningkatkan tingkat penuaan rol tinta, dan membuat tinta kasar, diemulsi, sehingga lapisan tinta pada pelat cetak tidak dapat dipatahkan dari tengah, sebagian besar tetap berada di pelat cetak dan menyebabkan tumpukan pelat, di bawah aksi tekanan pencetakan untuk membuat titik pada lapisan tinta berangsur-angsur mengembang sehingga menyebabkan pasta.

 

Solusi: Untuk minyak kering yang disebabkan oleh terlalu banyak pasta piring, tidak dapat menggunakan metode meningkatkan kelembaban halaman untuk menyelesaikannya, harus dibersihkan dari tinta lama pada rol tinta untuk mengganti tinta baru. Di bagian pencetakan perlu menambahkan jumlah tinta minyak kering yang tepat, ketika waktu henti pendek, Anda dapat menerapkan beberapa agen anti-pengeringan pada rol tinta, ketika waktu henti panjang, Anda harus membersihkan tinta pada rol tinta.

 

Hubungi Kami Sekarang!

Jika Anda membutuhkan Harga dan Pengujian Sampel, silakan isi informasi kontak Anda pada formulir di bawah ini, kami biasanya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Anda juga bisa mengirim email kepada saya info@longchangchemical.com selama jam kerja (8:30 pagi hingga 6:00 sore UTC+8 Senin-Sabtu) atau gunakan obrolan langsung situs web untuk mendapatkan balasan secepatnya.

 


 

Polythiol / Polymercaptan
Monomer DMES Bis (2-merkaptoetil) sulfida 3570-55-6
Monomer DMPT THIOCURE DMPT 131538-00-6
Monomer PETMP 7575-23-7
PM839 Monomer Polioksi (metil-1,2-etanadiil) 72244-98-5
Monomer Monofungsional
Monomer HEMA 2-hidroksietil metakrilat 868-77-9
Monomer HPMA 2-Hidroksipropil metakrilat 27813-02-1
Monomer THFA Tetrahidrofurfuril akrilat 2399-48-6
Monomer HDCPA Diklopentenil akrilat terhidrogenasi 79637-74-4
Monomer DCPMA Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate 30798-39-1
Monomer DCPA Dihydrodicyclopentadienyl Acrylate 12542-30-2
Monomer DCPEMA Dicyclopentenyloxyethyl Methacrylate 68586-19-6
Monomer DCPEOA Dicyclopentenyloxyethyl Acrylate 65983-31-5
Monomer NP-4EA (4) nonilfenol teretoksilasi 50974-47-5
LA Monomer Lauril akrilat / Dodesil akrilat 2156-97-0
Monomer THFMA Metakrilat tetrahidrofurfuril 2455-24-5
Monomer PHEA 2-FENOKSIETIL AKRILAT 48145-04-6
Monomer LMA Lauril metakrilat 142-90-5
IDA Monomer Isodecyl acrylate 1330-61-6
IBOMA Monomer Isobornil metakrilat 7534-94-3
IBOA Monomer Isobornil akrilat 5888-33-5
Monomer EOEOEA 2- (2-Etoksietoksi) etil akrilat 7328-17-8
Monomer multifungsi
Monomer DPHA 29570-58-9
Monomer DI-TMPTA DI (TRIMETILOLPROPANA) TETRAAKRILAT 94108-97-1
Monomer akrilamida
ACMO Monomer 4-akrilamorfolin 5117-12-4
Monomer di-fungsional
Monomer PEGDMA Poli (etilen glikol) dimetakrilat 25852-47-5
Monomer TPGDA Tripropilen glikol diakrilat 42978-66-5
Monomer TEGDMA Trietilen glikol dimetakrilat 109-16-0
Monomer PO2-NPGDA Propoksilat neopentilen glikol diakrilat 84170-74-1
Monomer PEGDA Polietilen Glikol Diakrilat 26570-48-9
Monomer PDDA Ftalat dietilen glikol diakrilat
Monomer NPGDA Neopentil glikol diakrilat 2223-82-7
Monomer HDDA Hexamethylene Diacrylate 13048-33-4
Monomer EO4-BPADA TERETOKSILASI (4) BISPHENOL A DIAKRILAT 64401-02-1
Monomer EO10-BPADA TERETOKSILASI (10) BISPHENOL A DIAKRILAT 64401-02-1
Monomer EGDMA Etilen glikol dimetakrilat 97-90-5
Monomer DPGDA Dipropilen Glikol Dienoat 57472-68-1
Monomer Bis-GMA Bisphenol A Glisidil Metakrilat 1565-94-2
Monomer Trifungsional
Monomer TMPTMA Trimetilolpropana trimetakrilat 3290-92-4
Monomer TMPTA Triakrilat trimetilolpropana 15625-89-5
PETA Monomer 3524-68-3
GPTA (G3POTA) Monomer GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT 52408-84-1
Monomer EO3-TMPTA Triakrilat trimetilolpropana teretoksilasi 28961-43-5
Monomer Fotoresis
IPAMA Monomer 2-isopropil-2-adamantil metakrilat 297156-50-4
Monomer ECPMA 1-Etilsiklopentil Metakrilat 266308-58-1
Monomer ADAMA 1-Adamantil Metakrilat 16887-36-8
Monomer metakrilat
Monomer TBAEMA 2- (Tert-butilamino) etil metakrilat 3775-90-4
Monomer NBMA n-Butil metakrilat 97-88-1
MEMA Monomer 2-Metoksietil Metakrilat 6976-93-8
Monomer i-BMA Isobutil metakrilat 97-86-9
Monomer EHMA 2-Etilheksil metakrilat 688-84-6
Monomer EGDMP Etilen glikol Bis (3-merkaptopropionat) 22504-50-3
Monomer EEMA 2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat 2370-63-0
Monomer DMAEMA N, M-Dimetilaminoetil metakrilat 2867-47-2
DEAM Monomer Dietilaminoetil metakrilat 105-16-8
Monomer CHMA Sikloheksil metakrilat 101-43-9
BZMA Monomer Benzil metakrilat 2495-37-6
Monomer BDDMP 1,4-Butanediol Di (3-merkaptopropionat) 92140-97-1
Monomer BDDMA 1,4-Butanedioldimetakrilat 2082-81-7
Monomer AMA Alil metakrilat 96-05-9
AAEM Monomer Asetilasetoksietil metakrilat 21282-97-3
Monomer Akrilat
IBA Monomer Isobutil akrilat 106-63-8
Monomer EMA Etil metakrilat 97-63-2
Monomer DMAEA Dimetilaminoetil akrilat 2439-35-2
DEAEA Monomer 2- (dietilamino) etil prop-2-enoat 2426-54-2
CHA Monomer sikloheksil prop-2-enoat 3066-71-5
BZA Monomer benzil prop-2-enoat 2495-35-4

 

 

Hubungi kami

Indonesian