Comment les entreprises chimiques peuvent-elles prévenir les risques d'empoisonnement par les poussières ?

Réponse rapide : Pour les sujets de peinture et de revêtement, les formulateurs comparent généralement le pouvoir mouillant, l'adhérence, la qualité de surface et la durabilité ensemble car le même ajustement peut améliorer une propriété tout en en affaiblissant une autre.

Gestion de l'anti-poussière et de l'anti-virus

1. Les entreprises doivent prêter attention à la clé d'une bonne prévention des poussières et des gaz, non seulement à la production et à la qualité des produits, mais aussi à l'application stricte de la "loi sur la prévention des maladies professionnelles" afin de prêter une attention particulière à la prévention des poussières et des gaz dans la production, qui est responsable de la sécurité et de la santé des travailleurs. responsable.
2. Appliquer strictement les réglementations standard sur la concentration maximale admissible de substances dangereuses dans l'air de l'atelier dans les "normes d'hygiène pour la conception des entreprises industrielles", ce qui constitue l'une des mesures efficaces pour prévenir et éliminer les maladies professionnelles et les intoxications professionnelles.
3. De nombreux travaux de recherche sur la technologie anti-poussière et anti-virus n'ont pas été menés de manière systématique. Il est nécessaire de renforcer la recherche scientifique, de formuler des plans pratiques et d'améliorer efficacement la technologie anti-poussière et anti-virus.

 

Mesures préventives contre la poussière et le poison

1. Parmi les diverses mesures techniques de prévention des poussières et des gaz, la première est la réforme du procédé ou la modification de l'équipement. Il est préférable de choisir un procédé qui ne produit pas de poussières toxiques ou qui élimine les substances toxiques dans le processus de production.
2. Dans le processus de production de substances toxiques, il est très important d'utiliser des conditions de processus plus sûres (température, pression) pour prévenir la nocivité des substances toxiques. L'abaissement de la température du système de production ou de la température de l'environnement d'exploitation réduira l'évaporation des substances toxiques ; si la pression du système est abaissée, la diffusion des substances toxiques sera réduite, l'émission des substances sera réduite, et la nocivité des poussières et des substances toxiques sera réduite.
3. Dans le processus de production chimique, l'utilisation de matières premières non toxiques ou faiblement toxiques au lieu de matières premières toxiques ou hautement toxiques est l'un des meilleurs moyens de résoudre le risque d'empoisonnement par les poussières. Par exemple, dans l'industrie de la peinture, le blanc de plomb est remplacé par du blanc de zinc ou de l'oxyde de titane, et le benzène est remplacé par un solvant sans benzène.
4. Dans la production chimique, les pompes, les compresseurs, les convoyeurs à bande et d'autres machines sont souvent utilisés au lieu de transporter manuellement les matières premières chimiques, les produits semi-finis ou les produits finis dans différents états ; divers agitateurs mécaniques sont utilisés au lieu de l'agitation manuelle, et l'emballage mécanisé est utilisé au lieu de l'emballage manuel.
5. Dans la production chimique, l'alimentation ouverte, l'agitation, la réaction, la mesure de la température, l'échantillonnage, le déchargement, ainsi que le fonctionnement, l'écoulement, l'égouttement, la fuite et le stockage ouvert de poussières et de substances toxiques sont autant de sources de poussières et de substances toxiques. Les émissions et les fuites empoisonnent l'environnement de travail et nuisent à l'organisme humain.
6. L'adoption continue de nouvelles technologies de production dans le processus de production peut éliminer les effets nocifs des poussières de substances toxiques sur le corps humain. Par exemple, l'utilisation de l'électrodéposition et de la pulvérisation électrostatique au lieu de la pulvérisation manuelle permet d'éviter l'empoisonnement au benzène.
7. Les "trois déchets" industriels désignent les gaz résiduaires, les eaux usées et les résidus rejetés par la production industrielle. La pratique a prouvé que la source de la pollution environnementale est constituée par les "trois déchets". Par conséquent, la gestion des "trois déchets" industriels est étroitement liée à l'amélioration de la protection du travail.
8. La ventilation a pour but d'éliminer ou de diluer les substances toxiques et nocives émises au cours du processus de production, afin que les opérateurs puissent travailler et opérer dans un air relativement frais, et de prévenir et de réduire l'empoisonnement des opérateurs par les poussières et les substances toxiques.
9. Le dépoussiérage par voie humide est l'un des principaux moyens de contrôler les risques liés à la poussière. La plupart des poussières sont facilement mouillées par l'eau, ce qui fait que certaines poussières flottantes sont agrégées par l'eau ou le brouillard. De cette manière, la poussière flottante augmente progressivement en poids et la taille des particules augmente progressivement jusqu'à ce qu'elle puisse se déposer, ce qui est la raison simple de la réduction de la poussière humide.

Équipements de protection

1. Les équipements de protection respiratoire comprennent les masques à poussière, les masques à gaz, les masques à poussière, les masques à gaz, les respirateurs à oxygène et les respirateurs à air.
Un masque facial est un dispositif de protection utilisé pour protéger les différents organes de la tête contre les gaz, liquides et poussières étrangers nocifs. À l'heure actuelle, les masques couramment utilisés sont les masques antiacides, les masques en plexiglas et les masques à adduction d'air à large cadre.
2. Le masque anti-acide est un équipement de protection spécial pour le contact avec les acides, les alcalis, les huiles et d'autres substances. Il existe deux types de masques antiacides : le type châle et le type combinaison. Il peut également être raccordé à l'air comprimé, ce qui permet un fonctionnement à long terme.
Le masque en plexiglas peut protéger et absorber les rayons alpha radioactifs et les rayons bêta de faible énergie, et protéger le visage des dommages causés par les projections d'acides et d'alcalis, d'huiles, de liquides chimiques, de solutions métalliques, de limaille de fer, de fragments de verre, etc. et des brûlures causées par la chaleur radiante.
3. Les vêtements de protection, également appelés vêtements de travail, sont une variété de vêtements de travail qui protègent les travailleurs contre diverses forces extérieures, les rayons et les substances chimiques dans les activités de production, régulent la température corporelle, préviennent la pollution et s'adaptent aux exigences des fonctions du corps humain.

Une liste de contrôle pratique pour les décisions de formulation de revêtements

Dans les travaux de revêtement conventionnels, les acheteurs techniques progressent généralement le plus rapidement lorsqu'ils définissent d'abord l'objectif de performance du film, puis examinent la rhéologie, la compatibilité du substrat, les additifs et la durabilité à long terme comme un système unique, plutôt que comme des ajustements isolés.

• Commencez à partir du scénario d'application : Le mobilier, le revêtement en poudre, la peinture industrielle et les systèmes à base d'eau récompensent souvent des priorités de formulation différentes.
• Vérifier la qualité de surface et la stabilité du procédé ensemble : Le nivellement, le mouillage, le contrôle de la mousse et le séchage interagissent souvent fortement.
• Revoir le film après guérison ou séchage complet : L'adhésion, la dureté, la résistance aux intempéries et la stabilité de la couleur décident généralement du résultat commercial.
• Utiliser un dépistage additif ciblé : les additifs mouillants, dispersants, antimousses et anti-usure fonctionnent mieux lorsque le défaut est clairement défini.

Références de produits recommandées

• CHLUMIAF 094: Un référence anti-mousse équilibré pour les revêtements à base d'eau et de nombreux écrans de contrôle de mousse généraux.
• CHLUMIAF 3062: Utile lorsque la compatibilité de l'encre d'impression et de l'encre UV est importante dans le tamis anti-mousse.
• CHLUMIAF 3037: Une option de désaération de processus plus puissante lorsque la mousse persistante survit à des conditions plus difficiles.
• CHLUMIWE 3280: Un agent mouillant de référence puissant pour les encres, les revêtements et le mouillage des substrats difficiles.

FAQ pour les acheteurs et les formulateurs

Pourquoi un revêtement qui a un bon aspect initial peut-il quand même s'user plus tard ?
Parce que de nombreux défauts n'apparaissent qu'après le durcissement complet, le stockage ou l'exposition en service, lorsque l'adhérence, la flexibilité ou la résistance aux intempéries deviennent le facteur limitant.

Les additifs de revêtement doivent-ils être choisis un par un en dehors de la formule complète ?
Il est généralement plus sûr de les tester dans la formule réelle car le choix de la résine, les pigments et le reste du système d'additifs peuvent modifier le résultat.