Qual é a função dos antioxidantes nas resinas sintéticas?

A produção industrial de resinas sintéticas no setor de revestimentos é muito diferente dos experimentos científicos em laboratório e precisa ser produzida dentro de um determinado prazo, caso contrário não há produção industrial.
A produção industrial de resinas sintéticas para o setor de revestimentos é muito diferente dos experimentos científicos em um laboratório e precisa ser concluída dentro de um determinado período de tempo, caso contrário, não há valor na produção industrial.
Para acelerar a reação, é necessário adicionar catalisadores. Para acelerar a reação, é necessário adicionar catalisadores para conseguir isso.
Tanto os polímeros sintéticos quanto os naturais podem reagir com o oxigênio. A oxidação ocorre em todos os estágios do ciclo de vida do polímero.
A oxidação ocorre em todos os estágios do ciclo de vida de um polímero, e a manifestação típica da oxidação pode ser resumida pelo fenômeno do envelhecimento.
A oxidação ocorre em todos os estágios do ciclo de vida do polímero e o comportamento típico da oxidação pode ser resumido pelo fenômeno do envelhecimento. Teoricamente, há vários métodos que podem ser usados para impedir a oxidação térmica, sendo a adição de aditivos (antioxidantes) o mais comumente usado.
（A adição de aditivos (antioxidantes) é o método mais comum.

O que é um catalisador? Qual é o papel do catalisador nas resinas sintéticas?

As resinas sintéticas são baseadas em uma reação química e, quando uma reação química é aplicada à produção industrial, a velocidade da reação desempenha um papel importante.
Na produção, a velocidade da reação desempenha um papel importante. Muitas reações químicas são lentas, o que dificulta sua realização na produção.
Muitas reações químicas são difíceis de serem realizadas na produção devido à sua velocidade de reação lenta e, portanto, não têm valor de aplicação prática. Ao adicionar um determinado
a velocidade da reação química será acelerada significativamente, o que desempenha um papel importante na promoção da reação.
Uma reação química altera sua taxa de reação devido à participação de uma substância externa.
Essa substância estranha é chamada de catalisador.
O catalisador entra em contato com os reagentes e participa do processo de reação química, mas, após a reação, ele
se retira do sistema de reação e não está envolvido nos produtos finais da reação. Os catalisadores podem alterar a taxa de uma reação química porque
taxa de uma reação química porque o catalisador altera o caminho e o mecanismo da reação.
O catalisador pode ser um composto ou pode ser um composto químico. Um catalisador pode ser um composto ou um sistema de vários compostos.
sistema de vários compostos.
Os catalisadores envolvidos na síntese de resinas geralmente se referem a substâncias que aceleram a taxa de reação.
substâncias, mas catalisadores que diminuem a velocidade da reação também são usados na prática. Sintéticos ou naturais
Os polímeros sintéticos ou naturais podem reagir com o oxigênio e, no caso das resinas sintéticas, a oxidação pode
No caso das resinas sintéticas, a oxidação pode levar ao escurecimento da cor da resina e à diminuição de sua estabilidade de armazenamento. Para evitar ou retardar esse fenômeno
Para evitar ou retardar a ocorrência desse fenômeno, é comum adicionar antioxidantes.
Na verdade, esse antioxidante diminui a velocidade da reação e é um catalisador de reações químicas. Sintético
O setor de resinas sintéticas listou esse tipo de substância separadamente e deu uma nova definição - antioxidante.
Na produção de resinas sintéticas, os catalisadores são selecionados com duas considerações principais em mente. ①Acelerar a taxa de reação.
Taxa de reação rápida. Algumas matérias-primas em resinas sintéticas têm pouca reatividade e, se forem introduzidas na síntese da resina, a taxa de reação será muito lenta.
Se eles forem introduzidos na síntese da resina, a taxa de reação será muito lenta, e a taxa de reação poderá ser acelerada com a adição de catalisador, de modo que o tempo de reação da resina sintética possa ser reduzido em uma hora.
Ao adicionar um catalisador para acelerar a taxa de reação, o tempo de reação da resina sintética pode ser reduzido em uma faixa razoável. A reação é direcionada. Síntese
Quando a resina sintética realiza a reação química desejada, geralmente há outras reações colaterais.
Isso afetará o processo da reação e a qualidade da resina final. Ao selecionar um catalisador adequado, a seletividade do catalisador pode ser utilizada.
a seletividade do catalisador pode ser utilizada para direcionar a reação no sentido desejado, controlando assim a reação.
O objetivo é controlar a reação selecionando um catalisador adequado e usando sua seletividade para orientar a reação na direção desejada.
'% O que é um antioxidante? Qual é o papel dos antioxidantes nas resinas sintéticas?
Antioxidantes são substâncias que inibem ou diminuem a taxa de oxidação de materiais poliméricos.
Por sua própria natureza, é um catalisador que retarda a reação de oxidação. As resinas sintéticas são produzidas, armazenadas e usadas,
O armazenamento e o uso de resinas sintéticas no processo de produção, armazenamento e uso, devido a mudanças de temperatura, contato com a luz e o ar, causarão a aparência, a estrutura e as propriedades da resina.
Durante a produção, o armazenamento e o uso de resinas sintéticas, as mudanças de temperatura e o contato com a luz e o ar podem causar alterações na aparência, na estrutura e nas propriedades da resina. As causas externas dessas alterações são o ar,
As causas externas dessas mudanças são o ar, a luz e o calor. Esses três fatores externos causam a oxidação e a decomposição térmica das resinas sintéticas.
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Esses três fatores externos causam a oxidação e a decomposição térmica das resinas sintéticas, que degradam o polímero e causam uma série de alterações. Para inibir e retardar a degradação oxidativa das resinas sintéticas
Para inibir e retardar a degradação oxidativa das resinas sintéticas e melhorar seu valor, uma pequena quantidade de substâncias (ou seja, antioxidantes) que podem inibir ou retardar a degradação oxidativa das resinas sintéticas é necessária.
Para inibir e desacelerar a degradação oxidativa das resinas sintéticas e aumentar seu valor, é adicionada uma pequena quantidade de uma substância que pode inibir ou desacelerar a degradação das resinas sintéticas.
Por um lado, o fenômeno da oxidação afeta a cor, a aparência e a estabilidade de armazenamento das resinas sintéticas.
Por um lado, a oxidação afeta a cor, a aparência e a estabilidade de armazenamento da resina composta, o que, por sua vez, causa espessamento, formação de giz e rachaduras na superfície do revestimento, afetando assim a qualidade do produto.
Em princípio, há vários métodos que podem ser usados para desacelerar a oxidação térmica: ① Modificação da estrutura da resina, por exemplo, com resina contendo vinil.
Por exemplo, copolimerização com antioxidantes contendo vinil; ② Vedação de grupos terminais de cadeias moleculares; ③ Adição de estabilizadores, como antioxidantes.
(iii) Adição de agentes estabilizadores, como antioxidantes.
Um antioxidante é um auxiliar químico que reduz a taxa de oxidação e, portanto, retarda o envelhecimento do polímero.
Antioxidantes são aditivos químicos que reduzem a taxa de oxidação e, portanto, retardam o envelhecimento dos polímeros. O objetivo da introdução de catalisadores na síntese de resina é
A introdução de catalisadores na síntese da resina: (i) diminui a taxa de oxidação, o que pode reduzir a cor da resina; (ii) melhora a estabilidade de armazenamento da resina, o que, na verdade, também melhora a qualidade da resina.
A introdução de catalisadores na síntese de resina pode: (1) diminuir a velocidade da reação de oxidação, de modo a reduzir a cor da resina; (2) melhorar a estabilidade de armazenamento da resina e, de fato, melhorar a estabilidade do revestimento.
'& Que substâncias podem ser usadas como catalisadores para a síntese de poliésteres saturados?
A produção de resinas de poliéster saturadas baseia-se na esterificação de polióis e poliácidos.
Em geral, o catalisador deve atender aos seguintes requisitos: ① O catalisador é neutro e não tem efeito corrosivo sobre o equipamento; ② Após a conclusão da reação, o catalisador deve atender aos seguintes requisitos.
②Após a conclusão da reação, não há necessidade de separar o catalisador sem afetar a qualidade do produto final.
(iii) Pode reduzir significativamente o tempo da reação de esterificação; (iv) A escolha do catalisador é boa, de modo que a reação possa ser realizada na direção da esterificação e reduzir a desidratação entre os polióis.
A boa escolha do catalisador pode fazer com que a reação prossiga na direção da esterificação e reduza as reações secundárias, como desidratação e oxidação entre os polióis; ⑤ A água gerada no processo de reação não fará com que o catalisador falhe.
A água gerada durante a reação não fará com que o catalisador falhe.
Com base no nível de tecnologia de produção de poliéster saturado no país e no exterior, a escolha do catalisador para a produção de poliéster tende a ser do mesmo tipo.
Atualmente, a maioria dos catalisadores para a reação de esterificação são compostos organoestânicos.
compostos. O estanho orgânico é um produto importante do processamento profundo do estanho, é uma classe de compostos orgânicos metálicos com importante significado industrial.
Trata-se de uma classe de compostos metal-orgânicos com grande importância industrial. Existem milhares de compostos organoestânicos, dos quais dezenas têm valor de produção industrial e são amplamente utilizados.
Há milhares de compostos orgânicos de estanho, dos quais dezenas têm valor de produção industrial, com uma ampla gama de usos. No setor de plásticos, ele pode ser usado como estabilizador de calor e também como
resina de poliéster, resina alquídica, catalisador de produção de resina de poliuretano.
Atualmente, o organoestanho usado como catalisador de poliéster é geralmente o óxido de butilestanho ou um derivado do óxido de butilestanho.
Derivados do óxido de butilestanho. Atualmente, o dibutil dilauroato de estanho mais comumente usado é um tipo de
O catalisador mais comumente usado na China é o dibutilestanho dilaurato, que é um tipo de catalisador de esterificação com alta atividade catalítica, anti-hidrólise, baixa quantidade de adição e alta atividade catalítica.
Ele é usado principalmente na reação de esterificação com a temperatura de reação de 210~240°C. No processo de produção, a quantidade geral de adição é de 72% do volume total da reação.
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No processo de produção, a quantidade geral de adição é 005%～025% do total de reagentes, e o catalisador adequado pode ser selecionado de acordo com as condições de produção da resina de poliéster.
É possível selecionar um catalisador adequado de acordo com as condições de produção da resina de poliéster e determinar a quantidade de catalisador a ser adicionada.
'' Quais substâncias podem ser usadas como antioxidantes na síntese de poliésteres saturados?
Durante a produção, o armazenamento, o processamento e o uso, os polímeros orgânicos reagem prontamente com o oxigênio, afetando a polimerização do poliéster.
Durante a produção, o armazenamento, o processamento e o uso, os polímeros orgânicos podem reagir com o oxigênio, afetando assim as propriedades do polímero, como cor escura, perda de transparência ou as propriedades mecânicas do filme de revestimento.
ou afetar as propriedades mecânicas do filme de revestimento (resistência ao impacto, adesão, dureza etc.). Adição de antioxidantes a polímeros
Adicionar um antioxidante a um polímero é a maneira mais fácil de conseguir isso, pois o antioxidante retarda ou impede o processo oxidativo ou auto-oxidativo do polímero.
O antioxidante pode retardar ou impedir o processo de oxidação ou auto-oxidação do material composto, prolongando assim a vida útil do material. Atualmente, os principais
As variedades são aminas, fenóis impedidos, fosfito e antioxidantes ácidos.
Atualmente, os tipos de antioxidantes comumente usados em polímeros orgânicos são os seguintes.
(1) aminas Os antioxidantes de amina são a aplicação mais antiga de uma classe de antioxidantes. Principalmente aromáticos
Derivados de aminas secundárias aromáticas, como p-fenilenodiamina, aminas secundárias diarílicas, etc. Embora esse tipo de antioxidante tenha um efeito melhor, ele é fácil de se deteriorar.
Embora esse tipo de antioxidante tenha um efeito melhor, ele é fácil de se deteriorar e poluir, por isso é geralmente usado em materiais que não exigem muito da cor do produto acabado.
Portanto, eles são geralmente usados em materiais com baixos requisitos de cor para os produtos acabados.
(2) Fenóis Os antioxidantes fenólicos são uma classe de antioxidantes não descolorantes e não poluentes, usados principalmente em materiais com altos requisitos de cor do produto.
Ele é usado principalmente no sistema com altos requisitos de cor do produto, e sua estrutura contém principalmente estrutura de fenol impedido. Atualmente
Atualmente, os antioxidantes de tiobisfenol são comumente usados no setor de resinas sintéticas, como o 4,4bis(6 tert-butyl
m-tolil) tiofenol (300), oligômero de nonilfenilditiofenol, oligômero de terc-pentilfenilditiofenol, etc. A produção de pinho de cor clara é uma boa ideia.
Polímeros, etc., a produção de resina de breu de cor clara para ser usada nesse tipo de antioxidante.
(3) Os ésteres de fosfito comumente usados são o fosfito de trinonilfenil (TNPP), fosfito de trifenil, fosfito de trifenil, fosfito de amilfenil terciário e assim por diante.
O éster trifenílico do ácido fosforoso, o éster trifenílico do ácido fosforoso três (2,4  di-terc-butilfenílico) (168), etc., têm a capacidade de decompor o peróxido para produzir estabilidade estrutural.
Eles têm a decomposição de peróxidos para produzir estabilidade estrutural do papel das substâncias, geralmente chamadas de antioxidantes auxiliares.
(4) Os antioxidantes ácidos comumente usados são o ácido bórico, o fosfito, o hipofosfito etc., dos quais o hipofosfito é mais eficaz.
O efeito do ácido fosfórico é melhor. A catálise ácida é caracterizada por uma ampla fonte de matérias-primas e tecnologia madura.
No entanto, o antioxidante ácido tem forte acidez, o que pode causar corrosão no equipamento.
Se a resina de poliéster saturado tiver que usar antioxidante na produção, o tipo de antioxidante usado na resina alquídica de ácido graxo é semelhante ao usado na resina alquídica de ácido graxo.
Se os antioxidantes forem usados na produção de resinas de poliéster saturadas, eles são semelhantes aos usados em resinas alquídicas de ácidos graxos. De acordo com a situação real de produção, podem ser antioxidantes de fosfito, antioxidantes ácidos
Com base na situação real de produção, o antioxidante fosfito e o antioxidante ácido podem ser usados sozinhos ou combinados com outros tipos de antioxidantes, e o resultado é bom.
O efeito é bom.
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' ( Como selecionar e usar catalisadores e antioxidantes?
A resina de poliéster saturada sintetizada por poliol e poliácido precisa ser concluída em um determinado período de tempo.
Se o tempo de reação de esterificação for muito longo, não será rentável do ponto de vista técnico e econômico, especialmente para algumas propriedades especiais e pequena reatividade.
Se o catalisador não puder ser usado para acelerar a velocidade de reação de matérias-primas com propriedades especiais e pequena reatividade, será praticamente impossível usá-lo na produção industrial.
Em particular, algumas matérias-primas com propriedades especiais e pequena reatividade, se os catalisadores não puderem ser usados para acelerar a reação, não poderão ser usadas na produção industrial. Atualmente, a produção de resinas de poliéster saturadas para revestimentos geralmente usa catalisadores para acelerar a reação.
Atualmente, a produção de resina de poliéster saturada para revestimento geralmente usa catalisador para acelerar a reação.
A resina de poliéster saturada produzida no setor de revestimento é usada principalmente no revestimento de bobinas,
Tintas para madeira, etc., essas aplicações têm altos requisitos para a cor da resina de poliéster, geralmente exigindo que a resina atinja uma cor ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤.
Em geral, é necessário que a cor da resina atinja ≤ 1 (colorimetria de ferro e cobalto), próximo ao branco da água. Para garantir
Para garantir que a cor seja obtida, a adição de um antioxidante garante que a resina de poliéster seja protegida por um gás inerte, além da proteção do gás inerte durante a produção.
Isso é para garantir a cor da resina de poliéster, mas também para melhorar a estabilidade da resina no armazenamento.
É favorável à melhoria da estabilidade de armazenamento da resina.
Deve-se tomar cuidado ao selecionar o catalisador para a síntese da resina de poliéster:
① Se o catalisador selecionado for adicionado, a aceleração da taxa de reação de esterificação da resina de poliéster (redução do tempo de trabalho) está sob controle?
① Se a velocidade da reação de esterificação da resina de poliéster (redução do tempo de trabalho) está dentro da faixa controlável ao adicionar o catalisador selecionado.
Se a viscosidade aumentar muito rapidamente, ela poderá ser controlada ajustando-se a proporção de adição ou o tipo de catalisador.
Embora o catalisador não esteja envolvido no produto final da reação, ele permanecerá no sistema no final.
Portanto, a compatibilidade com a resina de poliéster deve ser levada em consideração, ou seja, não deve afetar as propriedades finais da resina.
(iii) Se o uso de um catalisador for finalmente confirmado, o catalisador deverá ser usado.
Se o uso de um catalisador for finalmente confirmado, não é aconselhável trocar de fornecedor facilmente. (iii) Se o uso de um determinado catalisador for finalmente confirmado, geralmente não se deve trocar de fornecedor com facilidade.
O mesmo tipo de catalisador produzido por unidades diferentes pode, às vezes, apresentar grandes diferenças.
Sem testes, não use o mesmo tipo de catalisador na produção de resina após a substituição direta, para não causar dificuldades no controle da produção.
Isso pode causar dificuldades no controle da produção.
Nota sobre a seleção de antioxidantes para a síntese de resina de poliéster:
① Ao adicionar o antioxidante selecionado, verifique se a redução da cor da resina de poliéster pode atingir o requisito, se o efeito da redução da cor pode atingir o requisito, se o efeito da redução da cor pode atingir o requisito, se o efeito da redução da cor pode atingir o requisito.
Se adicionar o antioxidante selecionado, se a redução de cor da resina de poliéster pode atender aos requisitos, em termos do efeito de redução de cor, haverá um desvio entre o teste pequeno e a produção em larga escala, que precisa ser cuidadosamente
② O antioxidante deixará resíduos no final.
O antioxidante será deixado no sistema, portanto, a compatibilidade com a resina de poliéster deve ser considerada, ou seja, não deve afetar a resina final.
Portanto, a compatibilidade com a resina de poliéster precisa ser considerada, ou seja, não deve afetar o desempenho da resina final. Por exemplo, a resina alquídica usada para a produção de esmaltes alquídicos de secagem automática.
Por exemplo, se um antioxidante ácido for adicionado à resina alquídica usada na produção de tintas magnéticas alquídicas de secagem automática, as propriedades de secagem da tinta acabarão sendo afetadas até certo ponto.
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(iii) Se um catalisador for usado junto com um
Se o catalisador e o antioxidante forem usados ao mesmo tempo, as propriedades do catalisador e do antioxidante devem ser consideradas.
Se o catalisador e o antioxidante forem usados ao mesmo tempo, é necessário considerar se as propriedades do catalisador e do antioxidante estão em conflito entre si, bem como a situação e o efeito quando são usados juntos. Alguns catalisadores organoestânicos e alguns antioxidantes ácidos são usados juntos.
Alguns catalisadores organoestânicos e alguns antioxidantes ácidos podem afetar a transparência das resinas de poliéster, resultando em uma diminuição da transparência.
A transparência da resina de poliéster será afetada quando alguns catalisadores organoestânicos forem usados junto com alguns antioxidantes ácidos, resultando em uma diminuição da transparência.

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Sinanox® TBHQ	CAS 1948-33-0	Antioxidante TBHQ
Sinanox® SEED	CAS 42774-15-2	Antioxidante SEED
Sinanox® PEPQ	CAS 119345-01-6	Antioxidante PEPQ
Sinanox® PEP-36	CAS 80693-00-1	Antioxidante PEP-36
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Sinanox® DSTDP	CAS 693-36-7	Tiodipropionato de distearila
Sinanox® DLTDP	CAS 123-28-4	Tiodipropionato de dilaurila
Sinanox® DBHQ	CAS 88-58-4	Antioxidante DBHQ
Sinanox® 9228	CAS 154862-43-8	Irganox 9228 / Antioxidante 9228
Sinanox® 80	CAS 90498-90-1	Irganox 80 / Antioxidante 80
Sinanox® 702	CAS 118-82-1	Irganox 702 / Antioxidante 702 / Ethanox 702
Sinanox® 697	CAS 70331-94-1	Antioxidante 697 / Irganox 697 / Naugard XL-1 / Antioxidante 697
Sinanox® 626	CAS 26741-53-7	Ultranox 626 / Irgafos 126
Sinanox® 5057	CAS 68411-46-1	Irganox 5057 / Antioxidante 5057 / Omnistab AN 5057
Sinanox® 330	CAS 1709-70-2	Irganox 330 / Antioxidante 330
Sinanox® 3114	CAS 27676-62-6	Irganox 3114 / Antioxidante 3114
Sinanox® 3052	CAS 61167-58-6	IRGANOX 3052 / Acrilato de 4-metilfenila / Antioxidante 3052
Sinanox® 300	CAS 96-69-5	Irganox 300 / Antioxidante 300
Sinanox® 245	CAS 36443-68-2	Irganox 245 / Antioxidante 245
Sinanox® 2246	CAS 119-47-1	Irganox 2246 / BNX 2246
Sinanox® 1790	CAS 40601-76-1	Antioxidante 1790/ Cyanox 1790 / Irganox 1790
Sinanox® 1726	CAS 110675-26-8	Antioxidante 1726 / Irganox 1726 / Omnistab AN 1726
Sinanox® 168	CAS 31570-04-4	Irganox 168 / Antioxidante 168
Sinanox® 1520	CAS 110553-27-0	Irganox 1520 / Antioxidante 1520
Sinanox® 1425	CAS 65140-91-2	Irganox 1425 / Dragonox 1425 / Antioxidante 1425 / BNX 1425
Sinanox® 1330	CAS 1709-70-2	Irganox 1330 / Ethanox 330
Sinanox® 1222	CAS 976-56-7	Antioxidante 1222 / Irganox 1222
Sinanox® 1135	CAS 125643-61-0	Irganox 1135 / Antioxidante 1135
Sinanox® 1098	CAS 23128-74-7	Irganox 1098 / Antioxidante 1098
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Sinanox® 1035	CAS 41484-35-9	Irganox 1035 / Antioxidante 1035
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Sinanox® 1010	CAS 6683-19-8	Irganox 1010 / Antioxidante 1010