无论哪种印刷方式都离不开油墨
Quick answer: In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.
无论哪种印刷方式都离不开油墨，这已经成为一种固有的观念，而无墨印刷技术无疑将打破这种观念，如果能够实现，这将成为一种新型的印刷技术。
在无墨印刷中，控制系统收集数字文件信息，微处理器将数字文件信息转换为每个印刷头的一系列发射指令。然后，每个打印头中的单个发射器接收相应的数据指令，从而将数字文件中的特定像素反射到基板上的特定点或区域，同时确定每个打印头中的每个发射器所需的照射时间和/或照射强度。基板上每个点或区域的颜色因此而改变，以与每幅图像的颜色相匹配。
每个打印头阵列中的单个发射器都有一个专用的辐射引导机构。引导机构使每个发射器发出的辐射在基底表面形成特定的连续或不连续照射点。辐射引导机构由一个或多个透镜和/或一个或多个光纤组成，与每个发射器适配。
微处理器可以进一步控制基板相对于每个打印头的移动。这种移动可以是单向的，也可以是多向的。通常情况下，基板沿箭头所示方向单向移动，即从打印头 1 照射的位置移动到打印头 2 照射的位置，然后再移动到打印头 3 照射的位置。除了基板可以移动，打印头也可以移动。例如，打印头的宽度小于基板的宽度，打印头可以沿与箭头垂直的方向移动。
在整个运动过程中，每个打印头中的发射器发出的辐射光依次照射基板。首先，打印头发射的红外线（IR）/近红外线（NIR）被基板相应区域的材料吸收，随后该区域的基板温度升高，从而将该区域的共乙炔材料从低活性状态激活为高活性状态。随后，基底暴露在打印头发出的紫外线光刻胶下，从而引发聚合反应，并使共乙炔材料发生颜色变化。颜色的变化取决于照射区域的曝光程度。最后，打印头 3 发出的红外线（IR）/近红外线（NIR）进一步照射，完成共缩醛材料的构象变化。合理排序的热辐射和紫外线辐射最终使基底从无色变为任意颜色。
由于每个 UV 机器打印头的发射器都可以单独控制，因此可以多样化地控制对基材每个区域的特定照射顺序，从而形成彩色图像。在这种情况下形成的图像的分辨率取决于每个打印头形成的辐射点的大小；形成的点越小，分辨率越高。
UV 油墨原料 ： 紫外线光引发剂 同系列产品
| 光引发剂 TPO | 化学文摘社编号 75980-60-8 |
| 光引发剂 TMO | cas 270586-78-2 |
| 光引发剂 PD-01 | 化学文摘社编号 579-07-7 |
| 光引发剂 PBZ | 化学文摘社编号 2128-93-0 |
| 光引发剂 OXE-02 | cas 478556-66-0 |
| 光引发剂 OMBB | 化学文摘社 606-28-0 |
| 光引发剂 MPBZ (6012) | CAS 86428-83-3 |
| 光引发剂 MBP | 化学文摘社编号 134-84-9 |
| 光引发剂 MBF | 化学文摘社编号 15206-55-0 |
| 光引发剂 LAP | 化学文摘社编号 85073-19-4 |
| 光引发剂 ITX | CAS 5495-84-1 |
| 光引发剂 EMK | 化学文摘社编号 90-93-7 |
| 光引发剂 EHA | 化学文摘社编号 21245-02-3 |
| 光引发剂 EDB | CAS 10287-53-3 |
| 光引发剂 DETX | 化学文摘社编号 82799-44-8 |
| 光引发剂 CQ / 樟脑醌 | 化学文摘社编号 10373-78-1 |
| 光引发剂 CBP | 化学文摘社编号 134-85-0 |
| 光引发剂 BP / 二苯甲酮 | 化学文摘社编号 119-61-9 |
| 光引发剂 BMS | 化学文摘社 83846-85-9 |
| 光引发剂 938 | 化学文摘社编号 61358-25-6 |
| 光引发剂 937 | CAS 71786-70-4 |
| 光引发剂 819 DW | cas 162881-26-7 |
| 光引发剂 819 | cas 162881-26-7 |
| 光引发剂 784 | cas 125051-32-3 |
| 光引发剂 754 | CAS 211510-16-6 442536-99-4 |
| 光引发剂 6993 | 化学文摘社编号 71449-78-0 |
| 光引发剂 6976 | cas 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7 |
| 光引发剂 379 | cas 119344-86-4 |
| 光引发剂 369 | cas 119313-12-1 |
| 光引发剂 160 | 化学文摘社编号 71868-15-0 |
| 光引发剂 1206 | |
| 光引发剂 1173 | 化学文摘社编号 7473-98-5 |
How formulators usually evaluate this photoinitiator topic
When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.
- Match the package to the lamp first: mercury lamps, UV LEDs, and visible-light systems can rank the same photoinitiators very differently.
- Check depth cure and surface cure separately: a film that feels dry on top can still be weak underneath.
- Balance yellowing with reactivity: the strongest deep-cure route is not always the best commercial choice if color or migration risk becomes unacceptable.
- Use the final formula as the benchmark: pigment load, monomer package, and film thickness can all change the apparent ranking of the same initiator.
Recommended product references
- CHLUMINIT 819: Useful when a formulation needs stronger absorption and deeper cure support.
- CHLUMINIT 1173: A practical comparison point for classic short-wave UV initiation.
- CHLUMINIT ITX: A useful long-wave support route in many printing-ink packages.
- CHLUMINIT CQ: A direct reference for visible-light and color-sensitive curing discussions.
FAQ for buyers and formulators
Why are blended photoinitiator packages so common?
Because one product may control yellowing or lamp fit well while another improves cure depth or line-speed performance, so the full package is often stronger than any single grade.
Should incomplete cure always be solved by adding more initiator?
Not automatically. The real limitation may be the lamp, film thickness, pigment shading, or the rest of the reactive system rather than simple under-dosage.