Apa hubungan antara bau dan struktur monomer UV?
Jawaban singkat: Dalam pekerjaan formulasi UV praktis, pemilihan resin dan monomer dimulai dengan target sifat penggunaan akhir, kemudian menyesuaikan viskositas dan respons pengerasan di sekitarnya. Pembeli biasanya memilih beberapa paket yang sesuai, bukan satu bahan baku ajaib.
Akrilat banyak digunakan dalam pembuatan berbagai bahan polimer, terutama karena fleksibilitasnya pada suhu rendah, tahan panas, tahan penuaan, transparansi tinggi, dan stabilitas warna. Sifat-sifat ini memungkinkannya untuk digunakan dalam berbagai aplikasi yang sangat luas, termasuk plastik, pernis lantai, pelapis, tekstil, cat dan perekat. Jenis dan jumlah monomer akrilat yang digunakan memiliki dampak yang signifikan terhadap sifat-sifat produk akhir, termasuk suhu transisi gelas, viskositas, kekerasan, dan daya tahan. Kopolimerisasi dengan monomer dengan gugus fungsi hidroksil, metil, atau karboksil dapat menghasilkan lebih banyak polimer yang cocok untuk berbagai aplikasi.
Bahan yang diperoleh dari polimerisasi monomer akrilat banyak digunakan dalam industri, tetapi monomer residu sering ditemukan dalam bahan yang dipolimerisasi. Monomer residu ini tidak hanya dapat menyebabkan masalah seperti iritasi kulit, tetapi juga menyebabkan bau yang tidak sedap pada produk akhir karena bau yang tidak sedap dari monomer itu sendiri.
Sistem penciuman manusia dapat merasakan konsentrasi monomer akrilat yang sangat rendah. Untuk banyak bahan polimer akrilat, sebagian besar bau produk berasal dari monomer akrilat. Monomer yang berbeda memiliki bau yang berbeda, tetapi apa hubungan antara struktur monomer dan bau?
Sebanyak 20 bau individu diuji untuk penelitian ini. Monomer ini termasuk yang komersial dan yang disintesis di laboratorium. Pengujian telah menunjukkan bahwa bau monomer ini dapat diklasifikasikan sebagai bau belerang, gas yang lebih ringan, geranium, dan jamur.
1,2-Propanediol diakrilat (no. 16), metil akrilat (no. 1), etil akrilat (no. 2) dan propil akrilat (no. 3) terutama dideskripsikan sebagai bau belerang dan bawang putih. Selain itu, dua zat yang terakhir juga dideskripsikan memiliki bau gas yang lebih ringan, dan etil akrilat serta 1,2-propilen glikol diakrilat memiliki kesan sedikit bau lem. Vinil akrilat (no. 5) dan propilena akrilat (no. 6) dideskripsikan sebagai bau bahan bakar gas, 1-hidroksiisopropil akrilat (no. 10) dan 2-hidroksin-propil akrilat (no. 12) dideskripsikan sebagai bau geranium dan gas yang lebih ringan. n-butil akrilat (no. 4), 3- (Z) pentenil akrilat (no. 7), sec-butil akrilat (geranium, rasa jamur; no. 8), 2-hidroksietil akrilat (no. 11), 4-metilpentil akrilat (jamur, buah; no. 14) dan etilena glikol diakrilat (no. 15) dideskripsikan sebagai bau jamur. Isobutil akrilat (no. 9), 2-etilheksil akrilat (no. 13), siklopentil akrilat (no. 17) dan sikloheksana akrilat (no. 18) dideskripsikan sebagai bau wortel dan aroma geranium. 2-Methoxyphenyl acrylate (no. 19) berbau seperti geranium dan prosciutto, sedangkan isomernya 4-methoxyphenyl acrylate (no. 20) dideskripsikan sebagai adas manis dan adas manis.
Ambang batas bau dari monomer yang diuji menunjukkan perbedaan yang besar. Ambang batas bau di sini mengacu pada konsentrasi zat yang menghasilkan rangsangan terkecil pada persepsi bau manusia, yang juga dikenal sebagai ambang penciuman. Semakin tinggi ambang batas bau, semakin rendah baunya. Dari hasil percobaan, dapat dilihat bahwa ambang batas bau lebih dipengaruhi oleh gugus fungsi dibandingkan dengan panjang rantai. Di antara 20 monomer yang diuji, ambang batas bau terendah adalah 2-metoksifenil akrilat (no. 19) dan sec-butil akrilat (no. 8), dengan ambang batas bau masing-masing 0,068ng/Lair dan 0,068ng/Lair. 0,073ng/Lair. 2-Hidroksi-n-propil akrilat (no. 12) dan 2-hidroksietil akrilat (no. 11) menunjukkan ambang batas bau tertinggi pada 106 ng/Lair dan 178 ng/Lair, masing-masing untuk akrilik- 5 dan 9 kali lebih banyak daripada 2-etilheksil ester (no. 13).
| Polythiol / Polymercaptan | Â | Â |
| Monomer DMES | Bis (2-merkaptoetil) sulfida | 3570-55-6 |
| Monomer DMPT | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| Monomer PETMP | PENTAERITRITOL TETRA (3-MERKAPTOPROPIONAT) | 7575-23-7 |
| PM839 Monomer | Polioksi (metil-1,2-etanadiil) | 72244-98-5 |
| Monomer Monofungsional | Â | Â |
| Monomer HEMA | 2-hidroksietil metakrilat | 868-77-9 |
| Monomer HPMA | 2-Hidroksipropil metakrilat | 27813-02-1 |
| Monomer THFA | Tetrahidrofurfuril akrilat | 2399-48-6 |
| Monomer HDCPA | Diklopentenil akrilat terhidrogenasi | 79637-74-4 |
| Monomer DCPMA | Dihydrodicyclopentadienyl methacrylate | 30798-39-1 |
| Monomer DCPA | Dihydrodicyclopentadienyl Acrylate | 12542-30-2 |
| Monomer DCPEMA | Dicyclopentenyloxyethyl Methacrylate | 68586-19-6 |
| Monomer DCPEOA | Dicyclopentenyloxyethyl Acrylate | 65983-31-5 |
| Monomer NP-4EA | (4) nonilfenol teretoksilasi | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Lauril akrilat / Dodesil akrilat | 2156-97-0 |
| Monomer THFMA | Metakrilat tetrahidrofurfuril | 2455-24-5 |
| Monomer PHEA | 2-FENOKSIETIL AKRILAT | 48145-04-6 |
| Monomer LMA | Lauril metakrilat | 142-90-5 |
| IDA Monomer | Isodecyl acrylate | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | Isobornil metakrilat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | Isobornil akrilat | 5888-33-5 |
| Monomer EOEOEA | 2- (2-Etoksietoksi) etil akrilat | 7328-17-8 |
| Monomer multifungsi | Â | Â |
| Monomer DPHA | Dipentaeritritol heksaakrilat | 29570-58-9 |
| Monomer DI-TMPTA | DI (TRIMETILOLPROPANA) TETRAAKRILAT | 94108-97-1 |
| Monomer akrilamida | Â | Â |
| ACMO Monomer | 4-akrilamorfolin | 5117-12-4 |
| Monomer di-fungsional | Â | Â |
| Monomer PEGDMA | Poli (etilen glikol) dimetakrilat | 25852-47-5 |
| Monomer TPGDA | Tripropilen glikol diakrilat | 42978-66-5 |
| Monomer TEGDMA | Trietilen glikol dimetakrilat | 109-16-0 |
| Monomer PO2-NPGDA | Propoksilat neopentilen glikol diakrilat | 84170-74-1 |
| Monomer PEGDA | Polietilen Glikol Diakrilat | 26570-48-9 |
| Monomer PDDA | Ftalat dietilen glikol diakrilat | Â |
| Monomer NPGDA | Neopentil glikol diakrilat | 2223-82-7 |
| Monomer HDDA | Hexamethylene Diacrylate | 13048-33-4 |
| Monomer EO4-BPADA | TERETOKSILASI (4) BISPHENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| Monomer EO10-BPADA | TERETOKSILASI (10) BISPHENOL A DIAKRILAT | 64401-02-1 |
| Monomer EGDMA | Etilen glikol dimetakrilat | 97-90-5 |
| Monomer DPGDA | Dipropilen Glikol Dienoat | 57472-68-1 |
| Monomer Bis-GMA | Bisphenol A Glisidil Metakrilat | 1565-94-2 |
| Monomer Trifungsional | Â | Â |
| Monomer TMPTMA | Trimetilolpropana trimetakrilat | 3290-92-4 |
| Monomer TMPTA | Triakrilat trimetilolpropana | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | Pentaeritritol triakrilat | 3524-68-3 |
| GPTA (G3POTA) Monomer | GLISERIL PROPOKSI TRIAKRILAT | 52408-84-1 |
| Monomer EO3-TMPTA | Triakrilat trimetilolpropana teretoksilasi | 28961-43-5 |
| Monomer Fotoresis | Â | Â |
| IPAMA Monomer | 2-isopropil-2-adamantil metakrilat | 297156-50-4 |
| Monomer ECPMA | 1-Etilsiklopentil Metakrilat | 266308-58-1 |
| Monomer ADAMA | 1-Adamantil Metakrilat | 16887-36-8 |
| Monomer metakrilat | Â | Â |
| Monomer TBAEMA | 2- (Tert-butilamino) etil metakrilat | 3775-90-4 |
| Monomer NBMA | n-Butil metakrilat | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Metoksietil Metakrilat | 6976-93-8 |
| Monomer i-BMA | Isobutil metakrilat | 97-86-9 |
| Monomer EHMA | 2-Etilheksil metakrilat | 688-84-6 |
| Monomer EGDMP | Etilen glikol Bis (3-merkaptopropionat) | 22504-50-3 |
| Monomer EEMA | 2-etoksietil 2-metilprop-2-enoat | 2370-63-0 |
| Monomer DMAEMA | N, M-Dimetilaminoetil metakrilat | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Dietilaminoetil metakrilat | 105-16-8 |
| Monomer CHMA | Sikloheksil metakrilat | 101-43-9 |
| BZMA Monomer | Benzil metakrilat | 2495-37-6 |
| Monomer BDDMP | 1,4-Butanediol Di (3-merkaptopropionat) | 92140-97-1 |
| Monomer BDDMA | 1,4-Butanedioldimetakrilat | 2082-81-7 |
| Monomer AMA | Alil metakrilat | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Asetilasetoksietil metakrilat | 21282-97-3 |
| Monomer Akrilat | Â | |
| IBA Monomer | Isobutil akrilat | 106-63-8 |
| Monomer EMA | Etil metakrilat | 97-63-2 |
| Monomer DMAEA | Dimetilaminoetil akrilat | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2- (dietilamino) etil prop-2-enoat | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | sikloheksil prop-2-enoat | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | benzil prop-2-enoat | 2495-35-4 |
Hubungi Kami Sekarang!
Jika Anda membutuhkan COA, MSDS atau TDS dari uv Monomer, silakan isi informasi kontak Anda di formulir di bawah ini, kami biasanya akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam. Anda juga bisa mengirim email kepada saya info@longchangchemical.com selama jam kerja (8:30 pagi hingga 6:00 sore UTC+8 Senin-Sabtu) atau gunakan obrolan langsung situs web untuk mendapatkan balasan secepatnya.
Bagaimana pembeli biasanya mengevaluasi monomer UV dan sistem resin
Sebagian besar formulasi UV yang paling sukses dibangun dengan memilih dasar terlebih dahulu, kemudian menyempurnakan paket monomer reaktif di sekitar substrat, metode pengeringan, dan tekanan penggunaan akhir. Hal itu biasanya menghasilkan hasil yang lebih stabil daripada memilih bahan hanya berdasarkan viskositas atau harga.
- Mulai dari target properti terakhir: kekerasan, kelenturan, daya rekat, dan penyusutan jarang mengarah pada paket bahan baku yang persis sama.
- Saring paket reaktif secara keseluruhan: pilihan oligomer, monomer, dan fotoinisiator berinteraksi kuat dalam sistem UV.
- Gunakan viskositas sebagai alat, bukan satu-satunya aturan pengambilan keputusan: Bahan yang paling mudah diproses tidak selalu yang berkinerja terbaik setelah pengawetan.
- Periksa substrat sebenarnya: plastik, logam, film label, sistem gel, dan pelapis dapat memberikan keseimbangan polaritas dan kerapatan pengerasan yang sangat berbeda.
Referensi produk yang direkomendasikan
- CHLUMICRYL HPMA: Berguna ketika dukungan polaritas dan adhesi lebih lanjut diperlukan dalam paket reaktif.
- CHLUMICRYL IBOA: Referensi monomer kental rendah yang kuat ketika kekerasan dan aliran yang baik sama-sama penting.
- TMPTA CHLUMIKRIL: Penanda monomer reaktif standar ketika diperlukan kerapatan ikatan silang yang lebih kuat.
- CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Membantu ketika viskositas dan perilaku pengawetan perlu disesuaikan di sekitar paket dasar.
FAQ untuk pembeli dan formulator
Bisakah satu monomer atau resin UV menyelesaikan setiap masalah formulasi?
Biasanya tidak. Formula yang kuat secara komersial bergantung pada bagaimana beberapa komponen bekerja sama untuk menyeimbangkan pengawetan, adhesi, aliran, dan daya tahan.
Mengapa monomer harus diskrining bersama dengan oligomer?
Karena monomer dapat mengubah viskositas, laju pengerasan, penyusutan, dan perilaku substrat cukup untuk mengubah peringkat akhir dari resin tulang punggung yang sama.