Encre de résistance à la soudure UV
Avec la semi-automatisation et l'automatisation des processus d'assemblage des produits électroniques et la promotion des opérations en chaîne d'assemblage, les processus de brasage à la vague ou au trempé ont été adoptés pour le brasage des circuits imprimés dans les années 1960 afin d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts. Afin d'éviter que la soudure inutile n'adhère à la carte de circuit imprimé, il est nécessaire d'appliquer un film protecteur permanent sur la surface de la carte pour garantir que la carte n'adhère pas à la soudure au cours des opérations ultérieures de brasage par pulvérisation, de brasage par immersion et de brasage à la vague. Cela permet d'éviter efficacement les courts-circuits causés par les ponts de soudure et d'atteindre un haut degré d'automatisation dans le processus de production. En outre, ce film protecteur permanent améliore considérablement l'isolation électrique entre les circuits et l'ensemble de la surface de la carte, augmentant ainsi la densité du câblage et la stabilité opérationnelle de la carte de circuit imprimé. Il a également un effet préventif contre l'oxydation des circuits, l'érosion par l'humidité et les rayures dues à des objets étrangers, ce qui prolonge la durée de vie de la carte de circuit imprimé. L'encre pour masque de soudure est un matériau important développé pour la production de cette couche protectrice. Sa fonction la plus importante est d'empêcher la soudure, et elle doit être résistante à la soudure à haute température (température de soudure à la vague de 260°C), tout en étant résistante à l'humidité, à la corrosion, à la moisissure, à l'oxydation, à l'isolation et à la décoration. Le processus d'enduction d'encre pour masque de soudure est devenu l'un des principaux processus de traitement des cartes de circuits imprimés
En sérigraphie, la résistance au soudage est appliquée à l'aide d'une encre de résistance au soudage. Il existe deux types d'encres de soudure : les encres thermodurcissables et les encres photodurcissables, en fonction de la méthode de durcissement. À l'heure actuelle, l'encre à base de résine de soudure est principalement une encre à base de résine de soudure photopolymérisable. Après séchage de l'encre à réserve de soudure sur la carte de circuit imprimé dont le circuit en cuivre a déjà été réalisé par sérigraphie avec un motif positif de réserve de soudure, un film protecteur de réserve de soudure se forme. Après l'impression de l'encre des caractères, le produit fini est fabriqué après avoir passé l'inspection. Le masque de soudure est un revêtement permanent sur le circuit imprimé, il doit donc avoir d'excellentes propriétés électriques, physiques et mécaniques, et résister aux températures élevées de 260°C pendant le soudage à la vague de post-traitement, et de 288°C pour les produits militaires.
Les oligomères de l'encre de résistance à la soudure UV choisissent principalement des résines ayant une bonne résistance à la chaleur, une bonne isolation et une bonne adhérence au cuivre, telles que la résine époxy acrylique au bisphénol A, la résine époxy acrylique phénolique et la résine acrylique polyuréthane. Actuellement, la résine acrylique époxyde phénolique est couramment utilisée. Le diluant réactif est un acrylate multifonctionnel combiné à un hydroxyacrylate (méthyle) monofonctionnel. L'hydroxyacrylate permet d'améliorer l'adhérence de l'encre au cuivre. Le photo-initiateur est principalement le 651 ou le 2-éthylthioxanthone. Le pigment est principalement du vert de phtalocyanine, et la quantité ne dépasse généralement pas 1%. Des charges peuvent être ajoutées à l'encre pour améliorer sa résistance à la chaleur et réduire le rétrécissement du volume. Pour améliorer l'adhérence de l'encre au cuivre, il faut ajouter un promoteur d'adhérence 1% à 2% tel que le méthacrylate de monométhyle PM-1 ou le méthacrylate de diméthyle PM-2, ainsi que d'autres additifs tels que des antimousses, des agents de nivellement et des inhibiteurs de polymérisation dans les quantités appropriées.
Contactez-nous dès maintenant !
Si vous avez besoin d'un prix ou d'un test d'échantillon, veuillez indiquer vos coordonnées dans le formulaire ci-dessous. Nous vous contacterons généralement dans les 24 heures. Vous pouvez également m'envoyer un courriel info@longchangchemical.com pendant les heures de travail ( 8:30 am to 6:00 pm UTC+8 Mon.~Sat. ) ou utilisez le chat en direct du site web pour obtenir une réponse rapide.