Wat is de rol van antioxidanten in synthetische harsen?

De industriële productie van synthetische harsen in de coatingindustrie verschilt sterk van wetenschappelijke experimenten in het laboratorium en moet binnen een bepaald tijdsbestek worden geproduceerd, anders is er geen industriële productie.
De industriële productie van synthetische harsen voor de coatingindustrie verschilt sterk van wetenschappelijke experimenten in een laboratorium en moet binnen een bepaalde tijd worden afgerond, anders heeft industriële productie geen waarde.
Om de reactie te versnellen, moeten katalysatoren worden toegevoegd. Om de reactie te versnellen, moeten katalysatoren worden toegevoegd.
Zowel synthetische als natuurlijke polymeren kunnen reageren met zuurstof. Oxidatie treedt op in elk stadium van de levenscyclus van polymeren.
Oxidatie treedt op in elk stadium van de levenscyclus van een polymeer en de typische manifestatie van oxidatie kan worden samengevat door het fenomeen veroudering.
Oxidatie treedt op in elk stadium van de levenscyclus van polymeren en het typische gedrag van oxidatie kan worden samengevat met het fenomeen veroudering. Theoretisch zijn er een aantal methoden die gebruikt kunnen worden om thermische oxidatie te verhinderen, waarbij de toevoeging van additieven (antioxidanten) het meest gebruikt wordt.
(Toevoeging van additieven (antioxidanten) is de meest gebruikelijke methode.

Wat is een katalysator? Wat is de rol van een katalysator in synthetische harsen?

Synthetische harsen zijn gebaseerd op een chemische reactie en wanneer een chemische reactie wordt toegepast op industriële productie, speelt de snelheid van de reactie een belangrijke rol.
productie speelt de reactiesnelheid een belangrijke rol. Veel chemische reacties verlopen langzaam, waardoor het moeilijk is om ze in de productie te realiseren.
Veel chemische reacties zijn moeilijk te realiseren in de productie vanwege hun trage reactiesnelheid en hebben daarom geen praktische toepassingswaarde. Wanneer een bepaalde
stoffen wordt de snelheid van de chemische reactie aanzienlijk versneld, wat een rol speelt bij het bevorderen van de reactie.
De reactiesnelheid van een chemische reactie verandert door de deelname van een externe stof.
Deze vreemde stof wordt een katalysator genoemd.
De katalysator komt in contact met de reactanten en neemt deel aan het chemische reactieproces, maar na de reactie is het
trekt zich terug uit het reactiesysteem en is niet betrokken bij de eindproducten van de reactie. Katalysatoren kunnen de snelheid van een chemische reactie veranderen omdat ze
snelheid van een chemische reactie omdat de katalysator de route en het mechanisme van de reactie verandert.
De katalysator kan een verbinding zijn of een chemische verbinding. Een katalysator kan een verbinding zijn of een systeem van verschillende verbindingen.
systeem van verschillende verbindingen.
De katalysatoren die betrokken zijn bij de synthese van harsen verwijzen over het algemeen naar stoffen die de reactiesnelheid versnellen.
stoffen, maar in de praktijk worden ook katalysatoren gebruikt die de reactiesnelheid vertragen. Synthetische of natuurlijke
synthetische of natuurlijke polymeren kunnen reageren met zuurstof, en in het geval van synthetische harsen kan oxidatie
In het geval van synthetische harsen kan oxidatie leiden tot een donkerder wordende kleur van de hars en een afname van de opslagstabiliteit. Om dit fenomeen te voorkomen of te vertragen
Om dit fenomeen te voorkomen of te vertragen, is het gebruikelijk om antioxidanten toe te voegen.
Deze antioxidant vertraagt de reactiesnelheid en is een katalysator voor chemische reacties. Synthetisch
De kunstharsindustrie heeft dit soort stoffen apart vermeld en een nieuwe definitie gegeven: antioxidant.
Bij de productie van synthetische harsen worden katalysatoren geselecteerd met twee belangrijke overwegingen in het achterhoofd. De reactiesnelheid versnellen.
Snelle reactiesnelheid. Sommige grondstoffen in synthetische harsen hebben een kleine reactiviteit. Als ze in de harssynthese worden ingebracht, is de reactiesnelheid te laag.
Als ze in de harssynthese worden geïntroduceerd, is de reactiesnelheid te laag en kan de reactiesnelheid worden versneld door katalysator toe te voegen, zodat de reactietijd van kunsthars binnen een uur kan worden verkort.
Door katalysator toe te voegen wordt de reactiesnelheid versneld, zodat de reactietijd van kunsthars binnen een redelijk bereik kan worden verkort. De reactie wordt gestuurd. Synthese
Wanneer kunsthars de gewenste chemische reactie uitvoert, zijn er vaak andere nevenreacties.
Dit beïnvloedt het reactieproces en de kwaliteit van de uiteindelijke hars. Door een geschikte katalysator te kiezen, kan de selectiviteit van de katalysator worden benut.
katalysator kan de selectiviteit van de katalysator worden gebruikt om de reactie in de gewenste richting te sturen en zo de reactie te beheersen.
Het doel is om de reactie te controleren door een geschikte katalysator te selecteren en de selectiviteit ervan te gebruiken om de reactie in de gewenste richting te sturen.
% Wat is een antioxidant? Wat is de rol van antioxidanten in kunstharsen?
Antioxidanten zijn stoffen die de oxidatiesnelheid van polymere materialen remmen of vertragen.
Het is van nature een katalysator die de oxidatiereactie vertraagt. Synthetische harsen worden geproduceerd, opgeslagen en gebruikt,
Opslag en gebruik van synthetische harsen in het proces van productie, opslag en gebruik, als gevolg van veranderingen in temperatuur, contact met licht en lucht, zal het uiterlijk, de structuur en de eigenschappen van de hars.
Tijdens de productie, de opslag en het gebruik van kunstharsen kunnen veranderingen in temperatuur en contact met licht en lucht veranderingen veroorzaken in het uiterlijk, de structuur en de eigenschappen van de hars. De externe oorzaken van deze veranderingen zijn lucht,
De externe oorzaken van deze veranderingen zijn lucht, licht en warmte. Deze drie externe factoren veroorzaken oxidatie en thermische ontbinding van kunstharsen.
62
Deze drie externe factoren veroorzaken oxidatie en thermische ontleding van kunstharsen, waardoor het polymeer wordt afgebroken en een reeks veranderingen optreedt. Om de oxidatieve afbraak van kunstharsen te remmen en te vertragen
Om de oxidatieve degradatie van kunstharsen te remmen en hun waarde te verbeteren, moet een kleine hoeveelheid stoffen (antioxidanten) die de oxidatieve degradatie van kunstharsen kunnen remmen of afremmen, worden toegevoegd aan de kunstharsen.
Om de oxidatieve afbraak van kunstharsen te remmen en hun waarde te verhogen, wordt een kleine hoeveelheid van een stof toegevoegd die de afbraak van kunstharsen kan remmen of vertragen.
Enerzijds beïnvloedt het oxidatiefenomeen de kleur, het uitzicht en de opslagstabiliteit van synthetische harsen.
Enerzijds tast oxidatie de kleur, het uiterlijk en de opslagstabiliteit van de composiethars aan, wat op zijn beurt verdikking, krijtvorming en barsten in het oppervlak van de coating veroorzaakt, wat de kwaliteit van het product aantast.
In principe zijn er verschillende methoden die gebruikt kunnen worden om de thermische oxidatie te vertragen: ① Wijziging van de harsstructuur, bijvoorbeeld met vinylhoudende hars.
Bijvoorbeeld copolymerisatie met vinylhoudende antioxidanten; ② afdichting van molecuulketens aan het uiteinde; ③ toevoeging van stabilisatoren zoals antioxidanten.
(iii) Toevoeging van stabilisatoren, zoals antioxidanten.
Een antioxidant is een chemisch hulpmiddel dat de oxidatiesnelheid vermindert en zo de veroudering van het polymeer vertraagt.
Antioxidanten zijn chemische additieven die de oxidatiesnelheid verminderen en zo de veroudering van polymeren vertragen. Het doel van het introduceren van katalysatoren in harssynthese is om
De introductie van katalysatoren in de harssynthese: (i) vertraagt de oxidatiesnelheid, wat de kleur van de hars kan verminderen; (ii) verbetert de opslagstabiliteit van de hars, wat in feite ook de duurzaamheid van de hars verbetert.
De introductie van katalysatoren in harssynthese kan: (1) de snelheid van de oxidatiereactie vertragen, zodat de kleur van de hars wordt verminderd; (2) de opslagstabiliteit van de hars verbeteren, en in feite de stabiliteit van de coating verbeteren.
& Welke stoffen kunnen worden gebruikt als katalysator voor de synthese van verzadigde polyesters?
De productie van verzadigde polyesterharsen is gebaseerd op de verestering van polyolen en polyzuren.
De katalysator moet over het algemeen aan de volgende eisen voldoen: ① De katalysator is neutraal en heeft geen corrosief effect op de apparatuur; ② Na voltooiing van de reactie moet de katalysator aan de volgende eisen voldoen.
②Nadat de reactie is voltooid, hoeft de katalysator niet te worden gescheiden zonder de kwaliteit van het eindproduct aan te tasten.
(iii) Het kan de veresteringsreactietijd aanzienlijk verkorten; (iv) De keuze van de katalysator is goed, zodat de reactie in de richting van verestering kan worden uitgevoerd en de dehydratatie tussen polyolen kan worden verminderd.
Een goede keuze van katalysator kan de reactie in de richting van verestering laten verlopen en de nevenreacties zoals dehydratie en oxidatie onder polyolen verminderen; ⑤ Het water dat tijdens het reactieproces ontstaat, zal de katalysator niet doen falen.
Water dat tijdens de reactie ontstaat, zal de katalysator niet doen falen.
Op basis van het niveau van de verzadigde polyester productietechnologie in binnen- en buitenland, is de keuze van katalysator voor polyesterproductie meestal van hetzelfde type.
Momenteel zijn de meeste katalysatoren voor veresteringsreacties organotinverbindingen.
verbindingen. Organisch tin is een belangrijk product van tin diepe verwerking, is een klasse van metaal-organische verbindingen met belangrijke industriële betekenis.
Het is een klasse van metaal-organische verbindingen met een grote industriële betekenis. Er zijn duizenden organotinverbindingen, waarvan er tientallen een industriële productiewaarde hebben en op grote schaal worden gebruikt.
Er zijn duizenden organische tinverbindingen, waarvan er tientallen een industriële productiewaarde hebben, met een breed scala aan toepassingen. In de kunststofindustrie kan het worden gebruikt als hittestabilisator en ook als
polyesterhars, alkydhars, polyurethaanhars productiekatalysator.
Momenteel wordt als polyesterkatalysator meestal butyltinoxide of een derivaat van butyltinoxide gebruikt.
Derivaten van butyltinoxide. Op dit moment is de meest gebruikte tindibutyldilauroaat een soort van
De meest gebruikte katalysator in China is dibutyltindilauraat, een soort veresterkatalysator met hoge katalytische activiteit, antihydrolyse, lage toevoeghoeveelheid en hoge katalytische activiteit.
Het wordt voornamelijk gebruikt in de veresteringsreactie met een reactietemperatuur van 210~240℃. In het productieproces is het algemene toevoegingsbedrag 72% van het totale reactievolume.
72
In het productieproces is de algemene toevoeghoeveelheid 005%～025% van de totale reactanten en de geschikte katalysator kan worden geselecteerd op basis van de productieomstandigheden van polyesterhars.
Het is mogelijk om een geschikte katalysator te selecteren op basis van de productieomstandigheden van de polyesterhars en om de hoeveelheid toe te voegen katalysator te bepalen.
 Welke stoffen kunnen worden gebruikt als antioxidanten bij de synthese van verzadigde polyesters?
Tijdens productie, opslag, verwerking en gebruik reageren organische polymeren gemakkelijk met zuurstof, wat de polymerisatie van het polyester beïnvloedt.
Tijdens productie, opslag, verwerking en gebruik kunnen de organische polymeren reageren met zuurstof en zo de eigenschappen van het polymeer aantasten, zoals donkere kleur, verlies van transparantie of de mechanische eigenschappen van de coatinglaag.
of de mechanische eigenschappen van de coatinglaag beïnvloeden (slagvastheid, hechting, hardheid, enz.). Antioxidanten toevoegen aan polymeren
Het toevoegen van een antioxidant aan een polymeer is de eenvoudigste manier om dit te bereiken, omdat de antioxidant het oxidatieve of auto-oxidatieve proces van het polymeer vertraagt of voorkomt.
Het antioxidant kan het oxidatie- of auto-oxidatieproces van het composietmateriaal vertragen of voorkomen en zo de levensduur van het materiaal verlengen. Momenteel zijn de belangrijkste
variëteiten zijn amines, gehinderde fenolen, fosfieten en zure antioxidanten.
Momenteel worden de volgende soorten antioxidanten gebruikt in organische polymeren.
(1) amines Amine antioxidanten is de vroegste toepassing van een klasse antioxidanten. Voornamelijk aromatische
Derivaten van aromatische secundaire amines, zoals p-fenyleendiamine, diaryl secundaire amines, enz. Hoewel dit type antioxidant een beter effect heeft, gaat het gemakkelijk achteruit.
Hoewel dit soort antioxidant een beter effect heeft, maar het is gemakkelijk te bederven en te vervuilen, dus wordt het over het algemeen gebruikt in materialen die geen hoge eisen stellen aan de kleur van het eindproduct.
Daarom worden ze meestal gebruikt in materialen met lage kleurvereisten voor de eindproducten.
(2) Fenolen Fenolische antioxidanten zijn een klasse van niet-kleurende, niet-vervuilende antioxidanten, die voornamelijk gebruikt worden in materialen met hoge eisen voor productkleur.
Het wordt voornamelijk gebruikt in systemen met hoge eisen voor productkleur en de structuur bevat meestal een gehinderde fenolstructuur. Momenteel
Momenteel worden thiobisfenolantioxidanten vaak gebruikt in de kunstharsindustrie, zoals 4,4bis(6 tert-butyl
m-tolyl)thiofenol (300), nonylfenyldithiofenol oligomeer, tert-pentylfenyldithiofenol oligomeer, enz. De productie van lichtgekleurde den is een goed idee.
Polymeren, enz., de productie van lichtgekleurde hars van colofonium voor gebruik in dit type antioxidant.
(3) Fosfietesters die vaak worden gebruikt zijn trinonylfenylfosfiet (TNPP), trifenylfosfiet, trifenylfosfiet, tertiair amylfenylfosfiet enzovoort.
Fosforzuur trifenylester, fosforzuur drie (2,4  di-tert-butylfenyl) ester (168), enz., ze hebben het vermogen om peroxide te ontleden om structurele stabiliteit te produceren.
Ze hebben de afbraak van peroxiden om structurele stabiliteit van de rol van stoffen te produceren, meestal aangeduid als hulpantioxidanten.
(4) Zure antioxidanten die vaak gebruikt worden zijn boorzuur, fosfiet, hypofosfiet, etc., waarvan hypofosfiet het meest effectief is.
Het effect van fosforzuur is beter. Zure katalyse wordt gekenmerkt door een brede bron van grondstoffen en een volwassen technologie.
De zure antioxidant heeft echter een sterke zuurgraad, die corrosie van de apparatuur kan veroorzaken.
Als verzadigde polyesterhars een antioxidant moet gebruiken bij de productie, is het type antioxidant dat gebruikt wordt in vetzuurachtige alkydhars vergelijkbaar met dat in vetzuurachtige alkydhars.
Als antioxidanten worden gebruikt bij de productie van verzadigde polyesterharsen, zijn ze vergelijkbaar met de antioxidanten die worden gebruikt bij alkydharsen met vetzuren. Vanuit de feitelijke productiesituatie kunnen fosfiet-antioxidant, zure antioxidant
Vanuit de huidige productiesituatie kunnen fosfiet antioxidant en zuur antioxidant alleen of in combinatie met andere soorten antioxidanten gebruikt worden, en het resultaat is goed.
Het effect is goed.
82
( Hoe selecteer en gebruik je katalysatoren en antioxidanten?
De verzadigde polyesterhars die wordt gesynthetiseerd door polyol en polyzuur moet binnen een bepaalde tijd worden voltooid.
Als de veresteringsreactietijd te lang is, is het vanuit technisch en economisch oogpunt niet rendabel, vooral voor sommige speciale eigenschappen en kleine reactiviteit.
Als de katalysator niet kan worden gebruikt om de reactiesnelheid van grondstoffen met speciale eigenschappen en een kleine reactiviteit te versnellen, is het praktisch onmogelijk om deze in industriële productie te gebruiken.
Met name sommige grondstoffen met speciale eigenschappen en een kleine reactiviteit kunnen niet in de industriële productie worden gebruikt als er geen katalysatoren kunnen worden gebruikt om de reactie te versnellen. Momenteel worden bij de productie van verzadigde polyesterharsen voor coatings over het algemeen katalysatoren gebruikt om de reactie te versnellen.
Momenteel wordt bij de productie van verzadigde polyesterhars voor coating meestal een katalysator gebruikt om de reactie te versnellen.
De verzadigde polyesterhars die in de coatingindustrie wordt geproduceerd, wordt voornamelijk gebruikt voor coil coating,
Houtverf enzovoort, deze toepassingen hebben hoge eisen voor de kleur van polyesterhars, over het algemeen vereisen dat de hars een kleur ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤.
De kleur van de hars moet over het algemeen ≤ 1 bereiken (ijzer- en kobalt colorimetrie), dicht bij waterwit. Om ervoor te zorgen dat
Om ervoor te zorgen dat de kleur wordt bereikt, zorgt de toevoeging van een antioxidant ervoor dat de polyesterhars wordt beschermd door een inert gas naast de bescherming tegen inert gas tijdens de productie.
Dat is om de kleur van polyesterhars te garanderen, maar ook om de stabiliteit van de hars tijdens opslag te verbeteren.
Het is gunstig voor de verbetering van de opslagstabiliteit van de hars.
De katalysator voor polyesterharssynthese moet met zorg worden gekozen:
① Als de geselecteerde katalysator wordt toegevoegd, is de versnelling van de veresteringsreactiesnelheid van polyesterhars (verkorting van de werktijd) dan onder controle?
① Of de snelheid van de polyesterharsveresteringsreactie (verkorting van de werktijd) binnen het regelbare bereik ligt bij toevoeging van de geselecteerde katalysator.
Als de viscositeit te snel stijgt, kan dit worden gecontroleerd door de toevoegingsverhouding aan te passen of het katalysatortype aan te passen.
Hoewel de katalysator niet betrokken is bij het eindproduct van de reactie, blijft hij aan het eind in het systeem achter.
Daarom moet er rekening worden gehouden met de compatibiliteit met polyesterhars, die de uiteindelijke eigenschappen van de hars niet mag beïnvloeden.
(iii) Als het gebruik van een katalysator uiteindelijk wordt bevestigd, moet de katalysator worden gebruikt.
Als het gebruik van een katalysator uiteindelijk wordt bevestigd, is het niet raadzaam om gemakkelijk van leverancier te veranderen. (iii) Als het gebruik van een bepaalde katalysator uiteindelijk wordt bevestigd, is het in het algemeen niet aan te raden gemakkelijk van leverancier te veranderen.
Hetzelfde type katalysator dat door verschillende eenheden wordt geproduceerd, kan soms grote verschillen vertonen.
Gebruik zonder te testen niet hetzelfde type katalysator bij de productie van hars na directe vervanging, om geen problemen te veroorzaken bij de productiecontrole.
Dit kan problemen veroorzaken bij de productiecontrole.
Notitie over de selectie van antioxidanten voor polyesterharssynthese:
① Als de geselecteerde antioxidant wordt toegevoegd, of de vermindering van de kleur van polyesterhars de vereiste kan bereiken, of het effect van kleurvermindering de vereiste kan bereiken, of het effect van kleurvermindering de vereiste kan bereiken, of het effect van kleurvermindering de vereiste kan bereiken.
① Als het toevoegen van de geselecteerde antioxidant, of de kleur reductie van polyesterhars kan voldoen aan de eisen, in termen van het effect van kleurreductie, zal er een afwijking tussen de kleine test en de productie op grote schaal, moeten zorgvuldig zijn
② Het antioxidant laat residuen achter aan het einde.
Het antioxidant blijft achter in het systeem, dus moet er rekening worden gehouden met de compatibiliteit met polyesterhars, d.w.z. dat het de uiteindelijke hars niet mag aantasten.
Daarom moet er rekening worden gehouden met de compatibiliteit met polyesterhars, d.w.z. dat het de prestaties van de uiteindelijke hars niet mag beïnvloeden. Bijvoorbeeld de alkydhars die wordt gebruikt voor de productie van zelfdrogende alkydlakken.
Als er bijvoorbeeld een zuur antioxidant wordt toegevoegd aan de alkydhars die wordt gebruikt bij de productie van zelfdrogende alkydmagnetische verven, zullen de droogeigenschappen van de verf uiteindelijk tot op zekere hoogte worden aangetast.
92
(iii) Indien een katalysator wordt gebruikt samen met een
Als katalysator en antioxidant tegelijkertijd worden gebruikt, moet rekening worden gehouden met de eigenschappen van katalysator en antioxidant.
Als katalysator en antioxidant tegelijkertijd worden gebruikt, moet worden bekeken of de eigenschappen van katalysator en antioxidant met elkaar in conflict zijn, en wat de situatie en het effect is als ze samen worden gebruikt. Sommige organotinekatalysatoren en sommige zure antioxidanten worden samen gebruikt.
Sommige organotinekatalysatoren en sommige zure antioxidanten kunnen de transparantie van polyesterharsen aantasten, waardoor de transparantie afneemt.
De transparantie van polyesterhars wordt beïnvloed wanneer sommige organotinekatalysatoren samen met sommige zure antioxidanten worden gebruikt, wat resulteert in een afname van de transparantie.

Neem nu contact met ons op!

Als je Antioxidant Prijs nodig hebt, vul dan je contactgegevens in op het formulier hieronder, we nemen meestal binnen 24 uur contact met je op. U kunt mij ook een e-mail sturen info@longchangchemical.com tijdens kantooruren (8:30 tot 18:00 UTC+8 ma. ~ za.) of gebruik de live chat op de website voor een snel antwoord.

 

---

 

Sinanox® 264	CAS 128-37-0	Antioxidant 264 / Butylhydroxytolueen
Sinanox® TNPP	CAS 26523-78-4	Antioxidant TNPP
Sinanox® TBHQ	CAS 1948-33-0	Antioxidant TBHQ
Sinanox® ZAD	CAS 42774-15-2	Antioxidant Zaad
Sinanox® PEPQ	CAS 119345-01-6	Antioxidant PEPQ
Sinanox® PEP-36	CAS 80693-00-1	Antioxidant PEP-36
Sinanox® MTBHQ	CAS 1948-33-0	Antioxidant MTBHQ
Sinanox® DSTP	CAS 693-36-7	Antioxidant DSTP
Sinanox® DSTDP	CAS 693-36-7	Distearylthiodipropionaat
Sinanox® DLTDP	CAS 123-28-4	Dilauryl thiodipropionaat
Sinanox® DBHQ	CAS 88-58-4	Antioxidant DBHQ
Sinanox® 9228	CAS 154862-43-8	Irganox 9228 / Anti-oxidant 9228
Sinanox® 80	CAS 90498-90-1	Irganox 80 / Anti-oxidant 80
Sinanox® 702	CAS 118-82-1	Irganox 702 / Anti-oxidant 702 / Ethanox 702
Sinanox® 697	CAS 70331-94-1	Antioxidant 697 / Irganox 697 / Naugard XL-1 / Antioxidant 697
Sinanox® 626	CAS 26741-53-7	Ultranox 626 / Irgafos 126
Sinanox® 5057	CAS 68411-46-1	Irganox 5057 / Anti-oxidant 5057 / Omnistab AN 5057
Sinanox® 330	CAS 1709-70-2	Irganox 330 / Anti-oxidant 330
Sinanox® 3114	CAS 27676-62-6	Irganox 3114 / Anti-oxidant 3114
Sinanox® 3052	CAS 61167-58-6	IRGANOX 3052 / 4-methylfenylacrylaat / Anti-oxidant 3052
Sinanox® 300	CAS 96-69-5	Irganox 300 / Anti-oxidant 300
Sinanox® 245	CAS 36443-68-2	Irganox 245 / Anti-oxidant 245
Sinanox® 2246	CAS 119-47-1	Irganox 2246 / BNX 2246
Sinanox® 1790	CAS 40601-76-1	Antioxidant 1790/ Cyanox 1790 / Irganox 1790
Sinanox® 1726	CAS 110675-26-8	Antioxidant 1726 / Irganox 1726 / Omnistab AN 1726
Sinanox® 168	CAS 31570-04-4	Irganox 168 / Anti-oxidant 168
Sinanox® 1520	CAS 110553-27-0	Irganox 1520 / Anti-oxidant 1520
Sinanox® 1425	CAS 65140-91-2	Irganox 1425 / Dragonox 1425 / Antioxidant 1425 / BNX 1425
Sinanox® 1330	CAS 1709-70-2	Irganox 1330 / Ethanox 330
Sinanox® 1222	CAS 976-56-7	Anti-oxidant 1222 / Irganox 1222
Sinanox® 1135	CAS 125643-61-0	Irganox 1135 / Anti-oxidant 1135
Sinanox® 1098	CAS 23128-74-7	Irganox 1098 / Anti-oxidant 1098
Sinanox® 1076	CAS 2082-79-3	Irganox 1076 / Anti-oxidant 1076
Sinanox® 1035	CAS 41484-35-9	Irganox 1035 / Anti-oxidant 1035
Sinanox® 1024	CAS 32687-78-8	Irganox 1024 / Anti-oxidant 1024
Sinanox® 1010	CAS 6683-19-8	Irganox 1010 / Anti-oxidant 1010