Hogyan előzhetik meg a vegyipari vállalatok a pormérgezés veszélyét?

Gyors válasz: For paint and coating topics, formulators usually compare flow, substrate fit, surface quality, and durability together because the same adjustment can improve one property while weakening another.

Porvédett és vírusellenes kezelés

1. A vállalkozásoknak figyelmet kell fordítaniuk a por- és gázmegelőzés kulcsára, nemcsak a termékek teljesítményére és minőségére kell figyelniük, hanem szigorúan követniük kell a "Foglalkozási betegségek megelőzéséről szóló törvényt", hogy nagy figyelmet fordítsanak a por- és gázmegelőzésre a termelésben, amely felelős a munkavállalók biztonságáért és egészségéért. felelős. felelős.
2. Szigorúan hajtsa végre az "Ipari vállalatok tervezésére vonatkozó higiéniai szabványok" szabványos előírásait a veszélyes anyagok maximálisan megengedett koncentrációjáról a műhely levegőjében, ami a foglalkozási megbetegedések és a foglalkozási mérgezések megelőzésére és megszüntetésére irányuló egyik hatékony intézkedés.
3. A por- és vírusellenes technológiával kapcsolatban nem végeztek szisztematikusan sok kutatómunkát. Meg kell erősíteni a tudományos kutatást, gyakorlati terveket kell megfogalmazni, és hatékonyan javítani kell a por- és vírusellenes technológiát.

 

Megelőző intézkedések por és méreg ellen

1. A por- és gázmegelőzés különböző műszaki intézkedései közül az első a folyamat reformja vagy a berendezések módosítása. Előnyösebb olyan folyamatútvonalat választani, amely nem termel pormérget, vagy kiküszöböli a pormérgező anyagokat a gyártási folyamatban.
2. A mérgező anyagok előállítása során nagyon fontos, hogy biztonságosabb technológiai feltételeket (hőmérséklet, nyomás) alkalmazzunk a mérgező anyagok károsodásának megelőzése érdekében. A gyártási rendszer hőmérsékletének vagy a működési környezet hőmérsékletének csökkentése csökkenti a mérgező anyagok elpárolgását; ha a rendszer nyomása csökken, a mérgező anyagok diffúziója csökken, az anyagok kibocsátása csökken, és a por és a mérgező anyagok ártalma csökken.
3. A vegyipari gyártási folyamatban a pormérgezés veszélyének megoldására az egyik legjobb módszer a nem mérgező vagy alacsony mérgező nyersanyagok használata a mérgező vagy erősen mérgező nyersanyagok helyett. Például a festékiparban az ólomfehéret cinkfehérrel vagy titán-oxiddal, a benzolt pedig benzolmentes oldószerrel helyettesítik.
4. A vegyipari termelésben a különböző állapotú vegyi nyersanyagok, félkész termékek vagy késztermékek kézi szállítása helyett gyakran használnak szivattyúkat, kompresszorokat, szalagszalagokat és egyéb gépeket; a kézi keverés helyett különféle mechanikus keverőket, a kézi csomagolás helyett pedig gépesített csomagolást.
5. A vegyipari gyártás során a nyílt adagolás, keverés, reakció, hőmérsékletmérés, mintavétel, ürítés, valamint a futás, futás, csepegés, szivárgás és a por és mérgező anyagok nyílt tárolása mind port és mérgező anyagokat okoz. Kibocsátás és szökés, mérgezi a működési környezetet és károsítja az emberi szervezetet.
6. Az új gyártási technológia folyamatos elfogadása a gyártási folyamatban kiküszöbölheti a por mérgező anyagok káros hatását az emberi szervezetre. Például a benzolmérgezés elkerülése érdekében a kézi permetezés helyett használjon elektrosztatikus bevonatot és elektrosztatikus permetezést.
7. Az ipari "három hulladék" az ipari termelésből származó füstgázra, szennyvízre és hulladékmaradványra vonatkozik. A gyakorlat bebizonyította, hogy a környezetszennyezés forrása a "három hulladék". Ezért az ipari "három hulladék" kezelése szorosan kapcsolódik a munkavédelem javításához.
8. A szellőztetés feladata a gyártási folyamat során kibocsátott mérgező és káros anyagok megszüntetése vagy hígítása, hogy a kezelők viszonylag friss levegőn dolgozhassanak és működhessenek, valamint a por és a mérgező anyagok mérgezésének megelőzése és csökkentése a kezelők számára.
9. A nedves poreltávolítás a porveszélyek elleni védekezés egyik fontos eszköze. A por nagy részét a víz könnyen megnedvesíti, így a lebegő por egy része vízzel vagy köddel aggregálódik. Ily módon a lebegő por súlya fokozatosan megnő, és a részecskeméret fokozatosan növekszik, amíg le nem tud ülepedni, ami a nedves porcsökkentés egyszerű oka.

Védőfelszerelés

1. A légzésvédő eszközök közé tartoznak a porvédő maszkok, gázálarcok, porálarcok, gázálarcok, oxigénlégzőkészülékek és légzőkészülékek.
Az arcmaszk olyan védőeszköz, amely a fej különböző szerveit védi az idegen káros gázoktól, folyadékoktól és portól. Jelenleg az általánosan használt maszkok közé tartoznak a saválló maszkok, a plexiüveg maszkok és a nagykeretes légellátó maszkok.
2. A saválló maszk speciális védőfelszerelés savakkal, lúgokkal, olajokkal és egyéb anyagokkal való érintkezéshez. Kétféle saválló maszk létezik: kendő típusú és overall típusú. Sűrített levegőhöz is csatlakoztatható, ami elősegíti a hosszú távú működést.
A plexiüveg maszk képes árnyékolni és elnyelni a radioaktív alfa-sugarakat, az alacsony energiájú béta-sugarakat, és megvédi az arcot a savak és lúgok, olajok, kémiai folyadékok, fémoldatok, vasreszelék, üvegszilánkok stb. fröccsenése által okozott sérülésektől, valamint a sugárzó hő által okozott égési sérülésektől.
3. A védőruházat, más néven munkaruha, a munkaruházat olyan fajtája, amely a termelési tevékenységek során védi a munkavállalókat a különböző külső erőhatásoktól, sugárzásoktól és vegyi anyagoktól, szabályozza a testhőmérsékletet, megakadályozza a szennyezést, és alkalmazkodik az emberi testfunkciók követelményeihez.

A practical checklist for coating formulation decisions

A hagyományos bevonatolási munkák során a műszaki beszerzők általában akkor haladnak a leggyorsabban, ha először meghatározzák a film teljesítménycélját, majd a reológiát, az aljzat kompatibilitását, az adalékanyagokat és a hosszú távú tartósságot egyetlen rendszerként, ahelyett, hogy különálló módosításokat végeznének.

• Kezdjük az alkalmazás forgatókönyvével: A bútorok, a porfestékek, az ipari festékek és a vízbázisú rendszerek gyakran eltérő receptúra-prioritásokat részesítenek előnyben.
• Ellenőrizze a felületminőséget és a folyamatstabilitást együtt: A kiegyenlítés, a nedvesítés, a habzásszabályozás és a száradás gyakran erősen kölcsönhatásban állnak egymással.
• A film teljes kikeményedése vagy száradása utáni ellenőrzése: A tapadás, a keménység, az időjárásállóság és a színstabilitás általában meghatározza a kereskedelmi eredményt.
• Célzott adalékanyag-szűrés alkalmazása: A nedvesítő, kiegyenlítő, habzásgátló és kopásálló adalékok akkor a leghatékonyabbak, ha a hiba egyértelműen meghatározott.

Ajánlott termékreferenciák

• CHLUMIAF 094: Kiegyensúlyozott habzásgátló referencia vízbázisú bevonatokhoz és sok általános habzásgátló képernyőhöz.
• CHLUMIAF 3062: Hasznos, amikor a nyomdafesték és az UV-festék kompatibilitása számít a habzásgátló képernyőn.
• CHLUMIAF 3037: Erősebb habzásgátló lehetőség, amikor az állandó hab még a zordabb körülmények között is fennmarad.
• CHLUMIWE 3280: Erős nedvesítő szer referencia tintákhoz, bevonatokhoz és nehezen nedvesíthető hordozókhoz.

GYIK vásárlóknak és formulálóknak

Miért hibásodhat meg később egy jó kezdeti megjelenésű bevonat?
Mivel sok hiba csak a teljes kikeményedés, tárolás vagy használat után jelentkezik, amikor a tapadás, a rugalmasság vagy az időjárásállóság válik a korlátozó tényezővé.

A bevonó adalékanyagokat egyenként kell kiválasztani a teljes formulán kívül?
Általában biztonságosabb a valódi formulán belül szűrni őket, mivel a gyantaválasztás, a pigmentek és az adalékanyag-csomag többi része megváltoztathatja az eredményt.