Aditivos Agesin aplicados a tintas de impressão
Resposta rápida: Em relação a questões de molhabilidade, nivelamento, antiespuma e dispersão, os formuladores geralmente comparam o desempenho e os efeitos colaterais em conjunto, pois a correção excessiva de um problema superficial pode facilmente criar outro.
| Tintas para gravura e impressão tipográfica de embalagens | Tintas de impressão | ||
| À base de solvente | À base de água | Fotopolimerizável, sem solventes | |
| Umedecimento do substrato | UV-D5405R | UV-D548 | UV-D5432 |
| UV-D5433 | UV-D547 | UV-D5457 | |
| UV-D5450 | UV-D557 | ||
| Superfície lisa | UV-D5433 | UV-D5433 | UV-D5432 |
| UV-D5450 | UV-D5457 | ||
| UV-D557 | |||
| Nivelamento | UV-D819C | ||
| UV-D8773CR | |||
| Resistência à abrasão | UV-D5435 | UV-D5433 | UV-D7220 |
| UV-D5433 | UV-D7300 | ||
| UV-D7500 | |||
| Desespumação | UV-D9904B | ||
| Tintas para gravura e impressão tipográfica de embalagens | Verniz de impressão | ||
| À base de solvente | À base de água | Fotopolimerizável, sem solventes | |
| Umedecimento do substrato | UV-D5405R | UV-D548 | UV-D5432 |
| UV-D5433 | UV-D547 | UV-D5457 | |
| UV-D5450 | |||
| Superfície lisa | UV-D5433 | UV-D5433 | UV-D5432 |
| UV-D5450 | UV-D5457 | ||
| Nivelamento | UV-D819C | ||
| UV-D8773CR | |||
| Resistência à abrasão | UV-D5435 | UV-D5433 | |
| UV-D5433 | |||
| Desespumação | UV-D9904B | ||
Como os compradores geralmente avaliam os aditivos para revestimentos e tintas
A seleção aditiva é geralmente mais eficaz quando a equipe define o defeito primeiro e, em seguida, avalia a compatibilidade, a faixa de dosagem e a etapa do processo. Isso é muitas vezes muito mais confiável do que escolher apenas pela família química ou por um único resultado laboratorial dramático.
- Comece pelo defeito, não pelo nome do aditivo: Perda por umedecimento, cratera, microespuma e instabilidade frequentemente precisam de soluções diferentes, mesmo dentro da mesma fórmula.
- Verifique a compatibilidade na dosagem pretendida: o aditivo mais forte ainda pode ser a escolha comercial errada se ele estreitar demais a janela de processo.
- Revise o estágio de uso: alguns produtos são mais úteis durante a moagem, enquanto outros importam mais na diluição, no enchimento ou na aplicação final.
- Equilibre cura ou qualidade do filme com controle de defeitos: o aditivo certo resolve o problema sem sacrificar a aderência, o brilho ou a aparência.
Referências de produtos recomendadas
- CHLUMINIT 819: Útil quando uma fórmula necessita de maior absorção e suporte à cura mais profunda.
- CHLUMIAF 094: Um antiespumante balanceado de referência para revestimentos à base de água e muitas telas de controle de espuma de uso geral.
- CHLUMIAF 3062: Útil quando a compatibilidade entre tinta de impressão e tinta UV é importante na tela antiespumante.
- CHLUMIAF 3037: Uma opção antiespumante mais forte para espumas persistentes que sobrevivem a condições mais severas.
FAQ para compradores e formuladores
Por que um aditivo que parece poderoso em um béquer às vezes falha na produção?
Porque cisalhamento, temperatura, substrato e a fórmula completa podem alterar a maneira como o aditivo se comporta sob condições reais de processamento.
O aditivo mais agressivo deve ser sempre preferido?
Geralmente não. O melhor aditivo é aquele que resolve o defeito real, mantendo a mais ampla janela de operação segura.