Hızlı cevap: A UV LED varnish can remain tacky even when the lamp is powerful. The formulation must absorb the lamp’s actual emission, and cure must be verified through the full film rather than judged only by surface touch.
Bir, UV vernik (UV vernik) Giriş
1, UV vernik, bazı insanlar tarafından UV vernik olarak da adlandırılan şeffaf bir kaplamadır. Rolü, UV lamba (UVLED lamba) ışınlamasından sonra alt tabakanın yüzeyine kaplama püskürtmek veya rulo yapmaktır, böylece anında bir sıvıdan katı bir duruma dönüştürülür.
2, yüzey sertleşmesi elde etmek için UV vernik kürleme, çizilmeye karşı dayanıklı rol yapmak için ana rol ve yüzey parlak ve parlak, güzel ve dokulu görünüyor.
İkinci olarak, UV verniğin ürün özellikleri
1, parlak ve güzel, yuvarlak doku, üç boyutlu kabartma, kısa kürlenme süresi, güçlü yapışma, su geçirmez, güneş ışığına dayanıklılık, güçlü uyumluluk, düşük koku, yeşil, iyi eşleşme, kabarcık yok, uzun servis ömrü, iyi ayna etkisi, ince film, geniş kullanım yelpazesi.
Üç, UV vernik (UV vernik) uygulama sahneleri
1, cam, metal, akrilik, plastik (BOPP, OPP, PET, PE, PP, ABS, PVC), ışık kutusu bezi, ahşap panel, deri, duvar bezi, duvar resmi, tuval, alüminyum plastik levha, yumuşak film, taş, seramik, elyaf ve diğer malzemeler.
2, cep telefonu kılıfı, ekran, porselen kase, tütün ve şarap, kozmetik, sağlık ürünleri, gıda, ilaç, günlük ihtiyaçlar, kültürel ürünler, ses ve video ürünleri, fon, yer karoları, donanım, mobilya, oyuncaklar, el sanatları vb.
Dört, üretim süreci
1, üretim süreci: toz giderme, UV vernik kaplama, UV kürleme.
2, UV vernik ön işlem süreci: toz giderme, korona işlemi, astarlama yağı, ana amaç UV vernik üzerindeki baskının düz, parlak, güçlü bir yapışma elde etmesini sağlamaktır.
Beş, UV vernik kürlemede sık karşılaşılan sorunlar
Kötü parlaklık, parlaklık yeterli değil
1, UV yağ viskozitesi çok küçük, kaplama çok ince 2, etanol ve diğer reaktif olmayan solvent seyreltmesi aşırı 3, düzensiz kaplama 4, kağıt emilimi çok güçlü 5, kaplanmış aniloks rulo ağ çok ince, yağ besleme miktarı yeterli değil
Çözüm: UV ışık yağının viskozitesini ve kaplama hacmini iyileştirmek için uygun kağıdın farklı koşullarına göre: emici kağıt önce bir astar tabakası ile kaplanabilir.
Altıncı olarak, zayıf kuruma, kürlenme tamamlanmamıştır, yüzey yapışkandır
1, UV ışık yoğunluğu yeterli değil 2, UV lamba ekipmanı yaşlanıyor, ışık yoğunluğu zayıfladı 3, UV ışığı yağ depolama süresi çok uzun 4, çok fazla eklenen seyrelticinin reaksiyonuna katılmayın 5, makine hızı çok hızlı
Çözüm: Kürlenme hızının 0,5 saniyeden az olması durumunda, genellikle yüksek basınçlı cıva lambasının gücünün 120W / cm'den az olmamasını veya 700mw / cm'de UVLED lamba ışık yoğunluğunu sağlamalıdır, gerekirse kurumayı hızlandırmak için belirli miktarda UV ışık yağı kürleme hızlandırıcısı ekleyin.
Yedi, baskılı yüzey UV vernik kaplaması devam etmiyor, çiçek açmıyor
1, UV vernik viskozitesi çok küçük, kaplama çok ince 2, mürekkep transfer yağı veya kuru yağ içeriğindeki mürekkep çok yüksek 3, mürekkep yüzeyi kristalize olmuş 4, mürekkep yüzeyi yapışmayı önleyici malzemeler (silikon yağı, sprey tozu) çok fazla 5, kaplanmış aniloks rulo ağı çok ince 6, yapım süreci sorunu (teknik personel teknolojisi yerinde değil)
Çözümler: UV vernikleme ürünleri gerekli, baskı belirli koşulları oluşturmak için uygun önlemleri almalıdır: UV vernik, gerekirse astar veya özel vernik formülasyonlarının kullanımı üzerine düzgün bir şekilde daha kalın kaplanabilir.
Sekiz, beyaz benekli UV vernik kaplama ve
1, kaplama ve ince 2, kaplanmış aniloks silindirler çok ince 3, çok fazla eklemek için reaktif olmayan tiner (etanol gibi) 4, basılı yüzey tozu ve diğer daha fazla etki
Çözüm: üretim ortamını ve basılı yüzeyi temiz tutun; kaplama kalınlığını artırın; az miktarda yumuşatıcı katkı maddesi ekleyin: aktif seyrelticinin reaksiyonuna katılmak için serbest bırakma maddesinin tartılması en iyisidir.
Dokuz, UV vernik kaplaması düzensiz, çizgiler ve portakal kabuğu olgusu
1, UV ışık yağı viskozitesi çok yüksek 2, kaplanmış aniloks silindir ağı çok kalın (çok fazla kaplama), yüzey pürüzsüz değil 3, düzensiz kaplama basıncı 4, UV ışık yağı dengelemesi zayıf
Çözüm: Verniğin viskozitesini azaltın, kaplama miktarını azaltın; basıncı eşit olarak ayarlayın; kaplama silindirleri ince cilalanmalıdır; parlak tesviye maddesi ekleyin.
On, UV vernik yapışması iyi değil
1, baskı mürekkebi yüzeyinde kristalleşme 2, katkı maddelerindeki baskı mürekkebi uygun değil 3, UV ışık yağının yapışması yeterli değil 4, ışıkla kürleme koşulları uygun değil
Çözüm: Baskı işlemi, vernikleme koşullarını önceden dikkate almalı; yapışmayı artıracak astar, basılı ürüne uygulanmalıdır.
On bir, UV vernik kalınlaşması, jel fenomeni
1, UV ışık yağı depolama süresi çok uzun 2, UV ışık yağı ışık depolamadan tamamen korunmuyor 3, UV ışık yağı depolama sıcaklığı yüksek
Çözüm: UV ışık yağının etkili kullanım süresine dikkat edin ve kesinlikle ışıktan uzakta saklayın ve saklama sıcaklığı 5 ~ 25 ℃ olmalıdır.
On iki, kalan koku büyüktür
1, UV ışık yağı kürlenmesi tam değil 2, UV ışığı yeterli değil veya UV lambası yaşlanıyor 3, UV ışık yağı zayıf oksijen girişim direnci 4, UV ışık yağı reaktif olmayan seyreltici çok fazla eklendi.
Çözüm: UV hafif yağ kürleme kapsamlı olmalı ve havalandırmayı güçlendirmek için gerekirse hafif yağ çeşitlerini değiştirin.UV LED kürleme makinesi kürleme hafif yağ ürün etkisi gerçek test.
Screen photoinitiators against the actual LED emission
Build the first screen from the lamp spectrum and the current absorption data for CHLUMINIT® TPO-L, CHLUMINIT® 819 ve CHLUMINIT® 1173. These links define candidates, not a universal blend: confirm solubility, color, surface cure and through-cure in the real varnish.