Quel est l'effet du diluant sur la brillance de la peinture ?

Réponse rapide : A practical additive decision starts with the exact defect: foam, poor wetting, craters, haze, or instability. The best product is usually the one that solves that defect with the safest compatibility window.

La peinture elle-même est divisée en trois catégories : haute brillance, brillante, mate, plate, sans lumière, etc. Cet article ne traite que de l'impact du diluant sur la brillance, mais ne peut pas modifier la brillance de la peinture elle-même.

 

Beaucoup de gens pensent que le diluant ne sert qu'à diluer la peinture, qu'il n'a aucun effet sur la performance de son film de peinture. Pendant la construction, ils utilisent des diluants à volonté, qu'ils soient utilisés pour l'apprêt ou la couche de finition. Certaines personnes prennent soin d'utiliser séparément les diluants pour l'apprêt et la couche de finition, mais elles ne font pas de distinction entre les fabricants ni entre les diluants à séchage rapide et ceux à séchage lent.

 

Dans cet article, nous parlerons de l'effet du diluant sur la brillance de la peinture, ainsi que de plusieurs phénomènes qui se produisent dans la construction sur le terrain.

 

Le diluant 01 est divisé en trois catégories : séchage rapide, séchage standard et séchage lent. En choisissant la bonne vitesse de séchage, la peinture peut devenir très brillante.

 

Selon les saisons, les fabricants de peinture fourniront automatiquement des taux de volatilité différents pour le diluant. De nombreux fabricants proposent un logo d'emballage distinct pour les diluants à séchage rapide et à séchage lent. Cela laisse une grande marge de manœuvre pour les ajustements sur site.

 

02 Un diluant à fort pouvoir solvant permet d'augmenter l'éclat de la peinture.

 

Le rôle du diluant est de diluer la peinture et de réduire sa viscosité, de sorte que la peinture puisse atteindre la viscosité requise pour la construction et le meilleur effet de construction. Après la construction, le diluant s'évapore dans l'atmosphère et est difficile à recycler. C'est la principale raison pour laquelle la peinture entraîne une pollution de l'environnement et la principale raison pour laquelle tout le monde la remplace par de la peinture à base d'eau. Par conséquent, plus le prix est bas, mieux c'est s'il répond aux exigences.

 

Le processus de dilution exige deux choses du diluant :

 

A. La solvabilité du diluant ne doit pas être trop faible, car si elle est trop faible, la peinture floculera en groupe et ne pourra pas être diluée. Inutile de dire que de nombreuses personnes ont été confrontées à de tels événements. Le diluant dans la peinture, la peinture et le diluant se séparent, la couche supérieure du diluant clarifié, la peinture suivante se rétrécit en boule. Et quelle que soit la manière dont on remue, la peinture est comme une boule de bubble-gum, collante, et ne se fond toujours pas avec le diluant.

 

B. Le pouvoir solvant du diluant ne doit pas être trop élevé. Un diluant trop fort provoquera la floculation du pigment dans la peinture, la précipitation du pigment dans la peinture. Ce type de phénomène est plus insidieux et passe souvent inaperçu. La solvabilité du diluant peut également dissoudre la peinture sous-jacente, provoquant des morsures au fond de l'eau et d'autres phénomènes.

 

03 L'effet du diluant sur la brillance de la peinture

 

L'ajout d'une trop grande quantité de diluant réduit le lustre, principalement parce que la teneur en matières solides de la peinture diminue, le film sec devient mince, la surface de la peinture n'est pas pleine, ce qui entraîne un faible lustre.

 

04 Un mauvais choix de diluant peut également entraîner les dommages suivants sur le film de peinture :

 

Perte de lumière : l'éclat du film de peinture est complet avant le séchage, et l'éclat disparaît après le séchage ou l'éclat du film de peinture disparaît progressivement par la suite.

 

Peau d'orange : la surface du film de peinture est irrégulière, semblable à l'aspect d'une peau d'orange ou de pamplemousse.

 

Nuage/taches (petites taches de peinture en poudre d'argent) : la couleur de la peinture en poudre d'argent change, formant des taches de couleur foncée ou claire, et souvent des bandes de couleurs différentes le long de la direction de la peinture pulvérisée.

 

Trou d'épingle (fosse) : La peinture est trop tardive pour être reconstituée après la peinture en raison de l'évaporation rapide du diluant, ce qui entraîne des petits trous semblables à des trous d'épingle ou à des pores de cuir.

Une liste de contrôle pratique pour la sélection d'additifs mouillants, égalisants et antimousse

La sélection additive est généralement plus efficace lorsque l'équipe définit d'abord le défaut, puis examine la compatibilité, la plage de dosage et le stade du processus. C'est souvent beaucoup plus fiable que de choisir uniquement par famille de chimie ou par un résultat de laboratoire unique et spectaculaire.

• Commencez par le défaut, pas par le nom de l'additif : la perte due au mouillage, le cratère, la micro-mousse et l'instabilité nécessitent souvent des solutions différentes, même au sein de la même formule.
• Vérifier la compatibilité à la posologie prévue : L'additif le plus performant peut toujours être le mauvais choix commercial s'il réduit trop la fenêtre de procédé.
• Examiner le stade d'utilisation : Certains produits sont plus utiles pendant la mouture, tandis que d'autres sont plus importants pendant la phase de relâchement, de remplissage ou d'application finale.
• Équilibrer le cure ou la qualité du film avec le contrôle des défauts le bon additif corrige le problème sans sacrifier l'adhérence, la brillance ou l'apparence.

Références de produits recommandées

• CHLUMINIT TMO: Un point de comparaison précieux lorsque des discussions sur le jaunissement inférieur ou le remplacement du TPO sont importantes.
• CHLUMIAF 094: Un référence anti-mousse équilibré pour les revêtements à base d'eau et de nombreux écrans de contrôle de mousse généraux.
• CHLUMIAF 3062: Utile lorsque la compatibilité de l'encre d'impression et de l'encre UV est importante dans le tamis anti-mousse.
• CHLUMIAF 3037: Une option de désaération de processus plus puissante lorsque la mousse persistante survit à des conditions plus difficiles.

FAQ pour les acheteurs et les formulateurs

Pourquoi un additif qui semble puissant dans une éprouvette échoue-t-il parfois en production ?
Parce que le cisaillement, la température, le substrat et la formule complète peuvent tous modifier la façon dont l'additif se comporte dans des conditions de procédé réelles.

L'additif le plus agressif doit-il toujours être préféré ?
Pas habituellement. Le meilleur additif est celui qui résout le défaut réel tout en préservant la fenêtre d'exploitation sûre la plus large.