코팅에서 계면활성제의 역할과 다양한 응용 분야
코팅에 계면활성제를 사용하는 것은 코팅 생산에 없어서는 안 될 필수 요소인 첨가제입니다. 코팅 생산 공정, 시공 조건 및 제품 품질을 개선하여 비용을 절감하고 경제성을 향상시킬 수 있습니다. 코팅은 콜로이드 분산 시스템으로, 연속상과 분산상으로 구성됩니다. 연속상은 용매, 폴리머 또는 폴리머 용액이고, 폴리머는 용액 유형, 에멀젼과 같은 입자 유형 또는 고체이며, 분산상은 색상, 필러입니다. 콜로이드의 분류에서 코팅은 콜로이드 동역학, 전기적 특성 등을 가진 분산 콜로이드입니다. 따라서 표면 콜로이드 화학과 광범위하고 밀접한 관련이 있습니다. 표면 화학의 유화 원리, 분산 원리, 발포 및 소포 원리 및 유변학 원리도 코팅에 매우 중요한 안내 역할을하며 코팅 산업에서 계면 활성제 적용을위한 이론적 기초를 제공합니다. 코팅에서 계면활성제의 적용 기능은 각각 다음과 같습니다.
I. 습윤 및 분산제.
안료를 분쇄하고 분산하는 공정은 코팅 제조의 주요 공정으로, 이 과정에서 약 80%의 전기 에너지와 인력이 소비됩니다. 베이스 재료에 안료를 분산시키는 과정은 습윤, 분산, 안정화의 세 단계로 나눌 수 있습니다. 이 세 단계는 분리되어 있지 않고 서로 겹칩니다. 습윤제는 기본 재료에 의한 안료 응집체의 습윤을 촉진 할 수 있으며 분산제는 안료 분산액의 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 습윤 및 분산제의 기능은 대체 할 수 없습니다. 안료 습윤 및 분산제의 역할은 다음과 같습니다.
1, 생산 효율성 향상, 제조 비용 절감, 코팅의 보관 안정성 향상 및 폐기물 감소.
2, 코팅 필름의 상태를 개선합니다.
3, 최고의 안료 분산은 자외선의 흡수 및 반사 능력을 향상시키고 안료의 내후성 및 내 화학성을 증가시킬 수 있습니다.
2, 소포제.
소포제는 거품 발생을 억제하는 역할과 거품을 제거하는 역할을 모두 수행합니다. 적합한 소포제 자체는 일반적으로 표면 장력이 낮고 소포제는 발포 매체에 용해되지 않고 잘 분산될 수 있도록 호환성이 제한적이어야 합니다. 수성 시스템에서 소포제는 에멀젼의 안정성에 영향을 줄 수 없습니다. 코팅 산업에서는 소포제의 양이 많지 않고 전문성이 강합니다.
수성 코팅에 일반적으로 사용되는 소포제는 미네랄 오일, 지방산 저 알코올 에스테르, 선임 알코올, 선임 지방산, 선임 지방산 금속 비누, 선임 지방산 글리세롤, 선임 지방산 아미드, 선임 지방산 및 폴리에틸렌 폴리아민 유도체, 프로필렌 글리콜 및 에틸렌 옥사이드 첨가제, 유기 인산염 에스테르, 실리콘 수지 등입니다. 상하이 창홍의 프로필렌 글리콜 계면활성제는 수성 코팅에 사용되는 다기능 계면활성제의 일종으로 소포, 습윤 및 레벨링 기능을 가지고 있습니다.
일반적으로 사용되는 용매 기반 코팅제는 저급 알코올, 고지방 금속 비누, 저급 알킬 인산염, 유기 실리콘 수지, 변성 실리콘 수지 등입니다.
셋째, 레벨링 에이전트입니다.
코팅 시공 후 필름 형성의 흐름과 건조 과정이 있는데, 이 과정을 레벨링 공정이라고 합니다. 좋은 레벨링 페인트는 시공 후 곧 평평해져 매끄럽고 평평한 코팅을 형성하고, 나쁜 레벨링 페인트는 필름 형성 후 명백한 브러시 자국, 오렌지 껍질 및 기타 결함을 남기며 외관에 영향을 미칩니다. 페인트의 레벨링을 개선하기 위해 고려해야 할 요소는 다음과 같습니다.
1, 코팅의 표면 장력을 적절히 감소시켜 코팅의 평탄화를 향상시킬 수있는 계면 활성제의 사용.
2, 적절한 증발 속도로 용매를 선택하고 페인트 시공의 점도를 줄이고 페인트의 흐름을 개선하며 레벨링 시간을 연장하고 최종 레벨링을 달성 할 수 있습니다. 일반적인 레벨링제는 고비점 용제, 실리콘 레벨링제, 폴리 아크릴 레이트 레벨링제, 식초 부틸 셀룰로오스 클래스 (CAB ) 등입니다.
넷째, 유화제입니다.
에멀젼 코팅의 분산 매체로 물을 사용하는 에멀젼 페인트는 수성 분산 시스템의 조성이 분산 된 고분자 에멀젼, 페이스, 필러, 첨가제를 기반으로합니다. 물 희석, 쉬운 시공, 빠른 건조, 불연성, 저독성, 에너지 절약, 우수한 필름 성능 등을 갖춘 에멀젼 코팅은 실내외 코팅, 산업용 페인트, 섬유 처리, 종이 등 다양한 응용 분야에서 널리 사용되므로 현재 코팅 산업 발전의 중요한 방향 중 하나입니다.
V. 정전기 방지제.
정전기 방지 코팅은 축적된 정전기를 배제하는 기능이 있는 코팅입니다. 코팅에 정전기 방지제를 첨가하면 정전기 방지 코팅을 준비할 수 있습니다. 정전기 방지제는 정전기를 누출하거나 다른 채널을 통해 마찰 계수를 줄여 정전기 발생을 억제 할 수있는 계면 활성제입니다. 일반적으로 정전기 방지 효과가 우수하고, 정전기 방지 효과가 오래 지속되며, 필름 형성 물질과의 혼화성이 우수하고, 코팅의 다른 특성에 영향을 미치지 않는 등의 특성이 필요합니다. 정전기 방지 코팅 장식 코팅은 먼지, 오염 저항을 흡수하지 않으며, 계기 및 계량기가 정전기 간섭을받지 않도록하여 정확성과 감도를 보장하고, 높은 고도 시설의 정전기를 제거하여 번개로 인한 피해를 방지하고, 정전기 누출을 방지하여 화재 발생을 방지 할 수 있습니다.