2025 O guia completo para a eficácia da tinta aditivada à base de água
Resposta rápida: Uma decisão prática de aditivo começa com o defeito exato: espuma, molhabilidade deficiente, crateras, névoa ou instabilidade. Geralmente, o melhor produto é aquele que resolve esse defeito com a janela de compatibilidade mais segura.
Uma grande variedade de aditivos para tintas à base de água, de acordo com a finalidade de uso, pode ser dividida em três categorias: processo de fabricação com aditivos, processo de armazenamento com aditivos e processo de impressão com aditivos. Os aditivos comumente usados e sua eficácia são descritos a seguir.
A, estabilizador de pH.
A tinta à base de água no processo de produção requer espessantes e dispersantes, esses dois aditivos precisam ser eficazes em condições alcalinas, e a maioria das tintas à base de água na produção e no uso de seu valor de pH é inferior a 7. O valor de pH da tinta à base de água na aplicação do desempenho da tinta também é maior, o valor de pH é muito baixo, a viscosidade da tinta é muito alta e fácil de causar aglomeração de tinta; o valor de pH é muito alto, a profundidade da cor da tinta é reduzida. Portanto, é muito importante controlar a estabilidade do valor do pH durante a produção e o uso da tinta à base de água.
Geralmente, no processo de impressão, devem ser detectadas alterações no pH da tinta; quando o valor do pH for inferior a 8, deve-se adicionar a quantidade adequada de estabilizador de pH, para que a tinta mantenha um bom estado de impressão. É necessário que o pH da tinta seja controlado com precisão. O valor do pH da tinta dos países europeus é neutro como padrão, o ajuste do pH é de 8,5, sua fluidez e brilho atingem um bom estado. Quando o valor do pH é superior a 9,5, a alcalinidade é muito forte, a viscosidade da tinta será reduzida, a velocidade de secagem se torna mais lenta, o desempenho da resistência à água piora; quando o valor do pH é inferior a 8, a alcalinidade é muito fraca, a viscosidade da tinta aumenta, a velocidade de secagem acelera, o que causará sujeira na chapa, placa de pasta, bolhas e outros defeitos.
O estabilizador de pH é uma substância volátil, caso contrário, ele é deixado no filme de tinta para afetar as propriedades físicas do filme de tinta, como resistência à água e resistência ao atrito. Sua principal função é equilibrar o valor do pH da tinta à base de água no processo de impressão, de modo que o valor do pH do sistema de tinta seja mantido entre 8,2 e 9,5. Ele também pode ser usado como diluente, o uso de seu método é a cada 30 a 50 minutos para adicionar o efeito 1%-2%.
Os estabilizadores de pH comumente usados são amônia, alquilamina, dimetilaminoetanol (DMAE), AMP95, GS-AC95 e assim por diante. Entre eles, a amônia é * comumente usada devido ao seu preço barato, mas seu forte odor e alta volatilidade causarão instabilidade de pH.
Segundo, diluente.
A principal função do diluente é reduzir a viscosidade da tinta à base de água. Não exagere na dose, a quantidade de diluente adicionada geralmente não excede 3%-4%. Caso contrário, a concentração da tinta será reduzida, a cor ficará mais clara e o pH da tinta mudará. O diluente de tinta à base de água pode ser água, etanol e álcool isopropílico ou outras misturas. A adição de mais diluente ou o uso de diluição com água de torneira dura causará bolhas; você pode adicionar antiespumante ao mesmo tempo para antiespumar. O diluente deve ser adicionado lentamente enquanto se agita para evitar que a viscosidade fique muito baixa.
Terceiro, espessantes.
O espessante é um aditivo reológico que desempenha três funções na tinta.
① efeito de espessamento, de modo que a viscosidade da tinta aumente, para melhorar a estabilidade química da logística da tinta.
(ii) as propriedades reológicas da tinta podem ser controladas durante a impressão.
Devido ao aumento da viscosidade da tinta, o pigmento e a carga na tinta não são fáceis de precipitar, aumentando a estabilidade de armazenamento da tinta. A quantidade de agente espessante é geralmente 0,5%-1%
Quarto, agente anti-riscos.
O agente antidesgaste também é chamado de agente deslizante, pode melhorar a resistência à abrasão e a suavidade da impressão, mas também tem um papel impermeável, clareador e antiadesivo; a dosagem geralmente é de 2%-3%, não pode ser adicionada em excesso. Esse tipo de aditivo é composto principalmente de ceras, especialmente cera de polietileno de baixo peso molecular. Podem ser adicionados no processo de preparação da tinta, mas também na transferência de impressão. Os agentes antirriscos aplicáveis são principalmente silicone e cera de duas categorias. Há uma variedade de emulsões de cera que podem ser usadas para tinta à base de água, como emulsão de cera de polietileno, emulsão de cera de carnaúba do Brasil, emulsão de cera de poliamida etc.
Quinto, agente anti-riscos.
O agente antirriscos também é um aditivo de tinta à base de água, aplicado à tinta à base de água, que pode melhorar a resistência a riscos do filme de revestimento, as propriedades hidrofóbicas da superfície e as propriedades antiviscosidade e antiincrustantes, de modo que o filme de revestimento seja mais suave.
Sexto, agente de secagem lenta.
As tintas à base de água que secam muito rapidamente serão mal transferidas, resultando em tinta ao redor da rede, no fenômeno de bloqueio da chapa, na borda da impressão irregular, no nó seco da tinta na superfície da chapa de impressão. Agente de secagem lenta com fortes propriedades umectantes; pode reduzir efetivamente a velocidade de secagem do produto, pode melhorar efetivamente o desempenho da placa de lavagem de tinta. Sua aparência é de um líquido transparente, pode ser usado para a dissolução de água e álcool, tem um efeito hidratante, evita que a tinta seque na chapa de impressão ou nos rolos anilox, reduz a ocorrência de falhas de impressão, como bloqueio e colagem da chapa. A proporção de uso é de 1%-2%. Adicione o agente de secagem lenta depois que a tinta engrossar, o valor do pH será reduzido, portanto, adicione o agente de secagem lenta ao mesmo tempo em que adiciona água para controlar a viscosidade da tinta e o valor do pH.
Sete, absorvedor de ultravioleta.
O sistema à base de água com absorvedores ultravioleta usados na tinta à base de água pode efetivamente interromper o amarelamento da camada de tinta de sombreamento, interromper ou retardar a perda de cor da tinta colorida, a perda de luz e outros fenômenos de envelhecimento.
| Poliol/Polimercaptana | ||
| Monômero DMES | Sulfeto de bis(2-mercaptoetil) | 3570-55-6 |
| Monômero DMPT | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| Monômero de PETMP | TETRA(3-MERCAPTOPROPIONATO) DE PENTAERITRITOL | 7575-23-7 |
| Monômero PM839 | Polioxi(metil-1,2-etanodil) | 72244-98-5 |
| Monômero monofuncional | ||
| Monômero HEMA | Metacrilato de 2-hidroxietil | 868-77-9 |
| Monômero HPMA | Metacrilato de 2-hidroxipropila | 27813-02-1 |
| Monômero THFA | Acrilato de tetrahidrofurfurila | 2399-48-6 |
| Monômero HDCPA | Acrilato de diciclopentenila hidrogenado | 79637-74-4 |
| Monômero DCPMA | Metacrilato de di-hidrodiciclopentadienila | 30798-39-1 |
| Monômero DCPA | Acrilato de di-hidrodiciclopentadienila | 12542-30-2 |
| Monômero DCPEMA | Metacrilato de diciclopenteniloxietil | 68586-19-6 |
| Monômero DCPEOA | Acrilato de diciclopenteniloxietil | 65983-31-5 |
| Monômero NP-4EA | (4) nonilfenol etoxilado | 50974-47-5 |
| Monômero LA | Acrilato de laurila / Acrilato de dodecila | 2156-97-0 |
| Monômero THFMA | Metacrilato de tetrahidrofurfurila | 2455-24-5 |
| Monômero de PHEA | ACRILATO DE 2-FENOXIETIL | 48145-04-6 |
| Monômero LMA | Metacrilato de lauril | 142-90-5 |
| Monômero IDA | Acrilato de isodecila | 1330-61-6 |
| Monômero IBOMA | Metacrilato de isobornila | 7534-94-3 |
| Monômero IBOA | Acrilato de isobornila | 5888-33-5 |
| Monômero EOEOEA | 2-(2-Etoxietoxi)acrilato de etila | 7328-17-8 |
| Monômero multifuncional | ||
| DPHA Monômero | Dipentaeritritol hexaacrilato | 29570-58-9 |
| Monômero DI-TMPTA | TETRAACRILATO DE DI(TRIMETILOLPROPANO) | 94108-97-1 |
| Monômero de acrilamida | ||
| Monômero ACMO | 4-acriloilmorfolina | 5117-12-4 |
| Monômero di-funcional | ||
| Monômero PEGDMA | Dimetacrilato de poli(etilenoglicol) | 25852-47-5 |
| Monômero TPGDA | Diacrilato de tripropilenoglicol | 42978-66-5 |
| Monômero TEGDMA | Dimetacrilato de trietilenoglicol | 109-16-0 |
| Monômero PO2-NPGDA | Diacrilato de neopentileno glicol propoxilado | 84170-74-1 |
| Monômero de PEGDA | Diacrilato de polietileno glicol | 26570-48-9 |
| Monômero PDDA | Ftalato de diacrilato de dietilenoglicol | |
| Monômero NPGDA | Diacrilato de neopentil glicol | 2223-82-7 |
| Monômero HDDA | Diacrilato de hexametileno | 13048-33-4 |
| Monômero EO4-BPADA | DIACRILATO DE BISFENOL A ETOXILADO (4) | 64401-02-1 |
| Monômero EO10-BPADA | DIACRILATO DE BISFENOL A ETOXILADO (10) | 64401-02-1 |
| Monômero EGDMA | Dimetacrilato de etilenoglicol | 97-90-5 |
| Monômero DPGDA | Dienoato de Dipropileno Glicol | 57472-68-1 |
| Monômero Bis-GMA | Bisfenol A Metacrilato de glicidila | 1565-94-2 |
| Monômero trifuncional | ||
| Monômero TMPTMA | Trimetacrilato de trimetilolpropano | 3290-92-4 |
| Monômero de TMPTA | Triacrilato de trimetilolpropano | 15625-89-5 |
| Monômero PETA | Triacrilato de pentaeritritol | 3524-68-3 |
| Monômero de GPTA ( G3POTA ) | TRIACRILATO DE GLICERIL PROPOXI | 52408-84-1 |
| Monômero EO3-TMPTA | Triacrilato de trimetilolpropano etoxilado | 28961-43-5 |
| Monômero fotorresistente | ||
| Monômero IPAMA | Metacrilato de 2-isopropil-2-adamantila | 297156-50-4 |
| Monômero ECPMA | Metacrilato de 1-etilciclopentila | 266308-58-1 |
| Monômero ADAMA | Metacrilato de 1-amantílico | 16887-36-8 |
| Monômero de metacrilatos | ||
| Monômero TBAEMA | Metacrilato de 2-(terc-butilamino)etila | 3775-90-4 |
| Monômero NBMA | Metacrilato de n-butilo | 97-88-1 |
| Monômero MEMA | Metacrilato de 2-metoxietil | 6976-93-8 |
| Monômero i-BMA | Metacrilato de isobutilo | 97-86-9 |
| Monômero EHMA | Metacrilato de 2-etil-hexila | 688-84-6 |
| Monômero EGDMP | Bis(3-mercaptopropionato) de etilenoglicol | 22504-50-3 |
| Monômero EEMA | 2-etoxietil 2-metilprop-2-enoato | 2370-63-0 |
| Monômero DMAEMA | N,M-Dimetilaminoetil metacrilato | 2867-47-2 |
| Monômero DEAM | Metacrilato de dietilaminoetila | 105-16-8 |
| Monômero CHMA | Metacrilato de ciclohexila | 101-43-9 |
| Monômero BZMA | Metacrilato de benzila | 2495-37-6 |
| Monômero BDDMP | Di(3-mercaptopropionato) de 1,4-butanodiol | 92140-97-1 |
| Monômero de BDDMA | 1,4-Butanodioldimetacrilato | 2082-81-7 |
| Monômero AMA | Metacrilato de alila | 96-05-9 |
| Monômero AAEM | Metacrilato de acetilacetoxietil | 21282-97-3 |
| Monômero de acrilatos | ||
| Monômero de IBA | Acrilato de isobutilo | 106-63-8 |
| Monômero EMA | Metacrilato de etila | 97-63-2 |
| Monômero DMAEA | Acrilato de dimetilaminoetila | 2439-35-2 |
| Monômero DEAEA | 2-(dietilamino)etil prop-2-enoato | 2426-54-2 |
| Monômero CHA | ciclohexil prop-2-enoato | 3066-71-5 |
| Monômero BZA | prop-2-enoato de benzila | 2495-35-4 |
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Uma lista de verificação prática para aditivos de molhagem, nivelamento e antiespumantes
A seleção aditiva é geralmente mais eficaz quando a equipe define o defeito primeiro e, em seguida, avalia a compatibilidade, a faixa de dosagem e a etapa do processo. Isso é muitas vezes muito mais confiável do que escolher apenas pela família química ou por um único resultado laboratorial dramático.
- Comece pelo defeito, não pelo nome do aditivo: Perda por umedecimento, cratera, microespuma e instabilidade frequentemente precisam de soluções diferentes, mesmo dentro da mesma fórmula.
- Verifique a compatibilidade na dosagem pretendida: o aditivo mais forte ainda pode ser a escolha comercial errada se ele estreitar demais a janela de processo.
- Revise o estágio de uso: alguns produtos são mais úteis durante a moagem, enquanto outros importam mais na diluição, no enchimento ou na aplicação final.
- Equilibre cura ou qualidade do filme com controle de defeitos: o aditivo certo resolve o problema sem sacrificar a aderência, o brilho ou a aparência.
Referências de produtos recomendadas
- CHLUMICRYL HPMA: Útil quando mais polaridade e suporte de adesão são necessários no pacote reativo.
- CHLUMICRYL IBOA: Um monômero de baixa viscosidade forte como referência quando a dureza e um bom fluxo são importantes.
- CHLUMICRYL TMPTA: Um monômero reativo padrão de referência quando é necessária uma densidade de reticulação maior.
- CHLUMICRYL EO3-TMPTA: Útil quando a viscosidade e o comportamento de cura precisam ser ajustados em torno do pacote base.
FAQ para compradores e formuladores
Por que um aditivo que parece poderoso em um béquer às vezes falha na produção?
Porque cisalhamento, temperatura, substrato e a fórmula completa podem alterar a maneira como o aditivo se comporta sob condições reais de processamento.
O aditivo mais agressivo deve ser sempre preferido?
Geralmente não. O melhor aditivo é aquele que resolve o defeito real, mantendo a mais ampla janela de operação segura.