Opmerkingen over het testen en analyseren van verf!

maart 3, 2022 Chemisch bedrijf Longchang

Opmerkingen over het testen en analyseren van verf!

V: Wat zijn de categorieën verf?

A: Volgens de vorm kan het worden onderverdeeld in vaste verf en vloeibare verf; volgens het gebruik, is het onderverdeeld in industriële verf en civiele verf, en industriële verf is onderverdeeld in kleur boord verf, autolak, architecturale verf, houtverf, vliegtuigen huid verf, enz.; volgens het effect, is het onderverdeeld in anti-corrosie verf, anti-roest verf, waterdichte verf, vochtinbrengende verf, elastische verf, isolerende verf, anti-fouling verf.

V: Wat is het doel van verfanalyse en -testen?

A: De prestaties van verf bepalen de kwaliteit van verf en het gebruik van verf, wat veelzijdig is. Om de prestaties van coatings vanuit verschillende invalshoeken te evalueren, zijn er veel testmethoden ontwikkeld, waaronder voornamelijk het testen van de prestaties van de coating zelf en het testen van de prestaties van de coatingfilm in twee aspecten.

V: Wat is het belang van het testen van de prestaties van coatings?

A: Het analyseren en testen van coatings is een belangrijk en onmisbaar onderdeel van het proces bij de productie en het gebruik van coatings, en vormt de belangrijkste basis voor de ontwikkeling van technische indicatoren van coatingproducten, en is een specifieke methode die wordt gebruikt om de prestaties en kwaliteit van coatings te evalueren.

1, kan de test gegevens voor de formule ontwerp en proces voorwaarden van geselecteerde producten.

2, Door het analyseren en testen van de verf, kan het correct weerspiegelen van de kwaliteit van de verf product en controle van de kwaliteit van het product.

3、Through de gegevens verkregen uit het testen van test, kan het onderzoek van de basistheorie worden uitgevoerd om uit te vinden van de relatie tussen componenten en prestaties, om zo de problemen van het oorspronkelijke product en de richting van verbetering te ontdekken, en de basis voor de ontwikkeling van nieuwe producten te bieden.

V: Wat zijn de gebruikelijke technische indicatoren voor coatinganalyse en testen?

A: De indicatoren van de fysische staat van de coating zijn dichtheid, viscositeit, enz. De indicatoren van optische eigenschappen van coatingfilm zijn glans, kleur, enz. De indicatoren van mechanische eigenschappen zijn hardheid, flexibiliteit, enz. Daarnaast zijn de weersbestendigheid en de bestendigheid tegen chemische reagentia van coating ook zeer belangrijke technische indicatoren bij het meten van de prestaties van coating.

V: Wat is de hardheid van coatingfilm?

A: De hardheid van de coatinglaag verwijst naar de stevigheid van de coatinglaag na droging, die wordt gebruikt om de mate van beschadiging te bepalen wanneer deze wordt blootgesteld aan externe wrijving en botsingen. Er zijn veel methoden om de hardheid van de coatinglaag te bepalen, maar de meest gebruikte is de potloodhardheidsmethode. De potloodhardheidsmethode is een methode om de hardheid van een coatingfilm te meten door met een potlood met een bekende hardheid in de film te krassen en de hardheidsmarkering van het potlood te gebruiken om de hardheid van de film aan te geven.

V: Wat zijn de methoden om de kleefkracht van de film te testen?

A: Foliekleefkracht verwijst naar het vermogen om stevig te hechten aan het oppervlak van het gecoate object. Een slechte hechting van het product, gemakkelijk en het oppervlak schil en verliest zijn bescherming en decoratieve effect. Methoden om de hechting te bepalen zijn de krabbelmethode, de torsiemethode, de krasmethode, de kleefbandmethode en de peelingtestmethode.

De afschraapmethode is een testmethode om de weerstand van de coating te beoordelen tegen het loskomen van het substraat wanneer de coating wordt ingesneden om in het substraat te dringen met een rasterpatroon in een rechte hoek. De adhesiekracht gemeten met de treksterkte methode is de kracht die nodig is om de beschadiging van de adhesie tussen coatings of tussen coatings en substraten te bepalen door een verticale uniforme trekkracht uit te oefenen op het kleefoppervlak van het proefstuk met een gespecificeerde snelheid.

V: Wat zijn de methoden om de dikte van de coatinglaag te bepalen?

A: De dikte van de coatinglaag heeft invloed op de prestaties van de coatinglaag, vooral de fysische en mechanische eigenschappen van de coatinglaag worden het duidelijkst beïnvloed door de dikte, dus de bepaling van de prestaties van de coatinglaag moet worden getest binnen het gespecificeerde diktebereik. Er zijn veel methoden om de dikte van de coatinglaag te bepalen, zoals de dikte van de coatinglaag op een glasplaat kan worden gemeten met een micrometer, de dikte van de coatinglaag op een staalplaat kan worden gemeten met een niet-magnetische diktemeter en de dikte van een plastic coating kan worden gemeten met een ultrasone methode.

V: Wat zijn de gangbare coatingtestnormen?

A: Verschillende landen hebben verschillende testnormen en vereisten, de meest voorkomende zijn ISO, ATSM, GB, JIS en andere normen. Bijvoorbeeld.

Gangbare standaarden voor hardheidsmeting zijn: ASTM D3363, ISO 15184 , GB/T 6739, JIS K5600-5-4.

Gangbare normen voor diktetests zijn: ASTM D7091, ASTM D1186, ISO 2808, ISO 2360.

Gangbare standaarden voor schokbestendigheidstesten zijn: ASTM D2794, ISO 6272, GB/T 20624, JIS K5600.

Contact

Dutch