무엇 BIPB 96?
빠른 답변: 우수한 인쇄 잉크 배합은 일반적으로 인쇄기 작동의 특정 부분만 과도하게 최적화하는 것이 아니라, 공정 안정성과 최종 인쇄 품질의 균형을 유지하는 것입니다.
가황제 BIBP는 과산화물 계열 가교제에 속하며, 자유 라디칼 가교를위한 가황 공정에서 고무 제품의 높은 가교 밀도, 가교 공정은 오염없이 환경에 자극적 인 냄새를 방출하지 않습니다. 가황 방법에 적합한 것은 성형 가황, 증기 탱크 가황, 고온 연속 가황입니다.
가황제 BIBP
BIPB는 무취 DCP라고 불리며 구조의 유사성 외에도 경도, 파단 강도, 연신율, 인열 강도 및 내유성, 노화 계수 등 기본적으로 동일하고 고온에서의 압축 변형, BIPB가 DCP보다 낫다는 중요한 이유가 거의 DCP로 대체 될 수있는 BIPB, DCP 고무 성능 대신에 BIPB를 사용할 수 있습니다.
그러나 BIPB에는 DCP보다 가격이 너무 비싸다는 중요한 단점이 있으며, 이는 BIPB의 광범위한 사용을 제한하는 가장 큰 요인입니다. 유럽에서 BIPB의 사용은 DCP보다 훨씬 높으며 국내 생산자와 소비자의 환경 보호에 대한 인식이 강화됨에 따라 국내 BIPB에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
BIPB의 또 다른 큰 단점은 BIPB를 EPDM 가교제로 사용할 때 결정이 뿌려지는 현상 (서리를 뿌리는 것이 아니라 결정을 뿌리는 것임)이 나타나기 쉽고 빛이 밝은 결정으로 올라가는 반면 DCP는 그렇지 않다는 것입니다. 이는 BIPB와 EPDM의 분해 산물이 호환성이 좋지 않고 스프레이 아웃되기 때문입니다. 제품을 외국, 특히 유럽으로 수출하는 경우 고객이 좋은 가황제를 사용한다는 사실을 알고 기꺼이 수락 할 것입니다. 이 스프레이 결정 현상을 해결하려면 두 가지 주요 방법이 있습니다.
1. 포뮬레이션에 PEG4000을 추가합니다.
2. 가교 효율에 영향을주지 않고 BIPB의 분해 생성물을 줄이는 것과 동등한 이중 2 5의 일부를 추가하기 위해 동시에 BIPB의 양을 줄입니다.
물론이 두 프로그램은 성공적인 사례이며, 물론 결정 스프레이를 제한하는 여러 첨가제 때문에 스프레이 결정 현상이 나타나지 않는 BIPB 가교제를 사용한 EPDM 제조업체도 있으며 구체적인 이유는 알려지지 않았습니다.
열가소성 고무 TPV는 또한 가교제로 BIPB를 사용하지만 자동차 산업의 악취 요구 사항이 점점 더 높아짐에 따라, 즉 BIPB 사용 후 악취가 반드시 요구 사항을 충족 할 필요는 없지만 화학적 / 물리적 흡착, 탈 휘발성, 건조 및 기타 악취 감소 공정 수단 사용과 같은 추가 처리도 필요합니다.지금 문의하세요!
BIPB 96 가격이 필요한 경우 아래 양식에 연락처 정보를 입력해 주시면 보통 24시간 이내에 연락드리겠습니다. 이메일을 보내셔도 됩니다. info@longchangchemical.com 근무 시간(오전 8시 30분~오후 6시, 월~토요일)에 문의하거나 웹사이트 라이브 채팅을 이용하면 신속하게 답변을 받을 수 있습니다.
인쇄 및 잉크 가공 주제에 대한 실용적인 관점
잉크 성능 문제는 종종 여러 변수가 복합적으로 작용하는 문제입니다. 일반적으로 팀은 명확한 의사결정 틀 없이 한 번에 하나의 원료만 변경하는 것보다 스크린 전사, 흐름, 건조 또는 경화, 기판 등의 여러 요소를 종합적으로 고려하여 문제를 해결할 때 더 빠르게 진행할 수 있습니다.
- 실제 프로세스 병목 현상을 파악하십시오: 전사 불량, 건조 문제, 표면 벗겨짐, 색상 불안정성 등은 종종 서로 다른 교정 방법을 필요로 합니다.
- 인쇄 공정 중 점도를 확인하십시오: 용기 안에서는 멀쩡해 보이는 잉크도 기계에서 사용하면 전혀 다르게 작용할 수 있습니다.
- 기판 호환성을 검토하십시오: 종이, 필름, 금속 코팅 표면 및 라미네이트는 종종 서로 다른 균형점을 요구합니다.
- 선택 과정의 일부로 인쇄 후 검사를 활용하십시오: 긁힘 방지, 테이프 접착력, 라미네이션 특성 및 보관 안정성은 일반적으로 새로 인쇄된 모습만큼 중요합니다.
추천 제품 참고
- CHLUMIAF 094: 수성 코팅 및 다양한 일반적인 거품 제어 스크린을 위한 균형 잡힌 소포제 참고 자료.
- 클루미아프 3037: 지속적인 거품이 더욱 혹독한 조건에서도 살아남을 때 더 강력한 공정 탈포 옵션
- 흐루미웨 3280: 잉크, 코팅제 및 습윤이 어려운 기재에 대한 강력한 습윤제 참조.
- 클루미웨 3071: 광범위한 응용 분야에서 유기실리콘 습윤 지지체가 필요할 때 유용합니다.
구매자 및 제형 담당자를 위한 FAQ
잉크 관련 문제들이 왜 한 번 이상의 배합 변경을 필요로 하는 걸까요?
유동성, 이송성, 건조성, 접착력 및 외관은 서로 상호작용하기 때문에, 전체 시스템을 함께 검토하지 않고 하나를 개선하면 다른 하나가 악화될 수 있습니다.
유체역학적 특성은 단 하나의 점도 수치로만 판단해야 할까요?
일반적으로는 그렇지 않습니다. 인쇄성은 전사 특성, 온도, 전단 이력, 그리고 잉크가 실제 인쇄기에서 어떻게 작용하는지에 따라 달라집니다.