Bagaimana perusahaan kimia dapat mencegah bahaya keracunan debu?

Jawaban singkat: For paint and coating topics, formulators usually compare flow, substrate fit, surface quality, and durability together because the same adjustment can improve one property while weakening another.

Manajemen anti debu dan anti-virus

1. Perusahaan harus memperhatikan kunci untuk melakukan pekerjaan pencegahan debu dan gas dengan baik, tidak hanya memperhatikan hasil dan kualitas produk, tetapi juga untuk secara ketat mengikuti "Undang-Undang Pencegahan Penyakit Akibat Kerja" untuk memperhatikan pencegahan debu dan gas dalam produksi, yang bertanggung jawab atas keselamatan dan kesehatan pekerja. bertanggung jawab.
2. Menerapkan dengan ketat peraturan standar tentang konsentrasi maksimum zat berbahaya yang diizinkan di udara bengkel dalam "Standar Higienis untuk Desain Perusahaan Industri", yang merupakan salah satu langkah efektif untuk mencegah dan menghilangkan penyakit akibat kerja dan keracunan akibat kerja.
3. Banyak penelitian tentang teknologi anti debu dan anti virus yang belum dilakukan secara sistematis. Penelitian ilmiah perlu diperkuat, rencana praktis dirumuskan, dan teknologi anti-debu dan anti-virus ditingkatkan secara efektif.

 

Tindakan pencegahan terhadap debu dan racun

1. Di antara berbagai langkah teknis untuk pencegahan debu dan gas, yang pertama adalah reformasi proses atau modifikasi peralatan. Lebih baik memilih rute proses yang tidak menghasilkan racun debu atau menghilangkan zat racun debu dalam proses produksi.
2. Dalam proses produksi zat beracun, sangat penting untuk menggunakan kondisi proses yang lebih aman (suhu, tekanan) untuk mencegah bahaya zat beracun. Menurunkan suhu sistem produksi atau suhu lingkungan operasi akan mengurangi penguapan zat beracun; jika tekanan sistem diturunkan, difusi zat beracun akan berkurang, emisi zat akan berkurang, dan bahaya debu dan zat beracun akan berkurang.
3. Dalam proses produksi bahan kimia, penggunaan bahan baku yang tidak beracun atau rendah racun sebagai pengganti bahan baku yang beracun atau sangat beracun merupakan salah satu cara terbaik untuk mengatasi bahaya keracunan debu. Sebagai contoh, dalam industri cat, timbal putih digantikan oleh seng putih atau titanium oksida, dan benzena digantikan oleh pelarut bebas benzena.
4. Dalam produksi kimia, pompa, kompresor, konveyor sabuk, dan mesin lainnya sering digunakan sebagai pengganti pengangkutan bahan baku kimia, produk setengah jadi, atau produk jadi secara manual di berbagai negara bagian; berbagai pengaduk mekanis digunakan sebagai pengganti pengadukan manual, dan pengemasan mekanis digunakan sebagai pengganti pengemasan manual.
5. Dalam produksi bahan kimia, pengumpanan terbuka, pengadukan, reaksi, pengukuran suhu, pengambilan sampel, pemakaian, serta berjalan, mengalir, menetes, bocor, dan penyimpanan debu dan zat beracun secara terbuka akan menyebabkan debu dan zat beracun. Emisi dan pelarian, meracuni lingkungan operasi dan membahayakan tubuh manusia.
6. Adopsi teknologi produksi baru secara terus menerus dalam proses produksi dapat menghilangkan bahaya zat beracun debu bagi tubuh manusia. Misalnya, gunakan pelapisan listrik dan penyemprotan elektrostatik alih-alih penyemprotan manual untuk menghindari keracunan benzena.
7. "Tiga limbah" industri mengacu pada gas limbah, air limbah, dan residu limbah yang dibuang dari produksi industri. Praktik telah membuktikan bahwa sumber pencemaran lingkungan adalah "tiga limbah". Oleh karena itu, pengelolaan "tiga limbah" industri terkait erat dengan peningkatan perlindungan tenaga kerja.
8. Tugas ventilasi adalah untuk menghilangkan atau mengencerkan zat beracun dan berbahaya yang dipancarkan dalam proses produksi, sehingga operator dapat bekerja dan beroperasi di udara yang relatif segar, dan mencegah serta mengurangi keracunan debu dan zat beracun pada operator.
9. Pembersihan debu basah adalah salah satu cara penting untuk mengendalikan bahaya debu. Sebagian besar debu mudah dibasahi oleh air, menyebabkan beberapa debu yang mengambang terkumpul oleh air atau kabut. Dengan cara ini, debu yang mengambang secara bertahap akan bertambah berat dan ukuran partikelnya secara bertahap akan bertambah hingga mengendap, yang merupakan alasan sederhana dari pengurangan debu basah.

Peralatan pelindung

1. Peralatan pelindung pernapasan termasuk masker debu, masker gas, masker debu, masker gas, respirator oksigen, dan respirator udara.
Masker wajah adalah alat pelindung yang digunakan untuk melindungi berbagai organ kepala dari gas, cairan, dan debu asing yang berbahaya. Saat ini, masker yang umum digunakan termasuk masker tahan asam, masker kaca plexiglass, dan masker suplai udara berbingkai besar.
2. Masker anti asam adalah alat pelindung khusus untuk kontak dengan asam, alkali, minyak, dan zat lainnya. Ada dua jenis masker tahan asam: jenis selendang dan jenis jumpsuit. Ini juga dapat dihubungkan ke udara terkompresi, yang kondusif untuk operasi jangka panjang.
Masker plexiglass dapat melindungi dan menyerap sinar alfa radioaktif, sinar beta berenergi rendah, dan melindungi wajah dari kerusakan yang disebabkan oleh percikan asam dan alkali, minyak, cairan kimia, larutan logam, serbuk besi, pecahan kaca, dll., dan luka bakar yang disebabkan oleh panas radiasi.
3. Pakaian pelindung, juga dikenal sebagai pakaian kerja, adalah berbagai pakaian kerja yang melindungi pekerja dari berbagai kekuatan eksternal, sinar, dan zat kimia dalam kegiatan produksi, mengatur suhu tubuh, mencegah polusi, dan menyesuaikan dengan kebutuhan fungsi tubuh manusia.

Daftar periksa praktis untuk pengambilan keputusan formulasi pelapis.

Dalam pekerjaan pelapisan konvensional, pembeli teknis biasanya bergerak paling cepat ketika mereka mendefinisikan target kinerja lapisan terlebih dahulu dan kemudian meninjau reologi, kompatibilitas substrat, aditif, dan daya tahan jangka panjang sebagai satu sistem, bukan sebagai penyesuaian terpisah.

• Mulailah dari skenario aplikasi: Furnitur, pelapis bubuk, cat industri, dan sistem berbasis air seringkali memberikan prioritas formulasi yang berbeda.
• Periksa kualitas permukaan dan stabilitas proses secara bersamaan: Perataan, pembasahan, pengendalian busa, dan pengeringan seringkali saling berkaitan erat.
• Periksa kembali film tersebut setelah benar-benar kering atau mengeras: Daya rekat, kekerasan, ketahanan terhadap cuaca, dan stabilitas warna biasanya menentukan hasil komersialnya.
• Gunakan skrining aditif yang ditargetkan: Aditif pembasahan, perataan, penghilang busa, dan ketahanan aus bekerja paling baik ketika cacatnya terdefinisi dengan jelas.

Referensi produk yang direkomendasikan

• CHLUMIAF 094: Referensi penghilang busa yang seimbang untuk pelapis berbahan dasar air dan banyak layar pengendali busa umum.
• CHLUMIAF 3062: Berguna ketika kompatibilitas tinta cetak dan tinta UV menjadi penting dalam proses penghilangan busa pada sablon.
• CHLUMIAF 3037: Opsi penghilang busa yang lebih kuat ketika busa yang membandel tetap ada dalam kondisi yang lebih keras.
• CHLUMIWE 3280: Referensi bahan pembasah yang kuat untuk tinta, pelapis, dan pembasahan substrat yang sulit.

FAQ untuk pembeli dan formulator

Mengapa lapisan pelindung yang awalnya tampak bagus masih bisa gagal di kemudian hari?
Karena banyak kegagalan baru terlihat setelah proses pengeringan sempurna, penyimpanan, atau paparan penggunaan, ketika daya rekat, fleksibilitas, atau ketahanan terhadap cuaca menjadi faktor pembatas.

Apakah bahan tambahan pelapis harus dipilih satu per satu di luar formula lengkap?
Biasanya lebih aman untuk mengujinya di dalam formula sebenarnya karena pilihan resin, pigmen, dan paket aditif lainnya dapat mengubah hasilnya.