Entendendo o metacrilato de metila a partir de uma perspectiva de processo de produção
Na minha opinião, a análise de valor é um método importante para analisar o mercado, que pode entender rapidamente a lógica da transmissão de valor na cadeia industrial e prever a direção da transmissão de custos de acordo com a lógica da transmissão, de modo a prever a tendência de mercado das commodities. Entre eles, o estudo do custo se torna uma parte importante da análise de valor da cadeia do setor.
Portanto, continuarei a analisar o valor da cadeia do setor químico e espero que, por meio desse tipo de análise, possamos fazer com que o setor funcione de forma mais saudável e que a distribuição de valor seja mais razoável.
O MMA, conhecido como metacrilato de metila, é uma matéria-prima importante para a produção de polimetilmetacrilato (PMMA), também conhecido como acrílico. O motivo pelo qual o MMA foi amplamente reconhecido pelo setor se deve às propriedades de material de alto desempenho do PMMA downstream.
Descobri que, com o rápido desenvolvimento do setor de novos materiais da China, as aplicações ópticas, eletrônicas e automotivas downstream de novos materiais receberam um grau maior de atenção, mas também nos últimos anos houve uma tendência de crescimento. Uma das aplicações downstream do PMMA no campo óptico nas características de sua atenção ao PMMA teve um aumento substancial. O PMMA pode ser usado em materiais para telas de cristal líquido, instrumentação automotiva e materiais de iluminação, materiais de decoração arquitetônica, materiais para caixas de luz de publicidade e assim por diante.
Também se pode dizer que isso se deve ao desenvolvimento do setor de PMMA, o que atrasa o desenvolvimento da cadeia do setor de MMA. De acordo com a pesquisa, há três processos principais de produção de MMA, a saber, o método de acetona cianoidrina (método ACH), o método de carbonilação de etileno, o método de oxidação de isobutileno (método C4) e, no momento, os produtores da China são principalmente os métodos ACH e C4, e não há nenhuma unidade de produção industrial para o método de carbonilação de etileno.
O método da acetona cianoidrina é o processo de produção de MMA industrializado mais antigo, que utiliza o ácido cianídrico, um subproduto da acrilonitrila, como matéria-prima e gera acetona cianoidrina sob a ação de um catalisador alcalino (dietilamina), e a acetona cianoidrina gerada reage com ácido sulfúrico para gerar sulfato de metacrilamida e, em seguida, é hidrolisada e esterificada com metanol para gerar MMA bruto e mistura aquosa ácida. O MMA bruto é destilado para produzir produtos de MMA, o metanol que não reagiu é recuperado e reciclado, e o líquido residual após a reação entra na seção de recuperação para recuperar o bissulfato de amônio. Em outras palavras, o método ACH é um processo de produção que usa acetona e ácido cianídrico como matérias-primas.
O método do isobutileno é conhecido como método C4, primeiro oxidando o isobutileno para produzir metacroleína, depois oxidando-o para produzir ácido metacrílico e, por fim, esterificando-o com metanol para gerar MMA.Atualmente, as rotas domésticas C4 são todas de três etapas: 1, isobutileno/álcool terc-butílico na função de catalisador Mo-Bi e reação de oxidação em fase gasosa de ar para gerar MA, a taxa de conversão de isobutileno é superior a 95% e a seletividade de MA (fração molar) é superior a 80%; 2, a seletividade de MA é superior a 80%; 2, a reação de MA é superior a 80%; 2, a reação de MA é superior a 80%. A reação de oxidação do MA adota o catalisador de fosfomolibdênio, e metais alcalinos são adicionados para aumentar a estabilidade térmica, regular a atividade e aumentar a área de superfície do catalisador, e a taxa de conversão do MA pode chegar a 98% após a reação de oxidação em vários estágios; 3. A esterificação do MAA gera MMA, e a reação de esterificação do MAA pode ser uma reação em fase líquida ou uma reação em fase gasosa. Em outras palavras, o método C4 é baseado no isobutileno como principal matéria-prima.
O método de carbonilação do etileno, também conhecido como método BASF, consiste nos seguintes processos: síntese de carbonila, reação de aldeído hidroxila, reação de oxidação e reação de esterificação. Primeiramente, o etileno é carbonilado com dióxido de carbono e hidrogênio para gerar propionaldeído; em seguida, o propionaldeído é condensado com formaldeído sob a condição de catálise de ácido acético e dimetilamina para gerar MAL e água, e o MAL é oxidado para gerar MAAMAA Após o resfriamento, ele reage com metanol sob a condição catalítica para gerar MMA O MMA bruto tem um rendimento total de cerca de 90%. Em outras palavras, a principal matéria-prima do método de carbonilação de etileno é o etileno.
Portanto, nosso estudo da cadeia de valor do MMA deve seguir a latitude das seguintes cadeias do setor, que são a cadeia de valor de produção do método ACH, a cadeia de valor de produção do método C4, a cadeia de valor de produção do método PMMA e a cadeia de valor de produção do método de carbonilação de etileno.
Cadeia do setor I: Método ACH Cadeia de valor do MMA
No processo de produção de MMA pelo método ACH, as principais matérias-primas são acetona e ácido cianídrico, dos quais o ácido cianídrico é produzido por meio da subprodução de acrilonitrila, e também há materiais auxiliares, metanol, de modo que o setor geralmente usa acetona, acrilonitrila e metanol como o custo de cálculo da composição das matérias-primas. O consumo unitário de 0,69 tonelada de acetona e 0,32 tonelada de acrilonitrila, bem como 0,35 tonelada de metanol, é calculado. Na composição de custo do MMA pelo método ACH, o custo da acetona representa a maior proporção, seguido pelo ácido cianídrico produzido pelo subproduto da acrilonitrila, e o metanol representa a menor proporção.
De acordo com o teste de correlação de preços da acetona, do metanol e da acrilonitrila nos últimos três anos, verificou-se que a correlação do ACH MMA com a acetona é de cerca de 19%, a correlação com o metanol é de cerca de 57% e a correlação com a acrilonitrila é de cerca de 18%. Pode-se observar que essa é uma lacuna com a participação de custo no MMA, em que a alta participação da acetona no custo do MMA não pode ser refletida nas flutuações de preço de suas flutuações de preço no preço do método ACH de MMA, enquanto as flutuações de preço do metanol, o preço do MMA tem um impacto no preço do MMA, que é maior do que o da acetona.
Entretanto, a participação no custo do metanol é de apenas 7%, e a participação no custo da acetona é de cerca de 26%. Para o estudo da cadeia de valor do MMA, é mais importante observar as mudanças de custo da acetona.
Para a composição do custo da acetona, as principais matérias-primas são o benzeno puro e o propileno, dos quais o benzeno puro na composição do custo variável da acetona representou a maior proporção de propileno em segundo lugar, portanto, para as flutuações de custo da acetona, principalmente das flutuações de preço do benzeno puro. No entanto, como a acetona é coproduzida pela fábrica de fenol e cetona, o impacto do custo da acetona depende mais da composição de custo integrada da fábrica de fenol e fenol cetona.
Em resumo, a cadeia de valor do MMA da ACH provém principalmente das flutuações de custo da acetona e do metanol, sendo que a acetona tem o maior impacto sobre o valor do MMA. A cadeia de valor da acetona se refere mais às mudanças de custo dos projetos de integração de benzeno puro, propileno e fenol e cetona.
Cadeia do setor II: Método C4 Cadeia de valor MMA
Para a cadeia de valor do C4 MMA, as matérias-primas são isobutileno e metanol, dos quais o isobutileno é um produto de isobutileno de alta pureza, proveniente da produção de craqueamento de MTBE. O metanol é um produto de metanol industrializado, proveniente da produção de carvão.
De acordo com a composição de custos do C4 MMA, os custos variáveis são 0,82 para o isobutileno e 0,35 para o metanol. Com o progresso da tecnologia de produção, o setor já reduziu o consumo unitário para 0,8, o que diminui o custo do C4 MMA até certo ponto. O restante são custos fixos, como custos de água, eletricidade e gás, custos financeiros, custos de tratamento de esgoto e outros.
Nesse caso, a participação do isobutileno de alta pureza no custo do MMA é de cerca de 58%, e a participação do metanol no custo do MMA é de cerca de 6%. Pode-se observar que o isobutileno é o maior custo variável do C4 MMA, no qual a flutuação do preço do isobutileno tem um grande impacto sobre o custo do C4 MMA.
O impacto na cadeia de valor do isobutileno de alta pureza pode ser atribuído às flutuações de preço do MTBE, que consome 1,57 unidades e constitui mais de 80% do custo do isobutileno de alta pureza. O custo do MTBE vem do metanol e do pré-éter C4, cuja composição do pré-éter C4 pode ser vinculada à cadeia de valor das matérias-primas.
Além disso, deve-se observar que, atualmente, o isobutileno de alta pureza pode ser produzido pela desidratação do tert-butanol, e algumas empresas adotarão o tert-butanol como base para o cálculo do custo do MMA, e o consumo unitário do tert-butanol é de 1,52. De acordo com o cálculo do tert-butanol de 6.200 yuans/tonelada, o tert-butanol é responsável por cerca de 70% da proporção do custo do MMA, que é maior do que o do isobutileno.
Em outras palavras, se a vinculação de preço do tert-butanol for adotada, a flutuação da cadeia de valor do C4 MMA, a influência do tert-butanol é mais importante do que a do isobuteno.
Em resumo, no C4 MMA, o peso da influência na flutuação do valor é classificado de alto a baixo: tert-butanol, isobuteno, MTBE, metanol, petróleo bruto.
Cadeia 3: Cadeia de valor de MMA para carbonilação de etileno
Não há produção industrial de MMA de carbonilação de etileno na China, portanto, é impossível especular o impacto da flutuação de valor por meio da produção industrial real. Entretanto, com base no consumo unitário de etileno na carbonilação de etileno, o etileno é o principal impacto de custo desse processo de MMA, com uma composição de custo de mais de 85%.
A lógica de transmissão do valor do etileno pode ser dividida na cadeia de craqueamento da nafta e na cadeia do carvão. Devido às características do multiproduto do dispositivo de craqueamento, o método e a fórmula de cálculo atuais não são uniformes, e o custo do etileno é maior na proporção do custo da nafta.
E a composição de custos do carvão para o etileno, o carvão para o custo do etileno representou mais de 85%, sendo a maior composição de custos. No entanto, como o etileno é um indicador importante do nível do setor químico da China, o preço do etileno depende mais da flutuação dos preços externos, ou seja, da flutuação dos preços do petróleo bruto. Portanto, o custo do etileno à base de carvão da China, embora o carvão represente a maior proporção do custo do etileno, é mais uma referência à evolução dos preços do petróleo.
Cadeia industrial 4: Cadeia de valor do PMMA
O PMMA, como principal produto derivado do MMA, pode ser usado em materiais de tela de cristal líquido, materiais de instalação de construção, indústria de publicidade, indústria de necessidades diárias, etc., que tem uma ampla gama de aplicações. Além disso, o downstream do MMA também pode produzir resina, emulsão, ACR e outros campos. Entre eles, o downstream como a produção de PMMA, o consumo anual de MMA é responsável por mais de 70%.
Figura 2 Fluxograma da cadeia do setor de PMMA da China
Observo a composição da cadeia de valor de acordo com o PMMA, no qual o consumo da unidade de MMA é de 0,93, o MMA de acordo com o cálculo de 13.400 yuans/tonelada, o PMMA de acordo com o cálculo de 15.800 yuans/tonelada, o MMA no custo variável do PMMA representou cerca de 79%, o que é relativamente alto.
Ou seja, a flutuação de preço do MMA tem um impacto maior sobre a flutuação de valor do PMMA, o que é um forte efeito de correlação. De acordo com a correlação entre as duas flutuações de preço nos últimos três anos, a correlação entre as duas é superior a 82%, o que representa um forte efeito de correlação. Portanto, a flutuação de preço do MMA fará com que o preço do PMMA flutue na mesma direção com alta probabilidade.
Por fim, gostaria de dizer que, devido ao método ACH de MMA, há ácido cianídrico envolvido, pois a natureza corrosiva do equipamento e o limiar de entrada são relativamente altos, levando à entrada em operação do futuro projeto de MMA, a maioria deles está concentrada no método C4 do processo de produção. Portanto, o fornecimento de C4 MMA será cada vez maior, e o custo do método C4 é mais alto em relação ao terc-butanol, isobutileno e metanol. Portanto, a pesquisa sobre a cadeia de valor do MMA deve se concentrar mais no nível de flutuação do custo variável da matéria-prima do método C4.
Qual processo de produção de MMA (metacrilato de metila) é o mais competitivo?
Observei que diferentes processos de produção levaram a uma ampla gama de custos de produção para o mesmo produto químico e criaram diferentes cenários competitivos. Atualmente, existem quase seis processos de produção de MMA no mercado chinês, e todos os seis foram industrializados. No mercado chinês, o status de concorrência dos diferentes processos de MMA é muito diferente. De acordo com a pesquisa, existem vários processos de produção convencionais de MMA, a saber, o método da acetona cianoidrina (método ACH), o método de carbonilação de etileno, o método de oxidação de isobutileno (método C4), com base nesses três processos de produção e derivados do método ACH aprimorado, o método do ácido acético glacial, bem como o método BASF e o método Lucite, que representam principalmente o processo do nome da empresa e, atualmente, todos esses seis processos de produção foram realizados na China com 10.000 toneladas ou mais. Todos os seis processos de produção foram colocados em produção na China com uma capacidade de 10.000 toneladas ou mais. Deve-se observar que, em setembro de 2022, uma planta de demonstração industrial do projeto de metanol-ácido acético a metacrilato de metila (MMA) à base de carvão de 10.000 toneladas, pesquisada e desenvolvida independentemente pelo Instituto de Engenharia de Processos da Academia Chinesa de Ciências (IPE, CAS), foi iniciada com sucesso e operada de forma estável, e o produto foi qualificado e atendeu aos padrões. Essa unidade é a primeira unidade de demonstração industrial de metanol-ácido acético a carvão para MMA do mundo, concretizando a transformação da produção doméstica de metacrilato de metila, que deixou de depender inteiramente de matéria-prima de petróleo e passou a usar matéria-prima à base de carvão.
Observei que a mudança no cenário competitivo também levou a uma mudança no ambiente de oferta e demanda de produtos de MMA, o que prejudicou o forte desenvolvimento dos preços. Com base na tendência de preços nos últimos dois anos, o preço de mercado do MMA na China apresentou flutuações estreitas, com o preço mais alto em RMB 14.014 por tonelada e o preço mais baixo em torno de RMB 10.000 por tonelada. Em agosto de 2023, o preço de mercado do MMA na China era de RMB 11.500/tonelada. Figura 1 Gráfico de preços de referência do MMA na China Fonte de dados: Business News Agency O principal produto representativo do MMA downstream é o PMMA, e a maioria das empresas depende do desenvolvimento do modo de cadeia do setor MMA-PMMA. O preço de mercado do PMMA apresentou uma fraca oscilação nos últimos dois anos, com o preço mais alto em RMB 17.560/tonelada e o preço mais baixo em RMB 14.625/tonelada. Em agosto de 2023, o preço principal do mercado de PMMA na China flutuava em RMB 14.600/tonelada. Deve-se observar que, como os produtos domésticos de PMMA são dominados principalmente por classes de baixo custo, o nível de preço dos produtos é menor do que o do mercado importado. Figura 2 Tendência de preço aparente do PMMA da China (unidade: yuan/tonelada) Fonte de dados: comunidade empresarial Atualmente, reconhece-se no setor que os diferentes processos de produção de MMA determinam a competitividade da cadeia do setor de MMA-PMMA.
Medi o custo do MMA em diferentes processos no passado e no presente, de acordo com diferentes processos, e obtive as seguintes conclusões:
Em primeiro lugar, o processo de produção de MMA à base de etileno tem sido o mais competitivo nos últimos dois anos, sem considerar as unidades de MMA à base de ácido acético. De acordo com meus dados estatísticos, de 2020 a agosto de 2023, na comparação dos custos de produção de MMA de diferentes processos na China, o método de etileno MMA tem o menor custo e a maior competitividade. Entre eles, o custo teórico do método de etileno MMA em 2020 é de 5.530 yuans/tonelada, e o custo médio de janeiro a julho de 2023 é de apenas 6.088 yuans/tonelada. E o processo de produção de custo mais alto é o método BASF, o custo do MMA desse método em 2020 é de RMB 10.765/tonelada, e o custo médio de janeiro a agosto de 2023 também chega a RMB 11.081/tonelada. Deve-se observar que o consumo unitário de matéria-prima básica do método de etileno de acordo com: etileno 0,35, metanol 0,84, gás de síntese 0,38. que etileno usando a liquidação de etileno da Sinopec, gás de síntese de acordo com a medição de 900 yuans/tonelada. A essência do método da BASF também é o método do etileno, no qual o consumo unitário de etileno é de 0,429, o consumo unitário de metanol é de 0,387 e o consumo unitário de gás de síntese é de 662 metros cúbicos. A diferença no consumo unitário de etileno e metanol, bem como a diferença nos catalisadores e utilitários, fez com que o método de etileno mais recente fosse o mais competitivo nos últimos anos. Com base na medição de custos de diferentes processos nos últimos anos, a classificação da competitividade de MMA de diferentes processos é a seguinte: Etileno > C4 > ACH aprimorado > ACH > Lucite > BASF. Devido à grande diferença de obras públicas em diferentes processos, ela é obtida de acordo com a medição unificada de obras públicas.
Em segundo lugar, espera-se que o método de ácido acético MMA se torne o método de produção mais competitivo. Em setembro de 2022, o Instituto de Engenharia de Processos da Academia Chinesa de Ciências realizou pesquisa e desenvolvimento independentes de 10.000 toneladas de metanol à base de carvão - dispositivo de demonstração industrial de projeto de metacrilato de metila (MMA) de ácido acético em Xinjiang Hami, para o primeiro conjunto de metanol à base de carvão - dispositivo de demonstração industrial de MMA de ácido acético do mundo. O metanol e o ácido acético são usados como matérias-primas, e os produtos de MMA são obtidos por meio de condensação e hidrogenação de aldeído hidroxílico. De acordo com a Academia Chinesa de Ciências (CAS), foi desenvolvido um catalisador de poros de vários estágios para condensação de aldeído hidroxílico uniformemente carregado e uma tecnologia de preparação em larga escala, o que soluciona os problemas de baixa seletividade e vida curta do catalisador. Além disso, as principais tecnologias, como a reação-regeneração de leito móvel simulado, foram superadas, alcançando a operação estável da reação de condensação de aldeído hidroxílico por um longo período de tempo. Um novo tipo de tecnologia de extração e separação foi desenvolvido para resolver o problema de separação de sistemas azeotrópicos complexos, como formaldeído-MMA-água. Após a introdução da Academia Chinesa de Ciências, a superioridade econômica desse método de processo de MMA é óbvia, o processo é limpo e ecológico, e essa rota realiza a transformação da produção doméstica de MMA da dependência completa de matérias-primas de petróleo para matérias-primas à base de carvão. Na minha opinião, o processo de produção tem avanços óbvios, é mais curto, a matéria-prima é produzida a partir do carvão e a previsão é de que tenha uma vantagem de custo mais óbvia. Além disso, está sendo planejada uma planta industrial em grande escala de 110.000 toneladas/ano, o que trará um desenvolvimento aprimorado para o setor de MMA da China.
Em terceiro lugar, há diferenças óbvias nos pesos do impacto do custo de diferentes processos. A parcela de custo do metanol é de apenas 7% e a parcela de custo da acetona é de cerca de 26%. Para o estudo da cadeia de valor do MMA, é mais importante observar as mudanças de custo da acetona. Análise de ponderação do impacto do custo do C4 MMA: a proporção de isobuteno de alta pureza no custo do MMA é de cerca de 58%, e a proporção de metanol no custo do MMA é de cerca de 6%. Análise do peso do impacto do custo do etileno MMA: De acordo com o consumo unitário de etileno na carbonilação de etileno, o etileno é o principal impacto de custo para a composição do custo do MMA desse processo de mais de 85%. No entanto, deve-se observar que a maior parte do etileno é uma produção de apoio autoproduzida, e a liquidação interna adota principalmente a liquidação do preço de custo, de modo que o nível teórico de competitividade do etileno não é tão bom quanto o nível real de competitividade.
Quarto, qual processo de produção de MMA terá o menor custo no futuro? Na minha opinião, sob a premissa do atual estado da arte, a flutuação dos preços das matérias-primas se tornará um elemento-chave no futuro nível de competitividade do MMA de diferentes processos. As principais matérias-primas nesses processos de produção são MTBE, metanol, acetona, ácido sulfúrico e etileno, que podem ser comprados externamente ou fornecidos internamente, enquanto o gás de síntese, o catalisador e os materiais auxiliares, o ácido cianídrico, o hidrogênio bruto etc. são autoabastecidos por padrão e com preços inalterados. O downstream do MTBE é baseado na mistura de produtos petrolíferos, e seus preços seguem as flutuações de tendência do mercado de produtos petrolíferos refinados, que, por sua vez, seguem as flutuações próximas do preço do petróleo bruto. Sob a premissa da expectativa de alta do preço do petróleo no futuro, o preço do MTBE também mostrará a possibilidade de aumento, e espera-se que a tendência de aumento seja mais forte do que a do petróleo bruto. O mercado de metanol segue as flutuações de tendência nos preços do carvão, espera-se que a oferta futura continue a crescer significativamente, mas o desenvolvimento do modo de cadeia industrial, a taxa de autoutilização a jusante deve continuar a aumentar, espera-se especular sobre os preços do mercado de metanol de commodities que continuam a mostrar uma tendência de aumento. O ambiente de oferta e demanda do mercado de acetona se deteriorou, e o método ACH de novos projetos está bloqueado, as flutuações de preço de longo prazo são relativamente fracas. O etileno é, em sua maior parte, autoabastecido internamente, com forte competitividade de preços. Após uma avaliação abrangente, acredito que a competitividade de diferentes processos de MMA na China no futuro, entre os quais se espera que o método do etileno continue a ser forte, seguido pelo método ACH, especialmente o método ACH que apoia a planta de acrilonitrila, e o outro é o método C4 e assim por diante. No entanto, deve-se observar especialmente que o desenvolvimento futuro das empresas no modo de cadeia do setor, o baixo custo dos subprodutos e o modo de PMMA de suporte downstream ou outros produtos químicos será a operação mais competitiva da cadeia do setor de MMA.
O tempo está se esgotando para que as empresas químicas com uso intensivo de energia transformem suas tecnologias?
De acordo com meu entendimento, apenas em 4 de julho de 2023, a Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma e outros departamentos emitiram um aviso sobre o lançamento dos "Níveis de Referência de Eficiência Energética e Níveis de Referência em Áreas-Chave da Indústria (Edição 2023)", que esclareceu ainda mais o refino de petróleo, coque de carvão, metanol de carvão, olefina de carvão, etilenoglicol de carvão, carboneto de cálcio, etileno, paraxileno, fósforo amarelo, amônia sintética, fosfato monoamônico, fosfato diamônico e níveis de eficiência energética de benchmarking e benchmarking, e adicionou etilenoglicol, ureia, dióxido de titânio, cloreto de polivinila, ácido tereftálico purificado e pneus radiais nos níveis de eficiência energética de benchmarking e benchmarking.
A NDRC divulgou a versão de 2023 dos requisitos de nível de eficiência energética, para maior esclarecimento do setor químico, em princípio, deve ser concluída até o final de 2025 a transformação técnica ou a eliminação gradual; e para o novo setor químico, em princípio, deve ser concluída até o final de 2026 a transformação técnica ou a eliminação gradual. Isso significa que, até a data da publicação, o tempo real restante para a transformação tecnológica das empresas químicas é de 2 a 3 anos.
Na minha opinião, o "Energy Efficiency Benchmarking Levels and Benchmarking Levels for Key Areas of Industry (2023 Edition)" é uma reiteração do conteúdo após o "Energy Efficiency Benchmarking Levels and Benchmarking Levels for Key Areas of High Energy-Consuming Industries (2021 Edition)" e um esclarecimento adicional do escopo dos setores atualmente restritos. O "Energy Efficiency Level 2023 Edition" é um importante documento de restrição de políticas para que o setor químico da China realize a transformação tecnológica, a modernização industrial e a redução do consumo de energia, o que é de grande importância para o desenvolvimento sustentável do setor químico da China em termos de período de produção, bem como para a melhoria de sua competitividade no mercado global e a integração da capacidade de produção atrasada no país.
Figura 1 A NDRC divulgou "Níveis de referência de eficiência energética e níveis de referência em áreas-chave do setor (edição de 2023)".
Essa exigência política mais recente da "Edição 2023 do Nível de Eficiência Energética" terá os seguintes impactos no setor químico da China:
Em primeiro lugar, o escopo dos requisitos do índice de eficiência energética para as empresas químicas chinesas está se expandindo gradualmente, e o setor químico é uma importante direção de reforma para a economia de energia e a redução de carbono da China no futuro. De acordo com a versão de 2023 dos requisitos de nível de eficiência energética, para o setor químico, há seis novos subsetores; atualmente, o setor químico inclui refino de petróleo, coque de carvão, metanol de carvão, olefinas de carvão, etilenoglicol de carvão, soda cáustica, carboneto de cálcio, etileno, paraxileno, fósforo amarelo, amônia sintética, fosfato monoamônico, fosfato diamônico, etilenoglicol, ureia, dióxido de titânio, PVC, ácido tereftálico purificado e pneus radiais.
Portanto, as restrições do índice de eficiência energética para o setor químico incluíram basicamente a maior parte do escopo do setor. Esses setores químicos, pertencentes ao escopo do setor de produtos químicos a granel, foram desenvolvidos na China há muito tempo, e as instalações mais antigas representam uma proporção maior do setor, de modo que o nível de eficiência energética é menor. A reafirmação e o acréscimo do escopo do setor químico também é uma triagem adicional do setor químico, o que ajudará a melhorar o nível de eficiência energética do setor químico.
Em segundo lugar, não há muitos setores químicos com baixos níveis de eficiência energética que não estejam incluídos no escopo das restrições. De acordo com a combinação da cadeia do setor químico, descobri que o setor químico não está incluído no escopo das restrições, como o setor de poliolefinas, o setor de produção de produtos químicos básicos, materiais de polímeros e setores relacionados, fibra de carbono e setores relacionados, setor de poliéster, setor de poliuretano, setor de intermediários farmacêuticos e pesticidas, setor de corantes e setores relacionados, setor químico de fósforo, outros setores, setor químico de flúor e o uso abrangente de hidrocarbonetos leves etc. Esses setores, por um lado, estão no centro do setor químico da China.
Esses setores, por um lado, estão no estágio inicial do desenvolvimento da indústria química da China, a escala da própria China é pequena, a influência e a competitividade do setor são fracas, como poliuretano, indústria química de flúor, intermediários farmacêuticos, indústria de materiais de fibra de carbono e polímeros, etc, O desenvolvimento social e a modernização industrial da China ainda precisam do apoio desses produtos relacionados ao setor químico, portanto, a atitude atual da China em relação a esse tipo de setor é principalmente de apoio e incentivo. Por outro lado, alguns setores têm vários tipos e modos de produção, e é impossível chegar a um acordo sobre o nível de eficiência energética da produção de acordo com um determinado tipo, o que é seriamente injusto para algumas empresas, como intermediários farmacêuticos e de pesticidas, setor químico de flúor e setor de materiais poliméricos.
Em terceiro lugar, as empresas que não conseguirem atingir a redução da eficiência energética por meio da transformação tecnológica serão eliminadas. As "áreas-chave industriais de nível de referência de eficiência energética e nível de referência (edição de 2023)" também estipulam claramente que, em princípio, a transformação técnica deve ser concluída até o final de 2025 ou será eliminada.
E a política também estipula claramente o mecanismo de saída, ou seja, "para a eficiência energética abaixo do nível de referência do estoque de projetos, as localidades devem ter uma transformação e atualização claras e a eliminação do limite de tempo, o desenvolvimento de um plano anual de transformação e eliminação, orientar as empresas a realizar a economia de energia e a redução de carbono de forma ordenada para realizar a transformação tecnológica ou a eliminação da retirada do limite de tempo será a transformação e atualização da eficiência energética para acima do nível de referência, para os projetos que não podem ser transformados dentro do cronograma para concluir a eliminação de".
Do escopo da indústria química, conforme estipulado atualmente, entre elas, há empresas com níveis de eficiência energética abaixo do padrão em refino de petróleo, coque de carvão, metanol de carvão, um pequeno número de olefinas de carvão, soda cáustica, carbonato de sódio, carboneto de cálcio, fósforo amarelo, amônia sintética etc., e alguns desses setores representam uma grande proporção das empresas com níveis abaixo do padrão de eficiência energética, como refinarias locais de pequeno porte, coque de carvão e algumas das empresas da indústria química de sal. Observei que esses líderes do setor e empresas poderosas estão elaborando ativamente programas e medidas de transformação tecnológica, enquanto as pequenas empresas podem ter aceitado a realidade de serem eliminadas.
Em quarto lugar, ele favorece a eliminação da capacidade de produção ultrapassada no setor químico da China, o que aumentará a expectativa e a meta para o desenvolvimento do "Pico de Carbono". Sob a orientação da meta geral de atingir o pico de carbono até 2030, o setor químico da China, como o terceiro maior setor em termos de emissões de carbono, deve estar sujeito às fortes restrições políticas da meta do pico de carbono, das quais a eliminação da capacidade de produção ultrapassada é o principal método de controle.
Nas "Diretrizes sobre o Pico de Carbono", está claramente estipulado que a capacidade de refino de petróleo da China deve ser controlada em 1 bilhão de toneladas e, consequentemente, a quantidade total do setor de refino de petróleo da China é controlada com base na premissa de que a quantidade total de produtos de matéria-prima básica química e de refino de petróleo também será controlada. Com as áreas-chave industriais do nível de benchmarking de eficiência energética e do nível de benchmarking (versão 2023), o 14º Plano Quinquenal da "Indústria Química e de Petróleo", as "Diretrizes de Desenvolvimento e Visão 2035", a "eliminação limitada de processos e equipamentos de produção atrasados que geram resíduos sólidos industriais que poluem seriamente o diretório ambiental", a "economia de energia do setor, redução de carbono, transformação e atualização do Guia de Implementação Edição 2022" e muitos outros documentos de política se complementam e se impulsionam mutuamente.
Sob a influência dessas políticas, espero que, nos próximos dois ou três anos, o setor químico da China dê início a uma ampla gama de ondas de eliminação, as pequenas e microempresas tenham se retirado, a capacidade de produção atrasada tenha sido eliminada e a competitividade geral das empresas tenha aumentado rapidamente. Portanto, se as empresas químicas quiserem um desenvolvimento sustentável de longo prazo, a única maneira é alcançar a eficiência energética e a redução da emissão de carbono por meio da transformação tecnológica.
Por que todos estão colocando unidades da BDO?
De acordo com minha observação, até o momento, a escala da fábrica de BDO da China é de 2,85 milhões de toneladas/ano, o cenário do setor é alto e a taxa de início geral é boa. No entanto, de acordo com as estatísticas, a escala da construção proposta nos próximos cinco anos é de mais de 1,85 milhão de toneladas, ou seja, o futuro do setor de BDO da China alcançará uma duplicação do crescimento da capacidade de produção.
De acordo com as estatísticas do projeto BDO proposto, constatou-se que o próprio projeto de matéria-prima representava cerca de 71%, e as matérias-primas compradas representavam cerca de 29% do projeto. E os projetos de método de carboneto de cálcio representaram cerca de 83%, e o método de gás natural representou cerca de 17%. Entre eles, a proporção de projetos com correspondência é de cerca de 71%, enquanto a proporção de projetos sem correspondência é de cerca de 29%.
Em primeiro lugar, o BDO é uma importante matéria-prima química básica e pode ampliar a cadeia do setor.
O BDO é uma matéria-prima importante para o desenvolvimento do mercado químico da China, mas também a extensão da cadeia da indústria química de petróleo bruto da China está bloqueada, o desenvolvimento da política da indústria química de carvão é restrito, pode valer a pena estudar e desenvolver uma direção importante, é o foco da atenção da indústria. De acordo com minha pesquisa, o atual processo de produção de BDO no mercado chinês inclui principalmente os quatro seguintes: Primeiro, método Reppe com formaldeído e acetileno (gás carbeto de cálcio) como matérias-primas; Segundo, método de acetoxilação de butadieno com butadieno e ácido acético como matérias-primas; Terceiro, método de óxido de propileno com óxido de propileno/álcool acrílico como matérias-primas; Quarto, método de n-butano/anidrido maleico com n-butano/anidrido maleico como matérias-primas. Entre elas, a terceira e a quarta rotas de processo são chamadas de óxido de propileno, álcool acrílico, n-butano e anidrido maleico, respectivamente, dependendo das matérias-primas iniciais.
Como uma importante matéria-prima química básica, o BDO tem uma ampla gama de aplicações downstream. De acordo com minha pesquisa, o BDO agora está sendo desenvolvido principalmente para a cadeia industrial THF-PTMEG, na qual o PTMEG pode ser usado como spandex, pasta de PU, TPEE, poliuretano à base de água e outros produtos, como TPU, couro sintético, roupas e campos têxteis, todos os quais têm o BDO como matéria-prima para a produção de produtos químicos na figura.
Outra direção que pode ser estendida é o PBAT e o PBS, como um importante representante dos plásticos biodegradáveis, dos quais o PBAT é um importante tipo de desenvolvimento no campo dos plásticos biodegradáveis na China, e também é o tipo com a maior escala de produção, e o downstream pode ser usado como a produção de produtos plásticos descartáveis e assim por diante. Além disso, pode ser estendido ao PBT e a outros plásticos de engenharia, como modificação de PBT, fibras curtas etc., que são amplamente utilizados no campo de peças automotivas, processamento de roupas etc.
O BDO pode ser usado como matéria-prima para a produção de GBL, o downstream pode ser usado na produção de NMP e NVP, dos quais o NMP é usado em materiais auxiliares de baterias de lítio, enquanto o NVP pode produzir PVP, downstream como dispersante precursor de baterias de lítio e materiais de proteção ambiental no aditivo, a aplicação é muito ampla.
Isso também se deve à ampla gama de aplicações downstream do BDO, que oferece às empresas químicas uma série de direções alternativas e se tornou um motivo importante para o alto grau de atenção das empresas. Acredito que, com o progresso da tecnologia química, a direção extensível de downstream do BDO continuará a se expandir.
Segundo, o atributo da política de plásticos degradáveis impulsiona
Na minha opinião, a razão pela qual o BDO é altamente preocupante é por causa dos atributos dos plásticos degradáveis a jusante. De acordo com o que foi exposto acima, pode-se observar que, com o BDO como matéria-prima, o downstream pode produzir plásticos degradáveis PBAT e PBS, dos quais o PBAT é a maior variedade do setor de plásticos degradáveis na escala do futuro, que será de mais de 10 milhões de toneladas/ano, e as outras variedades de plásticos, que será a taxa de crescimento do setor de mais de 30%.
Em 19 de janeiro de 2020, a Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma e o Ministério da Ecologia e Meio Ambiente anunciaram as "Opiniões sobre o fortalecimento do controle da poluição por plásticos": "Até o final de 2020, a China assumirá a liderança na proibição e restrição da produção, venda e uso de alguns produtos plásticos em algumas áreas e campos e, até o final de 2020, o consumo de produtos plásticos descartáveis será significativamente reduzido, e os substitutos serão promovidos."
Em julho de 2020, a Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma (NDRC), o Ministério da Ecologia e Meio Ambiente e outros nove departamentos emitiram em conjunto o "Aviso sobre a promoção sólida do controle da poluição plástica", que deixa claro que, a partir de 1º de janeiro de 2021, o uso de sacolas plásticas não degradáveis será proibido em shopping centers, supermercados, farmácias, livrarias e outros locais em áreas construídas de municípios diretamente subordinados ao governo central, capitais de províncias e cidades com planos de status único, bem como em serviços de bufê embalados para viagem e em todos os tipos de atividades de exposição, mas proibir temporariamente até mesmo sacolas enroladas, sacolas de preservação e sacolas de lixo. Isso também é conhecido no setor como o pouso da restrição de plástico mais rigorosa da história. Posteriormente, Shandong, Henan, Sichuan, Shaanxi, Hainan, Hubei e outras províncias introduziram um programa de implementação de controle de poluição plástica para acelerar o trabalho de controle de poluição plástica.
Posteriormente, todas as partes do país introduziram a "restrição de plástico" correspondente, afetada por isso, os plásticos degradáveis em 2020 "quentes", muitas empresas se concentram no setor de PBAT, a capacidade de produção nova e proposta está aumentando a tendência. De acordo com estatísticas incompletas, nos próximos cinco anos, a nova capacidade de produção doméstica de PBAT será de mais de dez milhões de toneladas, o que também aumentará a atenção para a matéria-prima BDO.
Em terceiro lugar, a tendência da extensão da direção da cadeia do setor químico de gás natural e carbeto de cálcio
Na minha opinião, a razão pela qual o setor está dando grande atenção ao BDO é que, além de sua ampla gama de aplicações downstream e propriedades de plásticos degradáveis, há também as razões químicas do carbeto de cálcio e do gás natural.
O carboneto de cálcio é uma importante matéria-prima química inorgânica, é uma importante fonte de carbono no suplemento de produção química, é usado principalmente na produção de PVC, seguido de acetato de vinila e outras produções químicas, etc., o BDO é apenas um dos carboneto de cálcio como matéria-prima de produção química. A partir dos resultados atuais do desenvolvimento do mercado, a indústria de PVC está basicamente em um excedente do status quo, o acetato de vinila apresentou uma situação de excedente grave, o boom do mercado de outros produtos químicos em geral, o que destaca o alto grau de características de prosperidade da cadeia industrial do BDO.
Portanto, se a produção de produtos químicos tiver o carbeto de cálcio como matéria-prima, a cadeia do setor de BDO é sua importante direção de consideração.
Para o setor químico de gás natural, o gás natural é atualmente aplicado principalmente como combustível, no qual tem um papel insubstituível na suplementação de fontes de calor civis e industriais. Como o fornecimento de gás natural continua aumentando, os atributos do gás natural baseados na proteção do uso civil têm sido sucessivamente flexibilizados para algumas aplicações de matéria-prima industrial, dando origem ao desenvolvimento do setor químico de gás natural.
A produção química de gás natural pode ser usada para a produção de amônia, metanol, hidrogênio, acetileno, ácido cianídrico e negro de fumo. Entre eles, a amônia sintética já se encontra no status quo de excedente grave e, embora o hidrogênio esteja alinhado com a tendência de desenvolvimento da energia do hidrogênio, suas características não transportáveis aumentam suas enormes limitações de desenvolvimento. E as características do ácido cianídrico são altamente tóxicas, o que faz com que a produção de gás natural como matéria-prima não possa ser usada. Portanto, se a escolha da indústria química de gás natural, que é o método de produção de acetileno para BDO, torna-se importante, valiosa e viável considerar a direção que levou ao desenvolvimento da indústria química de BDO para a produção de gás natural.
Para concluir, gostaria de dizer que a razão pela qual o BDO tem sido amplamente notado é que ele é uma característica do estágio de desenvolvimento da indústria química e um sinal importante da mudança na política química. A produção química futura se concentrará mais em métodos de produção de baixo carbono, baixa energia e alto valor agregado. O BDO é apenas um dos principais produtos, como o desenvolvimento da cadeia da indústria química de metano, etano, propano e butano, e a amônia como matéria-prima para a produção de produtos químicos de amina de alta qualidade, ou se tornará uma direção importante no futuro.
Quanto o custo de fabricação do BDO varia de um processo para outro?
Vejo que, com o aprofundamento do desenvolvimento do setor químico da China, o aprimoramento do nível da tecnologia química, bem como a mudança nos requisitos de política do setor químico, provocaram o desenvolvimento de vários mercados de produtos químicos, como a viabilidade da produção de produtos provocada por diferentes processos de produção. Isso também se deve aos diferentes processos de produção, resultando em uma mudança significativa no ambiente competitivo do mercado.
O BDO é um importante produto de matéria-prima para o desenvolvimento do mercado químico da China, além de ser uma direção importante que pode valer a pena estudar e desenvolver após os atuais obstáculos à extensão da cadeia da indústria química de petróleo bruto da China e as restrições à política de desenvolvimento da indústria química de carvão, que é o foco da atenção do setor no momento. De acordo com minha pesquisa, o atual processo de produção de BDO no mercado chinês inclui principalmente os quatro seguintes:
I. Método Reppe com formaldeído e acetileno (gás carbeto de cálcio) como matérias-primas;
II. Método de acetoxilação do butadieno com butadieno e ácido acético como matérias-primas;
iii. Método de óxido de propileno com óxido de propileno/álcool acrílico como matéria-prima;
iv. método de n-butano/anidrido ftálico usando n-butano/anidrido ftálico como matéria-prima.
Entre elas, a terceira e a quarta rotas de processo são chamadas de óxido de propileno, álcool de propileno, n-butano e anidrido maleico, respectivamente, dependendo da matéria-prima inicial.
Na minha opinião, o BDO de gás natural tem baixo custo de investimento e processo de produção limpo, mas a aplicação do gás natural na produção de produtos químicos na China é limitada, portanto, o aumento de escala do setor de BDO de gás natural está crescendo lentamente. O método de carbeto de cálcio, por outro lado, devido ao baixo preço da matéria-prima de carbeto de cálcio, faz com que o custo de produção do BDO não seja alto, e a competitividade do mercado é óbvia. O método de anidrido maleico baseia-se na tendência de desenvolvimento da "conversão de óleo" no setor de refino de petróleo da China, no qual a extensão dos subprodutos da cadeia do setor de n-butano das unidades de alquilação é uma importante direção de preocupação para as refinarias de petróleo, além de ser uma tendência importante no crescimento da escala do atual setor de BDO. Como os preços das matérias-primas pertencem a diferentes ambientes de mercado, a flutuação de sua situação gera uma lacuna significativa entre os diferentes processos de produção de BDO.
Primeiro, o método de carbeto de cálcio BDO ainda é o método de produção mais competitivo
De acordo com minha observação, no processo de produção de BDO da China, o método de carboneto de cálcio ainda é o método de produção mais competitivo. De acordo com os dados da comunidade empresarial, o preço principal do carbeto de cálcio no noroeste da China é de 3.900 yuans/tonelada, enquanto o preço de mercado do metanol é de 2.640 yuans/tonelada. De acordo com o cálculo do custo do BDO pelo método de carbeto de cálcio, o custo do BDO pelo método de carbeto de cálcio na China é de cerca de RMB 10.374/tonelada, que é o menor custo entre os diferentes métodos de produção comparados. Deve-se observar que o preço do carbeto de cálcio BDO é o preço do carbeto de cálcio no noroeste da China, portanto, o custo da produção de BDO no noroeste da China usando o método de carbeto de cálcio é medido. O downstream do BDO produz outros produtos químicos localmente, portanto, a competitividade do mercado de BDO exige uma avaliação abrangente do downstream da cadeia industrial até o nível de competitividade do mercado consumidor-alvo. Além disso, há grandes diferenças no preço do carbeto de cálcio em Xinjiang, Mongólia Interior e Shaanxi, e é provável que haja diferenças no BDO produzido pelo preço do carbeto de cálcio em diferentes regiões. Assim como as unidades de produção de BDO de carboneto de cálcio próprio e de carboneto de cálcio comprado, o custo do BDO também tem uma grande diferença. Uma comparação abrangente revela que o BDO produzido pelo próprio carbeto de cálcio de Shaanxi tem o menor custo e a competitividade mais evidente. O método de produção de BDO do método de carbeto de cálcio é o método de produção estendido mais antigo e também o método de produção mais competitivo no momento. No entanto, devido aos requisitos nacionais para a limitação da mineração de carbeto de cálcio, bem como às características de alto consumo de energia do processo de produção de carbeto de cálcio, pode se tornar o maior obstáculo para limitar sua produção de BDO de carbeto de cálcio no futuro. Espero que a nova escala de BDO de carbeto de cálcio seja limitada no futuro, e a competitividade ainda existirá por muito tempo.
Em segundo lugar, o método de gás natural BDO apresenta diferenças regionais muito óbvias. De acordo com minha observação, o processo de produção de BDO da China, o gás natural como matéria-prima para a produção de BDO, apresenta diferenças regionais óbvias, sendo que a competitividade do dispositivo de BDO de gás natural próprio é a mais alta, seguida pela competitividade do dispositivo de gás natural industrial adquirido é a pior. De acordo com os dados do National Bureau of Statistics, o preço do gás natural industrial no leste da China é de 4,3 yuans/metro cúbico; de acordo com as estatísticas comerciais, o preço de mercado do hidrogênio no leste da China é de 2,5 yuans/metro cúbico. De acordo com esses dois preços, o método de produção de gás natural BDO custa 14.180 yuans/tonelada, pertencendo às estatísticas dos três métodos de produção diferentes no custo mais alto dos métodos de produção. No entanto, deve-se observar que, no método de gás natural BDO da China, o custo do gás natural representa cerca de 79% do custo total do BDO, que é a maior parcela de custo. Portanto, o preço do gás natural tem um grande impacto sobre o custo do BDO. E o gás natural, como matéria-prima para a produção de produtos químicos, tem uma enorme diferença de preço em diferentes regiões. De acordo com minha pesquisa, o preço do gás natural industrial no mercado do noroeste varia de RMB 1,5/m3 a RMB 4,5/m3. Se o preço mais baixo de RMB 1,5/m3 for medido, o custo do BDO será de apenas RMB 6.900/tonelada, que é o tipo de produção de menor custo entre os três métodos estatísticos. E se medido a $2,5/m3, o custo do BDO é de apenas $9.500/tonelada, que também está entre os tipos de produção mais baixos. Portanto, acredito que, se o gás natural for usado como matéria-prima para produzir BDO, se você quiser obter competitividade suficiente no mercado, deverá usar o preço mais baixo do gás natural. Portanto, o preço do gás natural se torna a chave para a viabilidade da produção de BDO pelo método do gás natural. O método de produção de BDO pelo método do gás natural pertence ao método de produção de baixo carbono e baixa energia, é uma direção importante após a redução do limite da política de produção química de gás natural, mas também o setor atual está preocupado com o foco do produto.
Em terceiro lugar, a competitividade do BDO de anidrido maleico é relativamente fraca. De acordo com minha observação, o processo de produção de BDO da China, o BDO produzido a partir de anidrido maleico como matéria-prima, sua competitividade é relativamente fraca. De acordo com a comunidade empresarial do preço médio anual do mercado de anidrido maleico de 8780 yuans/tonelada, o custo do BDO de anidrido maleico é de cerca de 13959 yuans/tonelada, pertencente aos três tipos de processo de produção, o custo do tipo de produção é relativamente alto. O método do anidrido maleico BDO utiliza o anidrido maleico como matéria-prima, no qual o anidrido maleico é proveniente da produção pelo método do n-butano e da produção pelo método do benzeno coqueado. O método do n-butano é o principal método de produção de produtos de anidrido maleico atualmente, além de ser um caminho importante para resolver o problema da conversão de petróleo das empresas de refino. O n-butano no método do n-butano é a chave para resolver os subprodutos do dispositivo de alquilação e também determina o custo do anidrido maleico. Se os produtos de BDO do método de anidrido maleico usarem o refino no subproduto de alquilação do n-butano como matéria-prima inicial de produção, espera-se que o custo de BDO do método de anidrido maleico seja reduzido em mais 300 yuans/tonelada, ou seja, alcance 13.295 yuans/tonelada. Entretanto, em comparação com outros métodos de produção, o custo do BDO de anidrido maleico ainda é alto e sua competitividade é fraca. Além disso, observei que o futuro método de anidrido maleico com n-butano é a principal maneira de aumentar o tamanho da nova fábrica. O futuro proposto na construção de um grande número de projetos aumentará a especulação sobre o n-butano, resultando no desvio do preço do n-butano da linha principal do valor de mercado do GLP, o que enfraqueceu ainda mais a competitividade do método de anidrido maleico do BDO no mercado. Por fim, gostaria de dizer que o BDO é um elo fundamental no desenvolvimento da indústria de produtos químicos finos e plásticos degradáveis, é uma matéria-prima básica fundamental. A produção de produtos BDO, para a extensão da cadeia industrial e o desenvolvimento da taxa de refinamento, tem um papel muito importante. No futuro, o método de carbeto de cálcio ainda será o método de produção mais competitivo, mas a restrição política e a liberalização do setor químico de gás natural também se tornarão uma força importante para impulsionar o desenvolvimento e a atualização do setor.
Poliol/Polimercaptana | ||
Monômero DMES | Sulfeto de bis(2-mercaptoetil) | 3570-55-6 |
Monômero DMPT | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
Monômero de PETMP | TETRA(3-MERCAPTOPROPIONATO) DE PENTAERITRITOL | 7575-23-7 |
Monômero PM839 | Polioxi(metil-1,2-etanodil) | 72244-98-5 |
Monômero monofuncional | ||
Monômero HEMA | Metacrilato de 2-hidroxietil | 868-77-9 |
Monômero HPMA | Metacrilato de 2-hidroxipropila | 27813-02-1 |
Monômero THFA | Acrilato de tetrahidrofurfurila | 2399-48-6 |
Monômero HDCPA | Acrilato de diciclopentenila hidrogenado | 79637-74-4 |
Monômero DCPMA | Metacrilato de di-hidrodiciclopentadienila | 30798-39-1 |
Monômero DCPA | Acrilato de di-hidrodiciclopentadienila | 12542-30-2 |
Monômero DCPEMA | Metacrilato de diciclopenteniloxietil | 68586-19-6 |
Monômero DCPEOA | Acrilato de diciclopenteniloxietil | 65983-31-5 |
Monômero NP-4EA | (4) nonilfenol etoxilado | 50974-47-5 |
Monômero LA | Acrilato de laurila / Acrilato de dodecila | 2156-97-0 |
Monômero THFMA | Metacrilato de tetrahidrofurfurila | 2455-24-5 |
Monômero de PHEA | ACRILATO DE 2-FENOXIETIL | 48145-04-6 |
Monômero LMA | Metacrilato de lauril | 142-90-5 |
Monômero IDA | Acrilato de isodecila | 1330-61-6 |
Monômero IBOMA | Metacrilato de isobornila | 7534-94-3 |
Monômero IBOA | Acrilato de isobornila | 5888-33-5 |
Monômero EOEOEA | 2-(2-Etoxietoxi)acrilato de etila | 7328-17-8 |
Monômero multifuncional | ||
DPHA Monômero | Dipentaeritritol hexaacrilato | 29570-58-9 |
Monômero DI-TMPTA | TETRAACRILATO DE DI(TRIMETILOLPROPANO) | 94108-97-1 |
Monômero de acrilamida | ||
Monômero ACMO | 4-acriloilmorfolina | 5117-12-4 |
Monômero di-funcional | ||
Monômero PEGDMA | Dimetacrilato de poli(etilenoglicol) | 25852-47-5 |
Monômero TPGDA | Diacrilato de tripropilenoglicol | 42978-66-5 |
Monômero TEGDMA | Dimetacrilato de trietilenoglicol | 109-16-0 |
Monômero PO2-NPGDA | Diacrilato de neopentileno glicol propoxilado | 84170-74-1 |
Monômero de PEGDA | Diacrilato de polietileno glicol | 26570-48-9 |
Monômero PDDA | Ftalato de diacrilato de dietilenoglicol | |
Monômero NPGDA | Diacrilato de neopentil glicol | 2223-82-7 |
Monômero HDDA | Diacrilato de hexametileno | 13048-33-4 |
Monômero EO4-BPADA | DIACRILATO DE BISFENOL A ETOXILADO (4) | 64401-02-1 |
Monômero EO10-BPADA | DIACRILATO DE BISFENOL A ETOXILADO (10) | 64401-02-1 |
Monômero EGDMA | Dimetacrilato de etilenoglicol | 97-90-5 |
Monômero DPGDA | Dienoato de Dipropileno Glicol | 57472-68-1 |
Monômero Bis-GMA | Bisfenol A Metacrilato de glicidila | 1565-94-2 |
Monômero trifuncional | ||
Monômero TMPTMA | Trimetacrilato de trimetilolpropano | 3290-92-4 |
Monômero de TMPTA | Triacrilato de trimetilolpropano | 15625-89-5 |
Monômero PETA | Triacrilato de pentaeritritol | 3524-68-3 |
Monômero de GPTA ( G3POTA ) | TRIACRILATO DE GLICERIL PROPOXI | 52408-84-1 |
Monômero EO3-TMPTA | Triacrilato de trimetilolpropano etoxilado | 28961-43-5 |
Monômero fotorresistente | ||
Monômero IPAMA | Metacrilato de 2-isopropil-2-adamantila | 297156-50-4 |
Monômero ECPMA | Metacrilato de 1-etilciclopentila | 266308-58-1 |
Monômero ADAMA | Metacrilato de 1-amantílico | 16887-36-8 |
Monômero de metacrilatos | ||
Monômero TBAEMA | Metacrilato de 2-(terc-butilamino)etila | 3775-90-4 |
Monômero NBMA | Metacrilato de n-butilo | 97-88-1 |
Monômero MEMA | Metacrilato de 2-metoxietil | 6976-93-8 |
Monômero i-BMA | Metacrilato de isobutilo | 97-86-9 |
Monômero EHMA | Metacrilato de 2-etil-hexila | 688-84-6 |
Monômero EGDMP | Bis(3-mercaptopropionato) de etilenoglicol | 22504-50-3 |
Monômero EEMA | 2-etoxietil 2-metilprop-2-enoato | 2370-63-0 |
Monômero DMAEMA | N,M-Dimetilaminoetil metacrilato | 2867-47-2 |
Monômero DEAM | Metacrilato de dietilaminoetila | 105-16-8 |
Monômero CHMA | Metacrilato de ciclohexila | 101-43-9 |
Monômero BZMA | Metacrilato de benzila | 2495-37-6 |
Monômero BDDMP | Di(3-mercaptopropionato) de 1,4-butanodiol | 92140-97-1 |
Monômero de BDDMA | 1,4-Butanodioldimetacrilato | 2082-81-7 |
Monômero AMA | Metacrilato de alila | 96-05-9 |
Monômero AAEM | Metacrilato de acetilacetoxietil | 21282-97-3 |
Monômero de acrilatos | ||
Monômero de IBA | Acrilato de isobutilo | 106-63-8 |
Monômero EMA | Metacrilato de etila | 97-63-2 |
Monômero DMAEA | Acrilato de dimetilaminoetila | 2439-35-2 |
Monômero DEAEA | 2-(dietilamino)etil prop-2-enoato | 2426-54-2 |
Monômero CHA | ciclohexil prop-2-enoato | 3066-71-5 |
Monômero BZA | prop-2-enoato de benzila | 2495-35-4 |