Geen kwestie wat voor soort drukmethode kan niet worden gescheiden van de inkt
Ongeacht welke afdrukmethode onlosmakelijk verbonden is met de inkt, dit is een inherent concept geworden en inktloze afdruktechnologie zal ongetwijfeld dit concept doorbreken, als het kan worden bereikt, zal dit een nieuw type afdruktechnologie worden.
Bij inktloos printen verzamelt het besturingssysteem digitale bestandsinformatie en zet de microprocessor deze digitale bestandsinformatie om in een reeks emissie-instructies voor elke printkop. De individuele emitters in elke printkop ontvangen dan de overeenkomstige gegevensinstructies, zodat de specifieke pixels in het digitale bestand worden gereflecteerd naar een specifiek punt of gebied op het substraat, terwijl de duur en/of intensiteit van de bestraling die door elke emitter in elke printkop wordt vereist, wordt bepaald. De kleur van elk punt of gebied op het substraat wordt daardoor aangepast aan de kleur van elke afbeelding.
De individuele zenders in elke printkop array hebben een specifiek stralingsgeleidingsmechanisme. Het geleidingsmechanisme zorgt ervoor dat de straling die door elke emitter wordt uitgezonden specifieke continue of discontinue bestralingspunten vormt op het oppervlak van het substraat. Het stralingsgeleidingsmechanisme bestaat uit een of meer lenzen en/of een of meer optische vezels die aan elke emitter zijn aangepast.
De microprocessor kan verder de beweging van het substraat ten opzichte van elke printkop manipuleren. Deze beweging kan in één richting of in meerdere richtingen worden uitgevoerd. Gewoonlijk beweegt het substraat in één richting in de richting die door de pijlen wordt aangegeven, d.w.z. van de positie die door printkop 1 wordt bestraald naar de positie die door printkop 2 wordt bestraald en vervolgens naar de positie die door printkop 3 wordt bestraald. Naast het substraat kan ook de printkop bewegen. Bijvoorbeeld, de breedte van de printkop is kleiner dan de breedte van het substraat, en de printkop kan bewegen in de richting van de pijl loodrecht op.
Tijdens de beweging wordt het substraat achtereenvolgens bestraald door het stralingslicht dat wordt uitgezonden door de emitters in elke printkop. Eerst wordt het infrarood (IR)/near-infrarood (NIR) licht dat door de printkop wordt uitgezonden, geabsorbeerd door het materiaal in de overeenkomstige regio van het substraat, gevolgd door een verhoging van de substraattemperatuur in die regio, waardoor het coacetyleenmateriaal in die regio wordt geactiveerd van een laagreactieve naar een hoogactieve toestand. Vervolgens wordt het substraat blootgesteld aan UV-fotoresist van de printkop, wat de initiatie van polymerisatie en kleurverandering van het coacetyleenmateriaal veroorzaakt. De kleurverandering hangt af van de blootstelling van het bestraalde gebied. Ten slotte voltooit verdere bestraling met infrarood (IR)/near infrared (NIR) licht dat wordt uitgezonden door de printkop 3 de conformatieverandering van het coacetyleenmateriaal. De redelijk opeenvolgende thermische en UV-straling veroorzaakt uiteindelijk een verandering in het substraat van kleurloos naar een willekeurige kleur.
Aangezien de stralers van elke printkop van een UV-machine afzonderlijk kunnen worden bestuurd, kan de specifieke bestralingsvolgorde voor elk gebied van het substraat worden gediversifieerd en bestuurd, wat resulteert in een kleurenafbeelding. De resolutie van het beeld dat in dit geval wordt gevormd, wordt bepaald door de grootte van de stralingspunten die door elke printkop worden gevormd; hoe kleiner de gevormde punten, hoe hoger de resolutie.
Grondstoffen voor UV-inkt :Â UV-fotoinitiator Producten uit dezelfde serie