Quelles sont les matières premières entrant dans la composition des vernis UV photopolymérisables ?
Le vernis à séchage ultraviolet (UV) est un nouveau type de vernis respectueux de l'environnement. Il présente une vitesse de séchage extrêmement rapide et peut être durci en quelques secondes seulement par la lumière UV, avec une grande efficacité de production.
Les vernis à séchage UV sont principalement composés d'oligomères, de diluants réactifs, de photo-initiateurs et d'additifs.
1. Oligomère UV
Le composé filmogène est la composition principale du revêtement, qui est le composant fluide du revêtement. La performance du film de vernis, la performance de construction et d'autres propriétés spéciales du vernis dépendent principalement du composé filmogène. Le composé filmogène du vernis UV est un oligomère, dont les performances déterminent essentiellement les performances de construction et le taux de photopolymérisation du vernis avant polymérisation, les performances du film de vernis et d'autres propriétés spéciales après polymérisation.
Les vernis UV sont principalement des systèmes de photopolymérisation à radicaux libres, de sorte que les oligomères utilisés sont divers types de résines acryliques. Les oligomères de vernis UV cationiques sont des résines époxy et des composés vinyl-éthers.
2.Diluants actifs
Les diluants actifs sont un autre composant important des vernis UV, qui peuvent diluer et réduire la viscosité, et ont également la capacité d'ajuster la performance du film durci. Les acrylates sont couramment utilisés comme diluants actifs pour les vernis UV et, dans la formulation actuelle, des acrylates simples, doubles et multifonctionnels seront utilisés ensemble pour que leurs performances se complètent et pour obtenir un bon effet global.
3. Photoinitiateur
Le photo-initiateur est un catalyseur spécial dans les vernis UV, c'est un composant important des vernis UV, pour déterminer la vitesse de durcissement à la lumière des vernis UV.
Pour les vernis UV incolores, les photo-initiateurs sont souvent utilisés 1173, 184, 651 et BP/amine tertiaire. 184 haute activité, faible odeur, résistance au jaunissement, est le photoinitiateur préféré pour les vernis UV résistants au jaunissement, afin d'améliorer le taux de durcissement à la lumière, souvent utilisé en conjonction avec le TPO.
Pour les vernis UV colorés, les photo-initiateurs doivent utiliser ITX, 907, 369, TPO, 819, etc. Parfois, pour réduire le blocage de l'oxygène et améliorer le taux de durcissement à la lumière, les vernis UV utilisent souvent une petite quantité d'amine active.
4. Les additifs
L'agent auxiliaire est le composant auxiliaire du vernis UV. Le rôle des additifs est d'améliorer les performances de traitement des vernis, les performances de stockage et de construction, d'améliorer les performances du film et de lui donner des caractéristiques spéciales, etc. Les additifs couramment utilisés dans les vernis UV sont l'antimousse, l'agent de nivellement, l'agent de mouillage et de dispersion, le promoteur d'adhérence, l'agent de matage, l'agent de résistance, etc.
L'odeur de l'imprimante UV est-elle toxique ?
L'imprimante UV est un type d'équipement d'impression qui répond à l'environnement vert. En raison du caractère unique de la méthode de durcissement de l'imprimante UV, le processus de durcissement de la lumière UV génère inévitablement une certaine odeur. De nombreux amis qui ont acheté ou prévoient d'acheter des imprimantes UV se posent des questions sur l'odeur : l'odeur est-elle toxique, comment la traiter ?
Bien entendu, l'inquiétude de l'utilisateur concernant l'odeur est normale, en particulier pour ceux qui ne connaissent pas très bien le processus d'impression de l'imprimante UV, l'odeur sera plus évidente lors de l'utilisation d'une imprimante UV à plat pour l'impression de matériaux de grand format. Pour répondre aux questions ci-dessus, nous devons d'abord comprendre la composition de l'encre de l'imprimante UV. En effet, la source de l'odeur se trouve dans l'encre UV.
L'encre UV est principalement composée de photo-initiateurs, de diluants réactifs, d'oligomères et de divers additifs. La couche d'encre de l'imprimante UV est formée par : les photo-initiateurs absorbent la lumière UV pour produire des radicaux libres ou des cations, provoquant une réaction de polymérisation et de réticulation des diluants réactifs et des oligomères. L'odeur provient principalement des acrylates de l'encre UV, mais aussi d'une petite quantité d'additifs. L'odeur s'estompe lentement dans un court laps de temps et finit par disparaître. Les métaux lourds tels que le plomb, le cadmium, le mercure, le chrome hexavalent, ainsi que les polybromobiphényles, les polybromodiphényléthers, les phtalates et d'autres substances volatiles à forte odeur et susceptibles de provoquer des allergies dépassent la norme. À l'heure actuelle, les fabricants d'encre habituels peuvent fournir des rapports d'essai sur les substances susmentionnées.
Puisque nous connaissons la composition de l'encre UV, la source de l'odeur et l'objectif de détecter les composants nocifs, il nous suffit de faire ce qui suit dans la sélection réelle du produit, la production d'impression, vous ne pouvez pas vous inquiéter de l'empoisonnement ou d'autres dommages graves pour le corps humain se sont produits. Tout d'abord, nous devons choisir une marque garantie de fabricants d'imprimantes UV, choisir leur encre compatible, il est préférable de les laisser publier des rapports de test ; deuxièmement, indépendamment du fait que l'odeur soit toxique, pour des considérations d'assurance et de confort de l'opérateur, l'utilisation de l'environnement de production doit avoir une bonne ventilation, les conditions de l'unité peuvent être configurées avec des gants, des masques et d'autres équipements de protection ; enfin, l'impression des déchets pour faciliter le recyclage ou l'élimination pour éviter la "pollution secondaire".